1.本实用新型涉及摄像头模组技术领域，特别是涉及一种防压伤吸笔。


背景技术：

2.在摄像头模组生产流程中，通常先将vcm(voice coil motor音圈马达)安装在包含芯片与滤光片的基座上，之后通过锁附站将料盘里的物料(lens，即镜头)吸附至vcm上的安装位置，再将物料与vcm进行相互锁紧。在这个环节中，最主要的部件为吸笔，其主要作用是将料盘中的物料吸附在吸笔上，再携带物料移至vcm的安装位置进行安装。
3.其中，镜头是摄像头模组最重要的部件之一，其质量的好坏将直接决定摄像头模组成像的品质。然而，目前传统吸笔的材质一般为金属，硬度较高，当镜头从料盘吸附到吸笔上时，吸笔的吸力会对镜头产生一定冲击力，因此，硬质吸笔与物料上表面接触时，可能由于位置偏移导致镜头上表面压伤现象的发生，导致镜头报废。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止物料上表面压伤的防压伤吸笔。
5.本实用新型提供一种防压伤吸笔，包括底座和吸嘴，所述吸嘴可拆卸地连接于底座，所述底座和吸嘴均为中空以形成内腔，且所述底座和所述吸嘴的内腔连通，所述吸嘴包括套接部、变形部和接触部，所述变形部连接于所述套接部和所述接触部之间，所述吸嘴由弹性材料制成，所述变形部可变形。
6.进一步地，所述底座包括套环，所述套环设有凸环或者凹槽，所述套接部对应所述套环设有凹槽或者凸环，所述凸环卡设于所述凹槽内。
7.进一步地，所述底座还包括紧固套，所述紧固套的一端连接于所述套环。
8.进一步地，所述防压伤吸笔用于与外部管道连接，所述底座与所述管道连接，所述套环还包括设于所述套环内壁的内限位环，当管道插入所述套环时，所述管道抵靠所述内限位环。
9.进一步地，所述防压伤吸笔还包括紧固环，所述紧固环套在所述紧固套上。
10.进一步地，所述紧固套包括外限位环，所述紧固环的一端抵靠所述外限位环。
11.进一步地，所述紧固套上开设有多个间隙，每个所述间隙从所述紧固套远离所述套环的一端朝所述套接部的方向延伸，所述间隙将所述紧固套分隔为多个紧固弧片。
12.进一步地，所述紧固套上开设有通孔，所述通孔与所述间隙连通，所述通孔贯穿所述外限位环。
13.进一步地，所述变形部的内径大于所述套接部和所述接触部的内径。
14.进一步地，所述变形部的壁厚小于所述套接部和所述接触部的壁厚。
15.本实用新型通过对吸笔结构进行改进，在吸嘴上形成一变形部，且吸嘴由弹性材料制成，变形部可以缓冲接触部与物料接触后受到的向上的冲击力，避免了吸嘴与物料接触时，因为物料发生位置偏移而导致物料上表面产生压伤，且缓冲该冲击力后变形部恢复
到原本形状，不会影响后续工作进程，并且由于吸笔的吸嘴采用缓冲式设计，可以在不损伤物料的情况下增强吸力，使物料附着更稳定，可提高设备移动运行速度，从而提高生产效率；同时，吸嘴选用弹性材料制成，硬度较低，避免了在设备运行时吸嘴与物料的刚性接触；并且，将原有的一体式吸笔结构改为底座与吸嘴，方便拆装和替换吸嘴，节约替换成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图来获得其他附图。
17.图1为本实用新型一实施例的防压伤吸笔的剖面视图。
18.图2为图1中a处的局部放大示意图。
19.图3为图1所示防压伤吸笔的立体结构示意图。
20.图4为图1所示防压伤吸笔的爆炸示意图。
21.图5为图1所示防压伤吸笔的安装示意图。
22.图6为图5所示防压伤吸笔的剖面图。
具体实施方式
23.有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
24.在本文中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
25.在本文中，所涉及的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等(如果存在)方位词是以附图中的结构位于图中的位置以及结构相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，方位词的使用不应限制本技术的保护范围。
