1.本实用新型涉及漆包线张力调节技术领域，具体为一种漆包线生产用放线机构张力调节装置。


背景技术：

2.在对漆包线进行放线时，必须至始至终给漆包线施加一个恒定的张力。才能保证制收卷后的漆包线组表面光滑平整，绕组紧密结实，但传统的放线张力调节机构大多使用轮组调节的方式来控制线束的张力，即将线束置于上下两排导轮之间，上排导轮通过弹簧对线束施加向下的压力，从而使线束发生轻微变形，此时线束便会产生与移动方向相反的张力，进而起到了对线束施加张力的作用，但这种张力控制机构产生的张力偏于恒定，可调节度小，难以准确控制线束张力的大小，但是线束在收放过程中其张力是会发生变化的，还有便是这种轮组式张力调节装置难以适用多型号的漆包线，当漆包线直径规格较大时，若轮组致使漆包线发生挤压变形，就可能会对漆包线的绝缘层造成破坏，所以需要研制一种便于调节张力大小的构张力调节装置，以满足使用者便于准确调节张力的需求。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漆包线生产用放线机构张力调节装置，具备便于调节线束张力和适用于多种型号线束的优点，解决了现有漆包线放线张力调节装置，难以准确调节线束张力大小和难以适用于多种型号线束的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产用放线机构张力调节装置，包括支架，所述支架通过转轴连接有绕线辊，所述支架的右侧固定连接有挑板，所述挑板的后侧设置有磁粉制动器，所述磁粉制动器转动轴的侧表面固定连接有第一包胶辊，所述挑板通过调节螺栓连接有卡块，所述卡块通过连轴连接有第二包胶辊。
7.优选的，所述调节螺栓与挑板的内部螺纹连接，所述调节螺栓的底端固定连接有限位块，所述卡块的内部开设有限位槽，所述限位块位于限位槽的内部，调节螺栓在限位块与限位槽的共同作用下只能与卡块发生相对转动，而无法与卡块分离。
8.优选的，所述挑板的内部开设有限制槽，所述卡块位于限制槽的内部，限制槽限制了卡块的移动轨迹，所以在调节螺栓转动后，卡块会被动升降，从而起到调节第二包胶辊相对位置的作用。
9.优选的，所述支架的内部设置有传动轴，所述传动轴的侧表面固定套接有导向辊，所述支架的后侧设置有齿轮组，齿轮组起到的作用是：当漆包线绕着绕线辊从后往前收卷一周时，滑块在固定杆、导轮和弧形槽的限制下刚好也从最后侧移动至最前侧，此时若绕线辊继续收卷，则滑块在固定杆、导轮和弧形槽的共同作用下由前向后移动，使漆包线由前至后有序的收卷在绕卷辊上。
10.优选的，所述转轴的后端与齿轮组的输入端连接，所述传动轴的后端与齿轮组的输出端连接。
11.优选的，所述支架的内部设置有定位杆，所述支架通过导杆连接有滑块，所述定位杆的侧表面与滑块的内部活动连接，定位杆与导杆一同起到了限制滑块移动轨迹的作用，所述滑块远离导杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的侧表面活动套接有导轮，所述导向辊的侧表面开设有弧形槽，所述导轮位于弧形槽的内部，滑块在固定杆、导轮和弧形槽的工作用下会发生前后往复运动。
12.优选的，所述滑块的内部开设有进线槽，所述进线槽的内顶壁与内底壁均设置有滑轮，滑轮可以避免漆包线与进线槽内壁直接接触，防止漆包线的绝缘层被划伤。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种漆包线生产用放线机构张力调节装置，具备以下有益效果：
14.1、该漆包线生产用放线机构张力调节装置，通过支架、转轴、绕线辊、挑板、磁粉制动器、第一包胶辊、调节螺栓、卡块、连轴和第二包胶辊之间的相互配合，达到了便于调节线束张力和适用于多种型号线束的效果，解决了现有漆包线放线张力调节装置，难以准确调节线束张力大小和难以适用于多种型号线束的问题。
15.2、该漆包线生产用放线机构张力调节装置，通过支架、转轴、绕线辊、挑板、传动轴、导向辊、弧形槽、齿轮组、定位杆、导杆、滑块、导轮、固定杆、进线槽和滑轮之间的相互配合，当转轴转动后，会通过齿轮组带动传动轴一同转动，从而迫使滑块在导轮、固定杆和弧形槽的共同作用下沿着固定杆的轴向移动，使漆包线可以有序的进行收放线，达到了有序收放漆包线，避免放线时漆包线卡线的效果，解决了若绕线辊在收线过程中，漆包线未有序的绕卷，则在放线时则可能会发生卡线的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型局部剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型后视图；
