1.本实用新型涉及输送机领域，特别是一种具有限位结构的托盘输送机。
背景技术：
2.输送机，是现代运输矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业等，使用方便，输送机有很多不同的功能，对应按不同的输送的物料。
3.现有的输送机中很少有限位结构的，限位速度不快，承受的力度不够大，例如公告号cn201410794383.4公开的一种输送带调节装置，限位速度较慢、小型限位的承受力不大，没有缓冲的能力，结构复杂有维修成本较高，严重影响机械的工作效率和效益。
4.本实用新型提出了一种具有限位结构的托盘输送机解决了限位速度较慢、小型限位的承受力不大和有缓冲能力的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有限位结构的托盘输送机。
6.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种具有限位结构的托盘输送机，包括输送机机体、托盘、限位块、滑动外壳、拦截杆、缓冲弹簧、电动伸缩杆、第一导轨、第一导轨滑块、第二导轨和第二导轨滑块，所述输送机机体上开设有导轨槽，所述所述输送机机体的外表面设置有控制板，所述输送机机体的上部分设置有限位块，有限位块进行限位。
7.作为本实用新型的进一步说明，所述输送机机体的内部设置有支撑架，所述支撑架的上端连接有托盘，托盘的位置关系。
8.作为本实用新型的进一步说明，所述限位块的内部设置有滑动外壳，所述滑动外壳的内部设置有拦截杆，由滑动外壳和拦截杆进行限位。
9.作为本实用新型的进一步说明，所述限位块的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有三个，三个所述电动伸缩杆均与滑动外壳连接，电动伸缩杆是一个推力，推动滑动外壳。
10.作为本实用新型的进一步说明，所述限位块的内部开设有第一导轨，所述第一导轨设置有四个，四个第一导轨每两个在限位块的上下内表面，所述限位块的内部开设有第二导轨，滑动外壳顺着导轨移动。
11.作为本实用新型的进一步说明，所述滑动外壳的外侧开设有第一导轨滑块，所述第一导轨滑块设置有两个，所述两个第一导轨滑块对称，所述滑动外壳的外侧开设有第二导轨滑块，使滑动外壳顺着导轨移动。
12.作为本实用新型的进一步说明，所述拦截杆的最右端连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧在滑动外壳的内部，缓冲弹簧可以缓冲力的作用。
13.作为本实用新型的进一步说明，所述第一导轨与第一导轨滑块为活动连接，所述第二导轨与第二导轨滑块为活动连接，导轨与导轨滑块之间的连接。
14.其有益效果在于，通过设置的限位块和电动伸缩杆，电动伸缩杆的推动使其加快限位的速度，顺着第一导轨和第二导轨驶出，有效的提高了限位的拦截速度，有效的对托盘进行限位，第一导轨、第一导轨滑块、第二导轨和第二导轨滑块相互卡住，提高了限位的承受力，也加快了限位的速度，保证了在限位时产生非直线的力得到解决。
15.在拦截杆和缓冲弹簧中，拦截杆进行拦截托盘，托盘在移动中被限位会产生作用力，由缓冲弹簧减缓这一作用力，对其进行一个缓冲，保障了限位块和托盘因加大的作用力而损坏。
附图说明
16.图1是本实用新型输送机机体的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型托盘的立体结构示意图；
18.图3是本实用新型限位块的立体结构示意图；
19.图4是本实用新型滑动外壳的立体结构示意图；
20.图5是本实用新型限位块的剖视图。
21.图中，1、输送机机体；2、导轨槽；3、控制板；4、支撑架；5、托盘；6、限位块；7、滑动外壳；8、拦截杆；9、缓冲弹簧；10、电动伸缩杆；11、第一导轨；12、第一导轨滑块；13、第二导轨；14、第二导轨滑块。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有限位结构的托盘输送机，包括输送机机体1、托盘5、限位块6、滑动外壳7、拦截杆8、缓冲弹簧9、电动伸缩杆10、第一导轨11、第一导轨滑块12、第二导轨13和第二导轨滑块14，输送机机体1上开设有导轨槽2，输送机机体1的外表面设置有控制板3，输送机机体1的上部分设置有限位块6。
24.输送机机体1的内部设置有支撑架4，支撑架4的上端连接有托盘5。限位块6的内部设置有滑动外壳7，滑动外壳7的内部设置有拦截杆8。限位块6的内部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10设置有三个，三个电动伸缩杆10均与滑动外壳7连接。限位块6的内部开设有第一导轨11，第一导轨11设置有四个，四个第一导轨11每两个在限位块6的上下内表面，限位块6的内部开设有第二导轨13。滑动外壳7的外侧开设有第一导轨滑块12，第一导轨滑块12设置有两个，两个第一导轨滑块12对称，滑动外壳7的外侧开设有第二导轨滑块14。拦截杆8的最右端连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9在滑动外壳7的内部。第一导轨11与第一导轨滑块12为活动连接，第二导轨13与第二导轨滑块14为活动连接。