26.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
27.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种防压伤吸笔的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种防压伤吸笔，用于与外部管道4连接，一实施例的防压伤吸笔包括底座1和吸嘴2，吸嘴2可拆卸地连接于底座1，底座1与管道4连接。
29.本实施例中，底座1为中空以形成内腔。底座1包括紧固套11和套环12，紧固套11的一端连接于套环12。紧固套11的外壁上凸设有外限位环111。具体地，外限位环111位于紧固套11靠近套环12的一端。紧固套11的侧壁上开设有多个间隙112，每个间隙112从紧固套11远离套环12的一端向套环12延伸，间隙112将紧固套11分隔为多个紧固弧片(图未标)。在本实施例中，间隙112为4个，4个间隙112将紧固套11分隔为4个紧固弧片。在其他实施例中，间
隙112的数量可以更多或更少。通过设置间隙112，能够在紧固套11受到外力挤压时变窄，使得相邻的紧固弧片相互靠近，以收缩紧固套11，使紧固套11能够夹紧插入其内的部件。
30.具体地，请参阅图4，紧固套11上开设有通孔113，通孔113为圆形，通孔113与间隙112靠近套环12的一端连通。通孔113的圆弧状结构结合间隙112，能降低紧固套11的收缩或者扩张应力，使紧固弧片之间更容易互相靠近或远离，方便紧固套11与管道4互相配合安装。
31.具体地，套环12包括设于套环12内壁的内限位环121，内限位环121与紧固套11远离吸嘴2的一端间隔设置。通过设置内限位环121，当管道4插入紧固套11内进行安装时，内限位环121可对管道4的插入深度进行限位，可避免管道4进入吸嘴2的腔体。
32.具体地，套环12的外壁设有凸环122。具体地，凸环122的下侧边缘被倒角，使凸环122的截面呈梯形。连接底座1与吸嘴2时，沿s方向将吸嘴2套在底座1上，其中，凸环122上倒角产生的斜面能够使套接部21更容易套入套环12，在其他实施例中，凸环122可以为其他形状，其截面可以是长方形或三角形等其他形状，但并不以此为限。
33.本实施例中，吸嘴2为中空以形成内腔，且底座1的内腔和吸嘴2的内腔连通。吸嘴2包括套接部21、变形部22和接触部23，变形部22连接于套接部21和接触部23之间，吸嘴2具有弹性，具体在本实施例中，吸嘴2由弹性材料制成，弹性材料为橡胶，可以理解，在其他实施例中，吸嘴2也可由其他弹性材料制成。变形部22可变形，接触部23用于在设备加压后在吸笔内腔形成吸力与物料(图未示)相接触并将物料吸住。本实施例中，物料为摄像头模组的镜头(lens)，当然，物料也可为需要拾取后进行安装的其他部件。
34.本实施例中，变形部22的内径w2大于套接部21的内径w1和接触部23的内径w3，这样，变形部22的相对于套接部21和接触部23呈外凸，接触部23不易左右摆动，避免吸嘴2在接触物料时因为受到冲击力而左右摆动，导致物料偏移。在其他实施例中，变形部22的内径可以不大于套接部21和接触部23的内径。
35.在本实施例中，变形部22的壁厚小于套接部21和接触部23的壁厚，因此在吸笔受到冲击力后，变形部22会更优先于套接部21和接触部23产生形变，以缓冲吸笔1在吸附物料时产生的冲击力，避免套接部21或接触部23产生形变导致物料错位。
36.具体地，套接部21的内侧壁上开设有凹槽211，套环12的凸环122卡设于凹槽211内。通过凸环122和凹槽211的配合将吸嘴2固定连接至底座1上。可以理解，也可将凹槽211和凸环122的位置互换，即在套接部21的内侧壁上设置凸环，而在套环12上设置凹槽。对应于凸环122的倒角，凹槽211的边缘处也被倒角而形成与凸环122的倒角配合的斜面，以方便凸环122卡入凹槽211内。
