1.本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种链条输送定位装置。
背景技术:2.现有的加工机床需要工人手动放置工件,然后机床进行加工,通常加工机床只有一个工位,工人先在工位上放置工件,完成加工后工人再取出工件,再放入另一个待加工工件,操作起来较为麻烦,工人需要在机床边连续进行放件、取件动作,工人不能离开机床,因此每个机床都要配置一个工人,占用加工人员,工作效率低。
技术实现要素:3.为此,本实用新型提供一种链条输送定位装置,以解决现有的加工机床只有一个工位,工人需要在机床边连续操作,不能离开机床的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种链条输送定位装置,包括输送链、工装连接器和加工工装,所述输送链与多个所述工装连接器连接,加工工装具有连接定位结构,工装连接器和加工工装通过连接定位结构进行定位连接。
6.进一步地,输送链是链条。
7.进一步地,工装连接器是定位耳,定位耳设置在链条的两侧,定位耳包括竖版,竖版上设有固定孔,螺栓穿过固定孔和链条节两侧的销钉孔,将定位耳和链条相连。
8.进一步地,加工工装包括工装底板和工装本体,工装底板下侧设有连接定位结构,定位耳还包括横板,连接定位结构和横板连接,工装本体可拆卸地连接工装底板。
9.进一步地,连接定位结构包括定位耳凹槽,横板设置在定位耳凹槽内。
10.进一步地,连接定位结构还包括螺栓孔,螺栓孔设置在定位耳凹槽的底面,横板具有对应的螺栓孔,定位耳和工装底板通过螺栓连接。
11.进一步地,链条输送定位装置还包括定位条,定位条设置在加工工位的下方,定位条具有工装定位结构,定位条和工装底板通过工装定位结构连接配合。
12.进一步地,工装定位结构是定位凹槽,连接定位凹槽位于连接定位条的上侧,连接工装底板的下侧具有定位凸起,连接定位凸起和连接定位凹槽配合链接。
13.进一步地,连接定位凹槽是楔形槽,连接定位凸起是楔形凸起。
14.进一步地,定位条通过螺栓固定在机床的基板上。
15.本实用新型具有如下优点:输送链设有多个工装连接器,可以安装多个加工工装,输送链将加工工装上的工件依次输送至加工工位进行加工处理,实现了一次放置多个工件,再依次进行加工,一个机床上的多个工件放置完成后,可以操作其他机床,一个工人可以同时操作2至3台机床,每人单位时间工作效率提高了2-3倍。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型具体实施方式提供的一种链条输送定位装置的结构示意图;
19.图2为本实用新型具体实施方式提供的一种链条输送定位装置的另一视角的结构示意图。
20.图中:1-链条;2-定位耳;21-竖版;22-横板;23-固定孔;3-工装底板;31-定位耳凹槽;32-螺栓孔;33-定位凸起;4-定位条;41-定位凹槽。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.如图1和图2所示,本实用新型具体实施方式提供了一种链条输送定位装置,包括输送链、工装连接器和加工工装,输送链与多个工装连接器连接,加工工装具有连接定位结构,工装连接器和加工工装通过连接定位结构进行定位连接。输送链设有多个工装连接器,可以安装多个加工工装,输送链将加工工装上的工件依次输送至加工工位进行加工处理,实现了一次放置多个工件,再依次进行加工,一个机床上的多个工件放置完成后,可以操作其他机床,一个工人可以同时操作2至3台机床,每人单位时间工作效率提高了2-3倍。
24.在一个可选的实施方案中,如图1所示,输送链优选为链条1,还可以是链板,链条1结构坚固,放置加工工装和工件后不易变形,可靠性好,链条节通过销钉相连,方便连接工装连接器。
25.在一个可选的实施方案中,如图1所示,工装连接器是定位耳2,定位耳2设置在链条1的两侧,定位耳2包括竖版21和横板22,竖版21上设有固定孔23,螺栓穿过固定孔23和链条节两侧的销钉孔,将定位耳2和链条1相连,改装方便,容易实现。工装连接器和链条1连接的一端还可以具有两个对称的半圆槽,两个半圆槽位于链条节之间,链条1的滚子在半圆槽内滚动,安装时,先断开链条1,将一个半圆槽与链条1一端的滚子贴合,再将链条1另一端的
滚子放入另一个半圆槽内,重新接合链条节,即可完成安装。
26.在一个可选的实施方案中,如图2所示,加工工装包括工装底板3和工装本体,工装底板3下侧设有连接定位结构,连接定位结构和定位耳2的横板22连接,工装本体可拆卸地连接工装底板3,可以替换不同的工装本体,制造不同的零件。具体地,工装本体和工装底板3可以通过螺栓连接。
27.在一个可选的实施方案中,连接定位结构包括定位耳凹槽31,定位耳2的横板22设置在定位耳凹槽31内,限制定位耳2和工装底板3的位移。
28.在一个可选的实施方案中,连接定位结构还包括螺栓孔32,螺栓孔32设置在定位耳凹槽31的底面,定位耳2的横板22具有对应的螺栓孔32,定位耳2和工装底板3通过螺栓连接。使用螺栓连接的优点是,链条1在运动时可以向下弯折掉头,使工装底板3上的工装朝下,加工完成后的工件自动掉落到零件箱内。
29.在一个可选的实施方案中,链条输送定位装置还包括定位条4,定位条4设置在加工工位的下方,定位条4具有工装定位结构,定位条4和工装底板3通过工装定位结构连接配合。工装定位结构起到定位作用,当加工工装运动到工位后,机床上的压紧装置向下运动,将工件和加工工装向下压,使工装底板3自动和定位条4配合连接,进行定位,保证加工时的精度。
30.在一个可选的实施方案中,如图2所示,工装定位结构是定位凹槽41,定位凹槽41位于定位条4的上侧,工装底板3的下侧具有定位凸起33,定位凸起33和定位凹槽41配合链接。工装定位结构还可以是定位凸起33,工装底板3的下侧具有定位凹槽41,可以实现相同的效果。
31.在一个可选的实施方案中,如图2所示,定位凹槽41是楔形槽,定位凸起33是楔形凸起,定位精确,位置误差在工装底板3向下压的时候自动消除,可以调整位置误差。
32.在一个可选的实施方案中,定位条4通过螺栓固定在机床的基板上。
33.虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。