1.本实用新型涉及扒谷机技术领域，特别涉及一种基于物理压榨榨油的扒谷机。
背景技术：
2.物理压榨榨油是一种通过物理压力将油脂直接从油料中分离出来的榨油方法，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏，所用榨油原料包括大豆、花生、菜籽等颗粒状的种籽，上述榨油原料在收装、翻仓、进仓、出仓、灌包等步骤上常使用扒谷机。扒谷机是一种农用机械设备，链条式扒谷机是其中常见的一种类型，它利用快速转动的链条，带动与链条相连的多个刮板，刮板将榨油原料刮至料仓内，经输送至出料口落下，在出料口处相应放置输送带或收集斗，则榨油原料则落至输送带或收集斗内。上述过程中，链条随着使用时间的延长，容易发生变松的情况，但现有的扒谷机均未设置调节链条张力的机构，链条由于使用较久而变松时无法对松紧度进行调节而易发生链条跑偏造成链条侧部磨损影响使用寿命或引起撒料影响扒谷效果的情况。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种基于物理压榨榨油的扒谷机，旨在解决链条由于使用较久而变松时无法对松紧度进行调节而易发生链条跑偏造成链条侧部磨损影响使用寿命或引起撒料影响扒谷效果的情况的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种基于物理压榨榨油的扒谷机，包括行走部分、输送部分和转动部分，所述输送部分包括两个位置相对的抬升架、两对通过轴相连的转动盘以及设置于两个所述抬升架内侧的绕设于两对转动盘的两条输送链条，两个所述输送链条之间间隔均匀设置有多个刮板，还包括用于调节两条所述输送链条张力的张力调节机构。
6.通过上述的技术方案，开启扒谷机，行走部分驱动扒谷机至合适的工作位置，输送部分中输送链条快速转动，带动刮板转动，从而将被刮板刮动的榨油原料刮至出料口，而转动部分则使输送部分以其作为圆心，整体输送部分进行旋转，如此可将周围的榨油原料都进行刮送，在输送链条使用较久变松时或自身紧度过大时，可通过张力调节机构将输送链条的张力调至合适的水平。其中，设置了张力调节机构，避免链条由于使用较久而变松时无法对松紧度进行调节而易发生链条跑偏造成链条侧部磨损影响使用寿命或引起撒料影响扒谷效果的情况。
7.其中，应当理解的是，扒谷机的行走部分、转动部分的具体结构以及输送部分的其它结构均为常见的现有技术，不影响对本技术的理解，在此不作赘述。
8.本实用新型的进一步设置为：所述张力调节机构包括横截面呈u字形的连接架以及转动设置于所述连接架的水平部分的两个张紧盘，两个所述张紧盘分别与两个输送链条的中部相抵，所述连接架的两个竖直部分与两个所述抬升架的外侧滑动相连，还包括将所述连接架的位置固定的固定组件。
9.本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括设置于所述连接架的两个竖直部分的侧部的两个抵接齿条以及与两个所述抬升架外侧转动相连的抵接折杆，所述抵接折杆的一端设置有可与所述抵接齿条相啮合的抵接齿片，另一端设置有与所述抬升架相连的抵接弹簧。
10.本实用新型的进一步设置为：所述抵接齿条包括若干个依次相连的齿条单元，所述齿条单元包括第一齿面和第二齿面，所述第一齿面和所述第二齿面均呈倾斜状，所述第一齿面的底部、所述第二齿面的底部均与所述连接架的侧部相连，所述第一齿面的顶部与所述第二齿面的顶部相连。
11.本实用新型的进一步设置为：所述连接架的两个竖直部分背离设置有抵接齿条的一侧均设置有连接块，所述连接块和所述连接架的竖直部分的横截面呈l形，还包括竖直设置于两个所述抬升架外侧的滑轨，所述连接块的三侧部与所述滑轨活动贴合，另一侧部与所述抬升架外侧活动贴合。
12.本实用新型的进一步设置为：所述张紧盘上设置有与所述输送链条相啮合的张紧齿。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.设置了张力调节机构，避免链条由于使用较久而变松时无法对松紧度进行调节而易发生链条跑偏造成链条侧部磨损影响使用寿命或引起撒料影响扒谷效果的情况。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1中a处的放大图；
18.图3是图2中b处的放大图。