37.具体地，凸环122和凹槽211均为环状。可以理解的是，在其他实施例中，凹槽211与凸环122也可分别为间隔的多个。
38.具体地，底座1与吸嘴2通过凸环122和凹槽211为可拆卸地连接，因而无需配合其他额外的部件，只需要将套接部21对准套环12，将吸嘴2向底座1推进直至凸环122卡入凹槽211即可，拆装方便，能够快速替换零件，提升工作效率。
39.本实施例中，防压伤吸笔还包括紧固环3，紧固环3套在紧固套11上并且一端抵靠外限位环111，紧固环3能够通过收缩大小以夹紧紧固套11。
40.进一步地，在本实施例中，变形部22呈环状。防压伤吸笔吸取物料时，接触部23与
物料接触，同时产生与物料被吸附的方向的冲击力。该冲击力间接作用于变形部22，由于吸嘴2材料为弹性材料，因此变形部22在受到冲击力后的作用下，变形部22的内腔向内收缩并从而缓冲该冲击力，然后变形部22将逐渐恢复至到原本形状态，避免了吸嘴2与物料接触时，因为物料发生位置偏移而导致物料上表面产生压伤，且缓冲该冲击力后变形部22恢复到原本形状，不会影响后续工作进程。此外，吸嘴2硬度较低，避免了在设备运行时吸嘴与物料的刚性接触。请参阅图5和图6，本实施例中，在安装时，防压伤吸笔的底座1与管道4通过紧固环3固定连接。底座1的紧固套11用于底座1与管道4对接，管道4沿顺s的相反方向接入紧固套11。
41.其中，紧固环3为环状结构。进一步地，紧固环3上有一断口(35)，断口两端外侧各有一个紧固环片32，两个紧固环片32相对设置，每个紧固环片32上开设有通孔(图未示出)，两个通孔相对设置。本实施例中，通过螺栓31穿过两个通孔，使两个紧固环片32互相接近并贴紧，再使用螺母(图未示出)进行配合固定。可以理解，在其他实施例中，也可以使用其他方式进行连接，例如销轴。
42.其中，管道4为管状结构，管道4的外径不大于紧固套11的内径，使管道4可插入紧固套11内。通过管道4吸取空气能够使吸嘴2负压，从而吸附料盘中的物料。
43.在安装防压伤吸笔时，先将紧固环3安装在紧固套11外侧，再将管道4插入紧固套11内，使管道4的外壁与紧固套11的内壁贴合，然后将螺栓31对准紧固环片32上的通孔，将螺母拧紧至螺栓31上，使两个紧固环片32互相接近并贴紧，从而紧固环3挤压紧固套11，紧固套11受到压力后，各紧固弧片受到压力互相靠近，收窄间隙112，整个紧固套11上开口向内缩紧，使紧固套11与管道4紧密贴合，使管道4和紧固套11不易脱离。
44.将管道4与底座1连接时，外限位环111用于限位紧固环3，使紧固环3能够方便确认与紧固套11的安装位置，避免紧固环3未能完全套入紧固套11或者套到套环12的位置，造成紧固环3未能与紧固套11正确贴合，导致紧固套11与管道4连接不稳而脱落。
45.内限位环121用于限位管道4，在管道4插入紧固套11后，内限位环121可以抵住管道4，避免管道4穿过紧固套11伸入吸嘴2内并抵压吸嘴2而导致推动吸嘴2从底座1上脱落。
46.安装完毕后，通过与管道4连接的设备吸取空气，控制吸嘴2内部气压，使吸嘴2从来料盘中吸附物料，因为吸嘴2由弹性材料制成，变形部22可以缓冲接触部23与物料接触而受到向上的冲击力，避免了吸嘴2与物料接触时，因刚性接触导致的物料或者吸嘴2的位置发生偏移，且缓冲该冲击力后变形部22恢复到原本形状，不会影响后续工作进程；因为吸笔的吸嘴2采用缓冲式设计，可以在不损伤物料的情况下增强吸力，使物料附着更稳定，可提高设备的移动运行速度，从而提高生产效率；并且，将原有的一体式吸笔结构改为底座与吸嘴，方便拆装和替换吸嘴，节约替换成本。
47.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
48.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。