1.本实用新型涉及起重机技术领域，且特别涉及一种可伸缩单主梁结构。


背景技术：

2.近年来，我国的现代化建设和经济得到了快速的发展，随着我国工业建设和物流贸易的不断发展，大型起重机械设备的需求越来越多，起重机械设备得到了快速的发展和应用，作为一种重要的起重机械设备，起重机的应用和发展也越来越广泛，随着科学技术的不断进步以及各个不同行业的快速的发展，对起重机的性能和设计等各方面都提出了越来越高的要求，促使着起重机不断向智能化、安全化、轻量化发展；起重机的种类有多种，起重机的结构主要由主梁、端梁、电动小车、提升机构以及电器等部件组成。
3.增加起重机的灵活性，尤其是主梁结构的灵活性和广适性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为了解决至少部分上述技术问题，本实用新型提供一种可伸缩单主梁结构，其包括：
5.套设在一起的多个桁架和驱动单元；所述桁架包括：
6.呈槽钢型的桁架，所述桁架包括一体化设置的第一子架和第二子架，所述第一子架和所述第二子架的上端面位于同一平面，所述第二子架的下端面位于所述第一子架的下端面的下方；
7.所述桁架的前盖板的外壁上设置有第一滑道；所述第一滑道包括首尾相连的第一子段和第二子段，所述第一子段呈水平方向设置，所述第二子段呈竖直向下设置；
8.所述桁架的后盖板的外壁上与所述第一滑道相对应地设置有第二滑道；所述第二滑道包括首尾相连的第三子段和第四子段，所述第三子段呈水平方向设置，所述第四子段呈竖直向下设置；
9.其中，所述第一子架的前盖板的内壁上设置有与所述第一滑道相匹配的第一滑块，所述第一子架的后盖板的内壁上设置有与所述第二滑道相匹配的第二滑块；
10.一所述桁架套设在另一所述桁架上，所述驱动单元驱动一所述桁架的所述第一滑块在另一所述桁架的所述第一子段中水平运动，驱动一所述桁架的所述第一滑块在另一所述桁架的所述第二子段的竖直向下运动，同时，所述驱动单元驱动一所述桁架的所述第二滑块在另一所述桁架的所述第三子段中水平运动，在驱动一所述桁架的所述第二滑块在另一所述桁架的所述第四子段的竖直向下运动，直至一所述桁架的第二子架的下端面与另一所述桁架的第二子架的下端面位于同一水平面。
11.在某些实施方式中，所述的可伸缩单主梁结构中，所述第二子段和距离其最近的所述前盖板竖直边具有第一距离，所述第四子段和与其距离最近的所述后盖板的竖直边具有第二距离，所述第一距离和所述第二距离均大于等于所述第一子架的长度值。
12.在某些实施方式中，所述的可伸缩单主梁结构中，所述第二子架的下端面设置有电动葫芦轨道。
13.在某些实施方式中，所述的可伸缩单主梁结构中，所述第一子架的长度值为所述第二子架长度值的1/6～1/4。
14.在某些实施方式中，所述的可伸缩单主梁结构中，所述前盖板和所述后盖板上均设置有加强钢板。
15.在某些实施方式中，所述的可伸缩单主梁结构中，所述加强钢板设置在所述前盖板的内壁和所述后盖板的内壁上。
16.在某些实施方式中，所述的可伸缩单主梁结构中，所述第二子架远离所述第一子架的另一端设置有托板，所述托板设置在所述第二子架的下端面上；
17.一所述桁架与另一所述桁架拼接成一整体时，另一所述桁架上托板托着一所述桁架。
18.本实用新型的有益效果如下：
19.1.本实用新型所述的可伸缩单主梁结构，根据使用需要，驱动单元驱动桁架从套设在一起的多个桁架中伸出，调节长度，满足不同的使用需求，可伸缩单主梁结构在使用时，灵活性、广适性高。
20.2.本实用新型所述的可伸缩单主梁结构，结构简单，生产成本低、操作简单。
附图说明
21.图1为本实用新型所述的可伸缩单主梁结构的第一结构示意图；
22.图2为本实用新型所述的可伸缩单主梁结构的第二结构示意图；。
23.附图标记：
