1.本实用新型涉及卷膜技术领域,具体为一种用于液晶显示屏背板包装膜的卷膜装置。
背景技术:2.随着液晶显示屏的不断生产,其背板包装膜的使用量迅速增加,残留地膜往往得不到及时有效回收利用,造成了严重的包装膜残留的浪费问题,为此我们提出一种用于液晶显示屏背板包装膜的卷膜装置用于解决上述问题。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种用于液晶显示屏背板包装膜的卷膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于液晶显示屏背板包装膜的卷膜装置,包括固定支架,所述固定支架包括基座、固接板、顶板,所述基座横向水平放置,并且基座的一端固定安装有收料机构,所述收料机构的一侧设置有固定安装于基座顶部的卷料机构,所述卷料机构的一侧固定安装有固接板,所述固接板竖向垂直安装于基座的另一端,所述固接板上设置有压料机构,所述固接板的顶端固定安装有与基座平行设置的顶板,所述顶板的一端内壁固定垂直安装有抬料机构,所述抬料机构竖向垂直设置于基座的顶端。
5.优选的,所述收料机构包括底座、支撑板、收料箱、收料转杆,所述底座固定安装在基座的一端,所述底座的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有收料箱,所述收料箱的侧壁横向开设有孔,所述收料箱的内部中空,所述收料转杆上下交错且横向转动安装在收料箱上下内壁。
6.优选的,所述卷料机构包括支撑柱、卷料筒、电机、旋杆、主旋转锥齿轮、副旋转锥齿轮,旋转固定杆,所述支撑柱固定安装在基座,所述支撑柱按功能分为固定柱、传动柱,所述固定柱、传动柱均平行固定安装在基座上,所述传动柱内设置有电机,所述电机的顶部固定安装有旋杆,所述旋杆固定安装主旋转锥齿轮,所述固定柱内部中空,其顶部开设有槽;所述主旋转锥齿轮与副旋转锥齿轮相互垂直传动啮合,所述副旋转锥齿轮的一端转动穿过固定柱后同轴固接在卷料筒的一侧,所述卷料筒的另一侧同轴固接有旋转固定杆,所述旋转固定杆转动安装在固定柱上,所述卷料筒横向设置与固定柱、传动柱之间,所述卷料筒的外表面固定安装有一圈横向橡胶条纹层。
7.优选的,所述压料机构包括曲面推板、固定架、回弹杆、弹簧、限位块一、限位块二,所述曲面推板抵靠在卷料筒的一侧,所述曲面推板的曲面内壁表面固定安装有光滑塑胶层,所述曲面推板背面上下两端固定安装有固定架,所述固定架垂直套接于固接板且滑动穿过固接板部分固定安装有限位块一,所述固定架的中部设置有回弹杆,所述回弹杆套接在弹簧内,所述回弹杆的一端固定安装在曲面推板的背面,所述回弹杆的另一端套接于固
接板且穿过固接板部分固定安装有限位块二。
8.优选的,所述抬料机构包括滚杆架、滚杆,所述滚杆架垂直固定安装于顶板一端的两侧,所述滚杆横向转动安装于滚杆架内。
9.优选的,所述基座、固接板、顶板的固定连接处均固定安装有三角稳固架。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1.通过将包装膜穿过底座安装的支撑板上固定安装的收料箱,因为其收料箱侧壁横向开设有孔,内部中空,所以包装膜可以穿过收料箱,并由于收料箱内部横向交错设置有收料转杆,所以包装膜在通过收料箱后会被挤压至表面光滑,从而改善包装膜凌乱难整理的缺点,且由于包装膜被挤压后表面光滑而让包装膜可以二次使用,从而减少资源浪费,包装膜通过收料箱后,将其放置在抬料机构的滚杆上,由于抬料机构被安装在顶板上与安装在基座上的收料箱形成高度差,让包装膜通过其高度距离延展,通过其延展后,更进一步的整理了包装膜外表的细微褶皱,让后续回收使用更加方便,且通过抬料机构的角度改正,让包装膜更容易被后续的卷料机构卷起收纳;
