1.本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种方便食品包装用收缩膜机。


背景技术：

2.收缩膜机也称收缩机，收缩包装机，是目前市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感，同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性。
3.现有的食品包装用收缩膜机，在使用时，通常对收缩腔的两侧只进行简单的隔帘或者隔条遮挡，无法有效的减少收缩腔内部的热量流失，并且隔帘或者隔条在食品包装在进入收缩腔内部时容易同时卷入，影响食品包装的收缩效果，同时不能够对收缩腔的内部进行导料输送，导致食品包装容易在收缩腔的内部造成堵塞，严重影响了食品包装的收缩质量和工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决了现有的食品包装用收缩膜机，在使用时，通常对收缩腔的两侧只进行简单的隔帘或者隔条遮挡，无法有效的减少收缩腔内部的热量流失，并且隔帘或者隔条在食品包装在进入收缩腔内部时容易同时卷入，影响食品包装的收缩效果，同时不能够对收缩腔的内部进行导料输送，导致食品包装容易在收缩腔的内部造成堵塞，严重影响了食品包装的收缩质量和工作效率的缺点，而提出的一种方便食品包装用收缩膜机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种方便食品包装用收缩膜机，包括支架，所述支架的内侧设置有传动辊，且支架的顶端固定安装有收缩腔，所述收缩腔的顶端连接有控制箱，且控制箱的一侧安装有伺服电机；
7.所述收缩腔的内侧安装有第一门板，且第一门板通过第一转动柱与收缩腔相连接，所述第一门板的另一侧安装有第二门板，且第二门板通过第二转动柱与收缩腔相连接，所述第二门板的顶端开设有第一滑道，且第一滑道的内壁设置有第一活动轴，所述第一活动轴的一侧安装有连接板，且连接板的另一侧连接有第二活动轴，所述第二活动轴的外壁滑动连接有第二滑道，且第二滑道的外壁安装有第三门板，所述第三门板通过第三转动柱与收缩腔相连接，且第三门板的一侧安装有第四门板，所述第四门板通过第四转动柱与收缩腔之间转动安装。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一门板、第二门板通过连接板与第四门板、第三门板之间构成传动结构，且第三门板与第二门板之间呈平行分布，并且第三门板与连接板之间呈垂直分布。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一门板通过第一转动柱与收缩腔之间构成转动结构，且第一门板通过第一活动轴与第二门板之间构成传动结构。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述收缩腔的内壁固定安装有安装架，且安装架的内壁设置有加热管，所述加热管的一侧安装有隔网，且隔网与收缩腔之间为固定连接，所述收缩腔的内壁连接有立柱，且立柱的底端安装有固定板，所述固定板的内部贯穿设置有转杆，且转杆的顶部与伺服电机的输出轴相连接，所述转杆的外壁连接有第一锥齿轮，且转杆的底端安装有侧导辊，所述第一锥齿轮的顶端啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的一侧安装有横杆，所述横杆的外壁安装有立板，且立板在固定板的底端固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述横杆的外壁设置有转筒，且转筒的外壁安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的外壁连接有导料板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述侧导辊关于转筒的中轴线对称设置有两组，且转筒与侧导辊之间呈垂直分布。
18.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，食品通过在第一门板与第二门板向收缩腔的内部活动，通过在第一门板与第二门板的顶部设置第一活动轴，同时在连接板的作用下，则使连接板通过第二活动轴带动第三门板与第四门板同步开启，则使包装后的食品通过传动辊进行出料，通过这样的设置，在传动辊输送效率和食品间隔一致的作用下，则使收缩腔内部实现稳定的进一出一，避免了食品在收缩腔的内部堆积，造成收缩腔的内部堵塞，确保了收缩膜机的工作质量。
20.2、本实用新型中，通过在加热管的一侧设置隔网，从而避免了加热管与食品距离过近对食品造成破坏，保证了食品的包装效率，通过在收缩腔的内部设置转筒与侧导辊，在伺服电机带动转杆转动的作用下，则使转筒与侧导辊在收缩腔的内部对食品进行导料，便于包装后的食品进行快速出料，提高了收缩膜机的出料效率，并且通过在转筒的外壁通过伸缩弹簧连接导料板，则使导料板可以对不同高度的食品包装进行导料，扩大了适用范围。
附图说明
21.图1为本实用新型中一种方便食品包装用收缩膜机的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型中第一门板与第三门板的立体结构示意图；
23.图3为本实用新型中收缩腔的正面内部结构示意图；
24.图4为本实用新型中箱体转筒的剖面结构示意图。
25.图例说明：