25.本实用工作原理：
26.参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，一种具有限位结构的托盘输送机，通过控制板3控制限位块6内部的电动伸缩杆10推动滑动外壳7，滑动外壳7沿着第一导轨11、第一导轨滑块12、第二导轨13和第二导轨滑块14滑出，滑出滑动外壳7的三分之一处，拦截杆8随滑动外壳7移动，推动速度较快，由限位块6、第一导轨滑块12、第二导轨13和第二导轨滑块14相互的卡住，抵消托盘5来的时候对滑动外壳7产生的非直线的作用力，保障了安全
运行。
27.参照说明书附图3，在使用本实用新型时，电动伸缩杆10推动滑动外壳7，拦截杆8第一个拦截托盘5，拦截杆8回缩到滑动外壳7的内部，力传给缓冲弹簧9进行缓冲。
技术特征：
1.一种具有限位结构的托盘输送机，包括输送机机体(1)、托盘(5)、限位块(6)、滑动外壳(7)、拦截杆(8)、缓冲弹簧(9)、电动伸缩杆(10)、第一导轨(11)、第一导轨滑块(12)、第二导轨(13)和第二导轨滑块(14)，其特征在于，所述输送机机体(1)上开设有导轨槽(2)，所述输送机机体(1)的外表面设置有控制板(3)，所述输送机机体(1)的上部分设置有限位块(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的托盘输送机，其特征在于，所述输送机机体(1)的内部设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端连接有托盘(5)。3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的托盘输送机，其特征在于，所述限位块(6)的内部设置有滑动外壳(7)，所述滑动外壳(7)的内部设置有拦截杆(8)。4.根据权利要求3所述的一种具有限位结构的托盘输送机，其特征在于，所述限位块(6)的内部固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)设置有三个，三个所述电动伸缩杆(10)均与滑动外壳(7)连接。5.根据权利要求4所述的一种具有限位结构的托盘输送机，其特征在于，所述限位块(6)的内部开设有第一导轨(11)，所述第一导轨(11)设置有四个，四个第一导轨(11)每两个在限位块(6)的上下内表面，所述限位块(6)的内部开设有第二导轨(13)。6.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的托盘输送机，其特征在于，所述滑动外壳(7)的外侧开设有第一导轨滑块(12)，所述第一导轨滑块(12)设置有两个，所述两个第一导轨滑块(12)对称，所述滑动外壳(7)的外侧开设有第二导轨滑块(14)。7.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的托盘输送机，其特征在于，所述拦截杆(8)的最右端连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)在滑动外壳(7)的内部。8.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的托盘输送机，其特征在于，所述第一导轨(11)与第一导轨滑块(12)为活动连接，所述第二导轨(13)与第二导轨滑块(14)为活动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种具有限位结构的托盘输送机，包括输送机机体、托盘、限位块、滑动外壳、拦截杆、缓冲弹簧、电动伸缩杆、第一导轨、第一导轨滑块、第二导轨和第二导轨滑块，所述输送机机体上开设有导轨槽，所述所述输送机机体的外表面设置有控制板，所述输送机机体的上部分设置有限位块。本实用新型的有益效果是，通过设置的限位块和电动伸缩杆，电动伸缩杆的推动使其加快限位的速度，顺着第一导轨和第二导轨驶出，有效的提高了限位的拦截速度，有效的对托盘进行限位，第一导轨、第一导轨滑块、第二导轨和第二导轨滑块相互卡住，提高了限位的承受力，也加快了限位的速度，保证了在限位时产生非直线的力得到解决。产生非直线的力得到解决。产生非直线的力得到解决。
技术研发人员：朱兵
受保护的技术使用者：苏州埃缇益智能制造有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/11