12.2.通过支撑柱内安装的电机驱动其顶部固定安装的旋杆转动,旋杆带动与其固定安装的主旋转锥齿轮旋转,所以主旋转锥齿轮旋转也会带动与其传动啮合的副旋转锥齿轮旋转,因为副旋转锥齿轮固定安装在卷料筒的一端,卷料筒会跟随副旋转锥齿轮进行旋转,由于卷料筒表面固定安装有横向橡胶条纹层,因为本身安装膜具备一定粘性,当安装膜触碰到旋转的卷料筒,就会粘连到卷料筒横向橡胶条纹层被卷料筒卷起收纳,从而完成安装膜回收收纳的目的,通过抵靠在卷料筒一侧的曲面推板挤压,将收纳安装膜时裹挟其中的空气挤压出来,节约其收纳空间,并由于曲面推板的挤压会让收纳完成的安装膜,达到收纳整齐、美观的目的,并且曲面推板的背板固定安装有回弹杆,通过其背后的回弹杆让曲面背板不管卷料筒上的安装膜收纳到什么程度,都可以进行挤压工作,并且由于其回弹性对安装膜的压力适中,也不会导致安装膜破损的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图;
14.图2为本实用新型正面结构示意图;
15.图3为本实用新型收料箱结构示意图。
16.图中:1、固定支架;11、基座;12、固接板;13、顶板;2、收料机构;21、底座;22、支撑板;23、收料箱;24、收料转杆;3、卷料机构;31、支撑柱;311、固定柱;312、传动柱;32、卷料筒;321、横向橡胶条纹层321;33、电机;34、旋杆;35、主旋转锥齿轮;36、副旋转锥齿轮;37、旋转固定杆;4、压料机构;41、曲面推板;411、光滑塑胶层;42、固定架;43、回弹杆;44、弹簧;45、限位块一;46、限位块二;5、抬料机构;51、滚杆架;52、滚杆;6、三角稳固架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于液晶显示屏背板包装膜的卷膜装置,包括固定支架1,固定支架1包括基座11、固接板12、顶板13,基座11横向水平放置,基座11的一端固定安装有收料机构2,收料机构2的一侧设置有固定安装于基座11顶部的卷料机构3,卷料机构3包括支撑柱31、卷料筒32、电机33、旋杆34、主旋转锥齿轮35、副旋转锥齿轮36,旋转固定杆37,支撑柱31按功能分为固定柱311、传动柱312,所述固定柱311、传动柱312均固定安装在基座11上,压料机构4包括曲面推板41、固定架42、回弹杆43、限位块一45、限位块二46,曲面推板41抵靠在卷料筒32的一侧,曲面推板41的曲面内壁表面固定安装有光滑塑胶层411,曲面推板41背面上下两端固定安装有固定架42,固定架42垂直套接于固接板12且穿过固接板12部分固定安装有限位块一45,固定架42的另一端所述固定架42之间设置有回弹杆43,抬料机构5包括滚杆架51、滚杆52,滚杆架51垂直固定安装于顶板13一端的两侧,滚杆52横向转动安装于滚杆架51内。
19.参阅图1-2,卷料机构3的一侧固定安装有固接板12,固接板12竖向垂直安装于基座11的另一端,固接板12上设置有压料机构4,固接板12的顶端固定安装有与基座11平行设置的顶板13,收料机构2包括底座21、支撑板22、收料箱23、收料转杆24,底座21的顶部固定安装有支撑板22,传动柱312内设置有电机33,电机33的顶部固定安装有旋杆34,旋杆34固定安装主旋转锥齿轮35,固定柱311内部中空,其顶部开设有槽;卷料筒32的外表面固定安装有一圈横向橡胶条纹层321,卷料筒32的一端固定安装有旋转固定杆37,顶