19.图4为本实用新型导向辊结构示意图。
20.其中：1、支架；2、转轴；3、绕线辊；4、挑板；5、磁粉制动器；6、第一包胶辊；7、调节螺栓；8、卡块；9、连轴；10、第二包胶辊；11、限制槽；12、传动轴；13、导向辊；14、弧形槽；15、齿轮组；16、定位杆；17、导杆；18、滑块；19、导轮；20、固定杆；21、进线槽；22、滑轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种漆包线生产用放线机构张力调节装置，包括支架1，支架1为铁制品，底部设置有配重底座，支架1通过转轴2连接有绕线辊3，转轴2只能与支架1发生相对转动，转轴2的侧表面与绕线辊3的内部固定连接，转轴2位于绕线辊3的中心处，支架1的右
侧固定连接有挑板4，挑板4的后侧设置有磁粉制动器5，该磁粉制动器5为微型磁粉制动器，俗称为微小型磁粉刹车器，它可以通过调整输入电流的大小来调节转动轴输出的扭矩，在已知第一包胶辊6直径的情况下，便可算出对线束施加张力的大小，磁粉制动器5通过安装螺钉与挑板4连接，磁粉制动器5转动轴的侧表面固定连接有第一包胶辊6，挑板4通过调节螺栓7连接有卡块8。
23.调节螺栓7与挑板4的内部螺纹连接，调节螺栓7的底端固定连接有限位块，限位块为圆柱形块，卡块8的内部开设有限位槽，限位块位于限位槽的内部，调节螺栓7在限位块与限位槽的一同作用下，只能与卡块8发生相对转动，调节螺栓7与卡块8的数量均为两个，且均以支架1的中心线为对称轴对称分布，挑板4的内部开设有限制槽11，卡块8位于限制槽11的内部，卡块8在限制槽11的限制下只能在上下移动，无法与限制槽11分离，卡块8通过连轴9连接有第二包胶辊10，第二包胶辊10位于第一包胶辊6的上侧，通过支架1、转轴2、绕线辊3、挑板4、磁粉制动器5、第一包胶辊6、调节螺栓7、卡块8、连轴9和第二包胶辊10之间的相互配合，达到了便于调节线束张力和适用于多种型号线束的效果，解决了现有漆包线放线张力调节装置，难以准确调节线束张力大小和难以适用于多种型号线束的问题。
24.支架1的内部设置有传动轴12，传动轴12只能在原位发生转动，传动轴12的侧表面固定套接有导向辊13，支架1的后侧设置有齿轮组15，齿轮组15为现有技术，它是由减速机、齿轮、滚动轴承和滑动轴承等需要润滑的部件组成，同时还有一些其它的部件组成的，主要是用来传递扭矩、改变速度和改变扭矩方向的，转轴2的后端与齿轮组15的输入端连接，传动轴12的后端与齿轮组15的输出端连接，支架1的内部设置有定位杆16，支架1通过导杆17连接有滑块18，定位杆16的侧表面与滑块18的内部活动连接，滑块18的内部开设有导向孔和定位孔，导杆17位于导向孔的内部，定位杆16位于定位孔的内部，滑块18远离导杆17的一侧固定连接有固定杆20，固定杆20的侧表面活动套接有导轮19，导向辊13的侧表面开设有弧形槽14，导轮19位于弧形槽14的内部，导轮19的侧表面与弧形槽14的内壁抵持。
25.滑块18的内部开设有进线槽21，进线槽21的内顶壁与内底壁均设置有滑轮22，通过支架1、转轴2、绕线辊3、挑板4、传动轴12、导向辊13、弧形槽14、齿轮组15、定位杆16、导杆17、滑块18、导轮19、固定杆20、进线槽21和滑轮22之间的相互配合，当转轴2转动后，会通过齿轮组15带动传动轴12一同转动，从而迫使滑块18在导轮19、固定杆20和弧形槽14的共同作用下沿着固定杆20的轴向移动，使漆包线可以有序的进行收放线，达到了有序收放漆包线，避免放线时漆包线卡线的效果，解决了若绕线辊3在收线过程中，漆包线未有序的绕卷，则在放线时则可能会发生卡线的问题。
26.在使用时，先将绕卷在绕线辊3上漆包线的线端穿过进线槽21，再将这一端穿过第一包胶辊6和第二包胶辊10之间，然后转动调节螺栓7，而调节螺栓7再转动的同时还会发生升降，以带动卡块8移动，当卡块8发生移动后，第二包胶辊10的位置也会发生变化，直至第二包胶辊10的底部与漆包线的上侧抵持，此时第一包胶辊6和第二包胶辊10将漆包线夹在两者之间，但两个包胶辊并未对漆包线施加较大的竖向压力，最后在收卷设备拉动漆包线时，调节磁粉制动器5的输入电流，便可以改变制磁粉制动器转动轴的输出扭矩，从而起到调节漆包线张力大小的作用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。