24.1代表桁架，11代表第一子架，12代表第二子架，2代表第一滑道，21代表第一子段，22代表第二子段，3代表第二滑道，31代表第三子段，32代表第四子段，4代表第一滑块，5代表第二滑块，6代表托板。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
26.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
27.如图1至图2所示，本实用新型提供一种可伸缩单主梁结构，其包括：
28.套设在一起的多个桁架1和驱动单元；所述桁架1包括：
29.呈槽钢型的桁架1，所述桁架1包括一体化设置的第一子架11和第二子架12，所述第一子架11和所述第二子架12的上端面位于同一平面，所述第二子架12的下端面位于所述第一子架11的下端面的下方；
30.所述桁架1的前盖板的外壁上设置有第一滑道2；所述第一滑道2包括首尾相连的第一子段21和第二子段，所述第一子段21呈水平方向设置，所述第二子段呈竖直向下设置；
31.所述桁架1的后盖板的外壁上与所述第一滑道2相对应地设置有第二滑道3；所述
第二滑道3包括首尾相连的第三子段31和第四子段32，所述第三子段31呈水平方向设置，所述第四子段32呈竖直向下设置；
32.其中，所述第一子架11的前盖板的内壁上设置有与所述第一滑道2相匹配的第一滑块4，所述第一子架11的后盖板的内壁上设置有与所述第二滑道3相匹配的第二滑块5；
33.一所述桁架1套设在另一所述桁架1上，所述驱动单元驱动一所述桁架1的所述第一滑块4在另一所述桁架1的所述第一子段21中水平运动，驱动一所述桁架1的所述第一滑块4在另一所述桁架1的所述第二子段22的竖直向下运动，同时，所述驱动单元驱动一所述桁架1的所述第二滑块5在另一所述桁架1的所述第三子段31中水平运动，在驱动一所述桁架1的所述第二滑块5在另一所述桁架1的所述第四子段32的竖直向下运动，直至一所述桁架1的第二子架12的下端面与另一所述桁架1的第二子架12的下端面位于同一水平面。
34.本实用新型所述的可伸缩单主梁结构，根据使用需要，驱动单元驱动桁架1的第一滑块4和第二滑块5在另一桁架1的第一滑道2和第二滑道3中滑动，该桁架1从另一桁架1中伸长，延长会可伸缩单主梁结构的长度值，适应不同使用需要，可伸缩单主梁结构在使用时，灵活性、广适性高。
35.上述方案中，该可伸缩单主梁结构在使用时，利用控制单元控制，驱动单元驱动第一桁架1、第二桁架1或第三桁架1，即当第一桁架1伸出后，如有使用需要，控制单元控制驱动单元驱动第二桁架1伸出，以此类推。
36.上述方案中，所述第二子段22和距离其最近的所述前盖板竖直边具有第一距离，所述第四子段32和与其距离最近的所述后盖板的竖直边具有第二距离，所述第一距离和所述第二距离均大于等于所述第一子架11的长度值。
37.在第一滑块4在第一滑道2中运动时，第一子架11均位于相邻的桁架1的槽钢行内部，相邻的两个桁架1间通过第二子架12连接，保证相邻的两个桁架1的第二子架12的下端面位于同一水平面，保证伸长后的单主梁结构使用的安全性。
38.上述方案中，所述第二子架12的下端面设置有电动葫芦轨道。
39.上述方案中，所述第一子架11的长度值为所述第二子架12长度值的1/6～1/4。
40.具有一定长度的第一子架11，延长后，可以保证相邻的两个桁架1的结构强度，满足使用需要和使用安全性。
41.上述方案中，所述前盖板和所述后盖板上均设置有加强钢板。
42.上述方案中，所述加强钢板设置在所述前盖板的内壁和所述后盖板的内壁上。
43.上述方案中，所述第二子架12远离所述第一子架11的另一端设置有托板6，所述托板6设置在所述第二子架12的下端面上；
44.一所述桁架1与另一所述桁架1拼接成一整体时，另一所述桁架1上托板6托着一所述桁架1。
45.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。