板13的一端内壁固定垂直安装有抬料机构5,抬料机构5竖向垂直设置于基座11的顶端通过将包装膜穿过底座21安装的支撑板22上固定安装的收料箱23,因为其收料箱23侧壁横向开设有孔,内部中空,所以包装膜可以穿过收料箱23,并由于收料箱23内部横向交错设置有收料转杆24,所以包装膜在通过收料箱23后会被挤压至表面光滑,从而改善包装膜凌乱难整理的缺点,通过支撑柱31内安装的电机33驱动其顶部固定安装的旋杆34转动,旋杆34带动与其固定安装的主旋转锥齿轮35旋转,所以主旋转锥齿轮35旋转也会带动与其传动啮合的副旋转锥齿轮36旋转,因为副旋转锥齿轮36固定安装在卷料筒32的一端,卷料筒32会跟随副旋转锥齿轮36进行旋转。
20.参阅图3,支撑板22的顶部固定安装有收料箱23,收料箱23的侧壁横向开设有孔,所述收料箱23的内部中空,收料转杆24上下交错且横向转动安装在收料箱23上下内壁,所述卷料筒32的一端固定安装有旋转固定杆37,另一端固定安装有副旋转锥齿轮36,卷料筒32横向设置于固定柱311、传动柱312之间,卷料筒32的一端安装的旋转固定杆37与固定柱311顶部开设的槽相卡接,卷料筒32另一端安装的副旋转锥齿轮36则转动安装于传动柱312的顶部,与主旋转锥齿轮35相垂直设置且传动啮合,回弹杆43包括杆体、弹簧44,杆体套接在弹簧44内,杆体的一端固定安装在曲面推板41的背面,杆体的另一端套接于固接板12且穿过固接板12部分固定安装有限位块二46,由于包装膜被挤压后表面光滑而让包装膜可以二次使用,从而减少资源浪费,包装膜通过收料箱23后,将其放置在抬料机构5的滚杆52上,由于抬料机构5被安装在顶板13上与安装在基座11上的收料箱23形成高度差,让包装膜通过其高度距离延展,通过其延展后,更进一步的整理了包装膜外表的细微褶皱,让后续回收使用更加方便。
21.工作原理:本实用新型使用时将包装膜穿过底座21安装的支撑板22上固定安装的收料箱23,因为其收料箱23侧壁横向开设有孔,内部中空,所以包装膜可以穿过收料箱23,
并由于收料箱23内部横向交错设置有收料转杆24,所以包装膜在通过收料箱23后会被挤压至表面光滑,包装膜通过收料箱23后,将其放置在抬料机构5的滚杆52上,由于抬料机构5被安装在顶板13上与安装在基座11上的收料箱23形成高度差,让包装膜通过其高度距离延展,通过其延展后,更进一步的整理了包装膜外表的细微褶皱,让后续回收使用更加方便,且通过抬料机构5的角度改正,让包装膜更容易被后续的卷料机构3卷起收纳,此时启动支撑柱31内安装的电机33驱动其顶部固定安装的旋杆34转动,旋杆34带动与其固定安装的主旋转锥齿轮35旋转,所以主旋转锥齿轮35旋转也会带动与其传动啮合的副旋转锥齿轮36旋转,因为副旋转锥齿轮36固定安装在卷料筒32的一端,卷料筒32会跟随副旋转锥齿轮36进行旋转,由于卷料筒32表面固定安装有横向橡胶条纹层321,因为本身安装膜具备一定粘性,当安装膜触碰到旋转的卷料筒32,就会粘连到卷料筒32横向橡胶条纹层321被卷料筒32卷起收纳,从而完成安装膜回收收纳的目的,通过抵靠在卷料筒32一侧的曲面推板41挤压,将收纳安装膜时裹挟其中的空气挤压出来,节约其收纳空间,并且曲面推板41的背板固定安装有回弹杆43,通过其背后的回弹杆43让曲面背板不管卷料筒32上的安装膜收纳到什么程度,都可以进行挤压工作,并且由于其回弹性对安装膜的压力适中,也不会导致安装膜破损的问题,达到收纳整齐、美观的目的,至此完成本实用新型的使用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。