1.本实用新型涉及灌装设备领域，特别涉及一种全自动理瓶机。
背景技术：
2.目前传统的灌装系统是将待灌装的瓶放置在转盘上，然后在转盘上方对瓶子进行灌装，而在上瓶时，需要先将瓶体清洗，清洗后瓶体处于堆积状态，而在灌装输送时需要将瓶体直立并且排序移动，因此需要一种理瓶的装置，提高输送效率。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种全自动理瓶机，理瓶效率高，提高灌装输送效率。
4.本实用新型实施例公开一种全自动理瓶机，包括机架、提升机、储瓶料斗、挡瓶圈、固定台板、转盘、拨瓶装置和出瓶轨道，储瓶料斗安装在机架的一侧，转盘安装在固定台板上，挡瓶圈安装在固定台板的上端面，转盘位于挡瓶圈内，提升机设置在储瓶料斗和挡瓶圈之间，固定台板倾斜安装在机架上，固定台板离提升机最近处为最低处，固定台板离提升机最远处为最高处，拨瓶装置包括拨瓶电机和多个拨瓶叶片，拨瓶电机设置在挡瓶圈的外侧，挡瓶圈设有凹槽，若干个拨盘叶片位于挡瓶圈内，转盘的外圈设有若干个均匀分布的卡槽，挡瓶圈最高端的外侧设有筛选块和翻转块，翻转块的后端连接出瓶轨道。
5.进一步的，筛选块为三角形结构，筛选块竖直设置，筛选块从挡瓶圈的开口处朝外延伸，筛选块的高度逐渐增高。
6.进一步的，翻转块为三角形结构，翻转块的一端位于筛选块的内侧，筛选块的另一侧与挡瓶板连接，挡瓶板的后端与出瓶轨道连接。
7.进一步的，转盘的中间安装在转动轴上，转动轴安装在固定台板上，转动轴穿过固定台板，固定台板的底部安装驱动电机，转动轴上安装从动齿轮，驱动电机的输出端安装主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
8.本实用新型实施例利用提升机将储瓶料斗内的瓶体提升至挡瓶圈内的转盘上，转盘转动带动瓶体转动，部分瓶体会竖直位于转盘的卡槽内，而对于那些非竖直放置在卡槽内的瓶体，筛选块筛选出可以调整的瓶体后，可调整的瓶体经过翻转块翻转为竖直状态进入出瓶轨道，不可调整的瓶体滑落至转盘的最低处继续转动，再次随着转盘循环移动，整个结构不需要人工参与，使得堆积的瓶体依次进入灌装的生产线等待灌装。
附图说明
9.图1为本实用新型示意图。
10.图2为图1中a处放大图。
11.图3为本实用新型主视图。
12.图4为本实用新型俯视图。
13.图5为本实用新型左视图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图所示，本实用新型实施例公开一种全自动理瓶机，包括机架1、提升机2、储瓶料斗3、挡瓶圈4、固定台板5、转盘6、拨瓶装置7和出瓶轨道8，储瓶料斗3安装在机架1的一侧，转盘6安装在固定台板5上，挡瓶圈4安装在固定台板5的上端面，转盘6位于挡瓶圈4内，提升机2设置在储瓶料斗3和挡瓶圈4之间，固定台板5倾斜安装在机架1上，固定台板5离提升机2最近处为最低处，固定台板5离提升机最远处为最高处，拨瓶装置7包括拨瓶电机71和多个拨瓶叶片72，拨瓶电机71设置在挡瓶圈4的外侧，挡瓶圈4设有凹槽，若干个拨盘叶片72位于挡瓶圈4内，转盘6的外圈设有若干个均匀分布的卡槽61，挡瓶圈4最高端的外侧设有筛选块9和翻转块10，翻转块10的后端连接出瓶轨道8。通过挡瓶圈的设置，瓶体从最低处开始移动至最高处，在快到最高处的位置处由拨瓶装置进行拨瓶，将瓶体拨为竖直装置同时进入卡槽61内，具体的拨盘动作是由拨盘叶片来完成。在移动过程中卡在卡槽处。当到达顶部时，若瓶体未处于正确位置，瓶体的正确位置为竖直状态，则此时瓶体则为倾倒状态或平躺的状态，再经过筛选块9筛选，如果瓶体从筛选块上端翻过，则该瓶体被筛出，然后瓶体由于重力作用落入转盘的最底端，再次随着转盘向上移动再次筛选直至卡入卡槽内完成理瓶，若由于瓶体的状态被筛选块挡住，则该瓶体随着转盘的卡槽进入翻转块，翻转块将屏体翻转为竖直状态。此处的筛选块是用于筛选可以翻转为正确状态的瓶体，若无法筛选，则该瓶体会越过进入转盘的最低端再次循环。