26.1、支架；2、传动辊；3、收缩腔；4、控制箱；5、伺服电机；6、第一门板；7、第一转动柱；8、第二门板；9、第二转动柱；10、第一滑道；11、第一活动轴；12、连接板；13、第二活动轴；14、第二滑道；15、第三门板；16、第三转动柱；17、第四门板；18、第四转动柱；19、安装架；20、加热管；21、隔网；22、立柱；23、固定板； 24、转杆；25、第一锥齿轮；26、侧导辊；27、第二锥齿轮；28、横杆；29、立板；30、转筒；31、伸缩弹簧；32、导料板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，一种方便食品包装用收缩膜机，包括支架1、传动辊2、收缩腔3、控制箱4、伺服电机5、第一门板6、第一转动柱7、第二门板8、第二转动柱9、第一滑道10、第一活动轴11、连接板 12、第二活动轴13、第二滑道14、第三门板15、第三转动柱16、第四门板17、第四转动柱18、安装架19、加热管20、隔网21、立柱 22、固定板23、转杆24、第一锥齿轮25、侧导辊26、第二锥齿轮 27、横杆28、立板29、转筒30、伸缩弹簧31和导料板32，支架1 的内侧设置有传动辊2，且支架1的顶端固定安装有收缩腔3，收缩腔3的顶端连接有控制箱4，且控制箱4的一侧安装有伺服电机5，通过在收缩腔3的外侧设置门板，可以有效的减少收缩腔3内部的热量流失，节约了使用资源，降低使用成本，并且在第一门板6、第二门板8、第三门板15和第四门板17同步开启的作用下，则使收缩腔 3内部始终保持对单组食品进行包装，避免了食品在收缩腔3的内部堵塞，保证了收缩膜机的工作质量；
29.收缩腔3的内侧安装有第一门板6，且第一门板6通过第一转动柱7与收缩腔3相连接，第一门板6的另一侧安装有第二门板8，且第二门板8通过第二转动柱9与收缩腔3相连接，第二门板8的顶端开设有第一滑道10，且第一滑道10的内壁设置有第一活动轴11，第一活动轴11的一侧安装有连接板12，且连接板12的另一侧连接有第二活动轴13，第二活动轴13的外壁滑动连接有第二滑道14，且第二滑道14的外壁安装有第三门板15，第三门板15通过第三转动柱 16与收缩腔3相连接，且第三门板15的一侧安装有第四门板17，第四门板17通过第四转动柱18与收缩腔3之间转动安装，第一门板6 与第二门板8之间通过第一活动轴11连接，且第一活动轴11的外壁滑动连接有第一滑道10，第一滑道10在第二门板8的顶部开设，在第二门板8的顶端同步对称开设有滑道，实现了第一门板6与第二门板8之间稳定闭合。
30.进一步的，第一门板6、第二门板8通过连接板12与第四门板 17、第三门板15之间构成传动结构，且第三门板15与第二门板8之间呈平行分布，并且第三门板15与连接板12之间呈垂直分布，通过连接板12的设置，则使第一门板6与第二门板8对第四门板17与第三门板15具有传动作用，则使收缩腔3进出口的门板实现同步开启和闭合，在实现收缩腔3进行稳定进出料的同时可以确保收缩腔3内部的闭合效果，有效的节约收缩腔3内部的使用能源。
31.进一步的，第一门板6通过第一转动柱7与收缩腔3之间构成转动结构，且第一门板6通过第一活动轴11与第二门板8之间构成传动结构，通过第一转动柱7与第二转动柱9的设置，则使第一门板6 与第二门板8在一侧受挤压时灵活打开，便于食品包装向收缩腔3的内部进行进料。
32.进一步的，收缩腔3的内壁固定安装有安装架19，且安装架19 的内壁设置有加热管20，加热管20的一侧安装有隔网21，且隔网 21与收缩腔3之间为固定连接，收缩腔3的内壁连接有立柱22，且立柱22的底端安装有固定板23，固定板23的内部贯穿设置有转杆 24，且转杆24的顶部与伺服电机5的输出轴相连接，转杆24的外壁连接有第一锥齿轮25，且转杆
24的底端安装有侧导辊26，第一锥齿轮25的顶端啮合连接有第二锥齿轮27，且第二锥齿轮27的一侧安装有横杆28，横杆28的外壁安装有立板29，且立板29在固定板23 的底端固定连接，在第一锥齿轮25与第二锥齿轮27的啮合作用下，则使转杆24在带动侧导辊26转动时，转筒30通过横杆28同步转动，实现了包装盒在收缩腔3内部移动的一致性，便于对食品包装进行精准出料。
33.进一步的，横杆28的外壁设置有转筒30，且转筒30的外壁安装有伸缩弹簧31，伸缩弹簧31的外壁连接有导料板32，通过在转筒 30的外侧设置导料板32，则使导料板32在收缩腔3的内部对不同高度的食品包装进行导料，有利于扩大收缩膜机的适用范围，并且结构简单，后期维护成本低。
34.进一步的，侧导辊26关于转筒30的中轴线对称设置有两组，且转筒30与侧导辊26之间呈垂直分布，通过侧导辊26的对称设置，则使侧导辊26在食品包装的两侧进行导料纠偏，并且通过侧导辊26 的转动设置，使食品包装移动灵活稳定。
35.工作原理：使用时，通过传动辊2转动，将需要包装的食品包装在传动辊2的表面放置，则使传动辊2将食品运输到底第一门板6与第二门板8的外侧，在传动辊2的作用下，则使第一门板6与第二门板8通过第一转动柱7与第二转动柱9对收缩腔3的内部进行开启，便于食品进去收缩腔3内部，同时，通过在第一门板6与第二门板8 的顶部设置第一活动轴11，并且在连接板12长度一定的作用下，则使第一门板6与第二门板8通过第一活动轴11带动连接板12活动，则使连接板12通过第二活动轴13带动第三门板15与第四门板17进行开启，从而使收缩包装后的食品通过传动辊2均匀出料，通过在收缩腔3的内部设置隔网21，从而避免食品包装在收缩时与加热管20 进行接触，防止了高温大于食品造成损坏，并且通过在隔网21的内侧设置侧导辊26与转筒30，在转筒30的外壁设置导料板32的作用下，则使食品在进行收缩包装后可以均匀平稳的出料，同时确保了食品包装在收缩时的稳定性，避免了大幅度晃动影响包装效果，保证了食品收缩包装的工作质量，并且减少了人工干预，节约了人力资源，就这样完成该装置的工作原理。
36.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。