19.图中，1、行走部分；2、输送部分；2a、抬升架；2b、转动盘；2c、输送链条；3、转动部分；4、刮板；5、张力调节机构；5a、连接架；5b、张紧盘；6、固定组件；6a、抵接齿条；6a1、齿条单元；6a1a、第一齿面；6a1b、第二齿面；6b、抵接折杆；7、抵接齿片；8、抵接弹簧；9、连接块；10、滑轨；11、张紧齿。
具体实施方式
20.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供的一种基于物理压榨榨油的扒谷机，如图1至图3所示，包括行走部分1、输送部分2和转动部分3，所述输送部分2包括两个位置相对的抬升架2a、两对通过轴相连的转动盘2b以及设置于两个所述抬升架2a内侧的绕设于两对转动盘2b的两条输送链
条2c，两个所述输送链条2c之间间隔均匀设置有多个刮板4，还包括用于调节两条所述输送链条2c张力的张力调节机构5。
22.使用过程：通过上述的技术方案，开启扒谷机，行走部分1驱动扒谷机至合适的工作位置，输送部分2中输送链条2c快速转动，带动刮板4转动，从而将被刮板4刮动的榨油原料刮至出料口，而转动部分3则使输送部分2以其作为圆心，整体输送部分2进行旋转，如此可将周围的榨油原料都进行刮送，在输送链条2c使用较久变松时或自身紧度过大时，可通过张力调节机构5将输送链条2c的张力调至合适的水平。其中，设置了张力调节机构5，避免链条由于使用较久而变松时无法对松紧度进行调节而易发生链条跑偏造成链条侧部磨损影响使用寿命或引起撒料影响扒谷效果的情况。
23.其中，应当理解的是，扒谷机的行走部分1、转动部分3的具体结构、输送部分2的其它结构均为常见的现有技术，不影响对本技术的理解，在此不作赘述。
24.所述张力调节机构5包括横截面呈u字形的连接架5a以及转动设置于所述连接架5a的水平部分的两个张紧盘5b，两个所述张紧盘5b分别与两个输送链条2c的中部相抵，所述连接架5a的两个竖直部分与两个所述抬升架2a的外侧滑动相连，还包括将所述连接架5a的位置固定的固定组件6，当需要调节输送链条2c的张力时，使连接架5a的竖直部分沿两个抬升架2a外侧滑动，带动两个张紧盘5b的位置上下运动，从而可使输送链条2c的张力发生变化，待张力调至合适时，使用固定组件6将连接架5a的位置固定，此时张力即可稳定处于合适水平。
25.所述固定组件6包括设置于所述连接架5a的两个竖直部分的侧部的两个抵接齿条6a以及与两个所述抬升架2a外侧转动相连的抵接折杆6b，所述抵接折杆6b的一端设置有可与所述抵接齿条6a相啮合的抵接齿片7，另一端设置有与所述抬升架2a相连的抵接弹簧8，转动抵接折杆6b，使抵接齿片7与抵接齿条6a分离，此时连接架5a的竖直部分可沿两个抬升架2a外侧滑动，带动两个张紧盘5b的位置上下运动，从而可使输送链条2c的张力发生变化，待张力调至合适时，此时不转动抵接折杆6b，此时在抵接弹簧8的弹力作用下抵接齿片7与抵接齿条6a相啮合而使连接架5a的位置固定，从而使张力稳定处于合适水平。
26.所述抵接齿条6a包括若干个依次相连的齿条单元6a1，所述齿条单元6a1包括第一齿面6a1a和第二齿面6a1b，所述第一齿面6a1a和所述第二齿面6a1b均呈倾斜状，所述第一齿面6a1a的底部、所述第二齿面6a1b的底部均与所述连接架5a的侧部相连，所述第一齿面6a1a的顶部与所述第二齿面6a1b的顶部相连，如此设置可防止不转动抵接折杆6b，抵接齿条6a在连接架5a自身的重力作用下向下运动，反而在连接架5a自身的重力下，抵接齿条6a向下时进一步与抵接齿片7相卡紧，如此可保证在不转动抵接折杆6b，抵接齿条6a与抵接齿片7相啮合时其位置即保持稳定，使连接架5a的位置保持稳定，从而使调节后的张力的水平保持稳定。
27.所述连接架5a的两个竖直部分背离设置有抵接齿条6a的一侧均设置有连接块9，所述连接块9和所述连接架5a的竖直部分的横截面呈l形，还包括竖直设置于两个所述抬升架2a外侧的滑轨10，所述连接块9的三侧部与所述滑轨10活动贴合，另一侧部与所述抬升架2a外侧活动贴合，对连接架5a在水平方向的位置进行限定，使连接架5a在竖直方向上沿滑轨10上下运动。
28.所述张紧盘5b上设置有与所述输送链条2c相啮合的张紧齿11，如此在输送链条2c
转动时，张紧盘5b即被带动转动，避免二者之间存在滑动摩擦而造成磨损。
29.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。