16.在本实用新型一实施例中，筛选块9为三角形结构，筛选块9竖直设置，筛选块9从挡瓶圈的开口处朝外延伸，筛选块的高度逐渐增高。
17.在本实用新型一实施例中，翻转块10为三角形结构，翻转块10的一端位于筛选块9的内侧，筛选块9的另一侧与挡瓶板11连接，挡瓶板11的后端与出瓶轨道8连接。
18.在本实用新型一实施例中，转盘6的中间安装在转动轴12上，转动轴12安装在固定台板5上，转动轴12穿过固定台板5，固定台板5的底部安装驱动电机13，转动轴12上安装从动齿轮14，驱动电机13的输出端安装主动齿轮15，主动齿轮与从动齿轮啮合。本实用新型通过齿轮传动来驱动转盘转动。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.全自动理瓶机，其特征在于，包括机架、提升机、储瓶料斗、挡瓶圈、固定台板、转盘、拨瓶装置和出瓶轨道，储瓶料斗安装在机架的一侧，转盘安装在固定台板上，挡瓶圈安装在固定台板的上端面，转盘位于挡瓶圈内，提升机设置在储瓶料斗和挡瓶圈之间，固定台板倾斜安装在机架上，固定台板离提升机最近处为最低处，固定台板离提升机最远处为最高处，拨瓶装置包括拨瓶电机和多个拨瓶叶片，拨瓶电机设置在挡瓶圈的外侧，挡瓶圈设有凹槽，若干个拨盘叶片位于挡瓶圈内，转盘的外圈设有若干个均匀分布的卡槽，挡瓶圈最高端的外侧设有筛选块和翻转块，翻转块的后端连接出瓶轨道。2.如权利要求1所述的全自动理瓶机，其特征在于，筛选块为三角形结构，筛选块竖直设置，筛选块从挡瓶圈的开口处朝外延伸，筛选块的高度逐渐增高。3.如权利要求2所述的全自动理瓶机，其特征在于，翻转块为三角形结构，翻转块的一端位于筛选块的内侧，筛选块的另一侧与挡瓶板连接，挡瓶板的后端与出瓶轨道连接。4.如权利要求1所述的全自动理瓶机，其特征在于，转盘的中间安装在转动轴上，转动轴安装在固定台板上，转动轴穿过固定台板，固定台板的底部安装驱动电机，转动轴上安装从动齿轮，驱动电机的输出端安装主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
技术总结
本实用新型实施例公开一种全自动理瓶机，包括机架、提升机、储瓶料斗、挡瓶圈、固定台板、转盘、拨瓶装置和出瓶轨道，储瓶料斗安装在机架的一侧，转盘安装在固定台板上，挡瓶圈安装在固定台板的上端面，转盘位于挡瓶圈内，提升机设置在储瓶料斗和挡瓶圈之间，固定台板倾斜安装在机架上，固定台板离提升机最近处为最低处，固定台板离提升机最远处为最高处，拨瓶装置包括拨瓶电机和多个拨瓶叶片，拨瓶电机设置在挡瓶圈的外侧，挡瓶圈设有凹槽，若干个拨盘叶片位于挡瓶圈内，转盘的外圈设有若干个均匀分布的卡槽，挡瓶圈最高端的外侧设有筛选块和翻转块，翻转块的后端连接出瓶轨道，本实用新型理瓶效率高，提高灌装输送效率。提高灌装输送效率。提高灌装输送效率。
技术研发人员：姬广彬 姬古鼎
受保护的技术使用者：圣灌制药机械设备(苏州）有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/11