1.本实用新型涉及塑料桶生产设备领域，具体来说，涉及一种医用折叠塑料桶生产挤压设备。
背景技术：
2.塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能优异，对用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等经塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑等工艺加工而成。
3.医用折叠塑料桶的桶身为柔性材质，其优点为能够折叠，从而缩小体积，方便携带，减小占地面积。因此，医院通常采用医用折叠塑料桶用于盛装各类液体。
4.医用折叠塑料桶因其桶身柔软，所以在生产时，可对桶身进行挤压，使桶身能够缩小体积，进而可以降低运输及销售时的占用空间，降低生产成本。但目前，市场上现有的桶类生产加工设备无法适用于上述需求。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了医用折叠塑料桶生产挤压设备，具备能够缩小塑料桶的体积，降低生产运输成本的优点，进而解决了现有的桶类生产加工设备无法完成缩小塑料桶的体积的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述能够缩小塑料桶的体积，降低生产运输成本的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种医用折叠塑料桶生产挤压设备，包括机架，机架的顶端设置有输送带，机架的顶端且位于输送带的两侧均设置有支架，两个支架的顶端之间设置有塑料桶压缩机构；支架的侧边且位于机架的顶端设置有检测组件；机架的侧壁上设置有控制面板，且控制面板上设置有触摸屏。
11.进一步的，为了能够将塑料桶进行压缩，进而可以缩小塑料桶的体积，进而可以降低运输及销售时的占用空间，降低生产成本，塑料桶压缩机构包括设置在支架顶端的安装壳体，壳体的内部中间位置横向设置有丝杠，丝杠的一端与电机的输出轴连接，丝杠两端的螺纹旋向相反，且丝杠的两端外侧均套设有驱动螺母，丝杠的上下两侧均横向设置有导轴，且驱动螺母的上下两端均与导轴滑动配合；驱动螺母的侧壁上连接有连杆，连杆的底端设置有压板；一个压板的顶端设置有触点开关，另一个压板的顶端设置有挡板。
12.进一步的，为了在塑料桶到达塑料桶压缩机构前，检测到塑料桶的位置，进而可以自动的启动塑料桶压缩机构并完成对塑料桶的压缩，检测组件包括设置在支架的侧边且位
于机架顶端的垫高块，垫高块的顶端设置有距离传感器。
13.进一步的，为了能够方便的收集压缩后的塑料桶，提高工作人员的收集效率，机架的一端设置有收集箱体，且收集箱体的底端设置有万向轮。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了医用折叠塑料桶生产挤压设备，具备以下有益效果：
16.(1)、本实用新型结构简单合理，能够缩小塑料桶的体积，降低生产运输成本。
17.(2)、通过设置塑料桶压缩机构，从而能够将塑料桶进行压缩，进而可以缩小塑料桶的体积，进而可以降低运输及销售时的占用空间，降低生产成本；通过设置检测组件，从而在塑料桶到达塑料桶压缩机构前，检测到塑料桶的位置，进而可以自动的启动塑料桶压缩机构并完成对塑料桶的压缩。
18.(3)、通过设置收集箱体及万向轮，从而能够方便的收集压缩后的塑料桶，提高工作人员的收集效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的医用折叠塑料桶生产挤压设备的立体结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的医用折叠塑料桶生产挤压设备的正视图；
22.图3是根据本实用新型实施例的医用折叠塑料桶生产挤压设备的侧视图；
23.图4是根据本实用新型实施例的医用折叠塑料桶生产挤压设备的塑料桶压缩机构的结构示意图；
24.图5是根据本实用新型实施例的医用折叠塑料桶生产挤压设备的收集箱处的结构示意图。
25.图中：
26.1、机架；2、输送带；3、支架；4、塑料桶压缩机构；401、壳体；402、丝杠；403、电机；404、驱动螺母；405、导轴；406、连杆；407、压板；408、触点开关；409、挡板；5、检测组件；501、垫高块；502、距离传感器；6、控制面板；7、收集箱体；8、万向轮。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种医用折叠塑料桶生产挤压设备。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用
新型实施例的医用折叠塑料桶生产挤压设备，包括机架1，机架1的顶端设置有输送带2，机架1的顶端且位于输送带2的两侧均设置有支架3，两个支架3的顶端之间设置有塑料桶压缩机构4；支架3的侧边且位于机架1的顶端设置有检测组件5；机架1的侧壁上设置有控制面板6，且控制面板6上设置有触摸屏。
30.借助于上述方案，本实用新型结构简单合理，能够缩小塑料桶的体积，降低生产运输成本。
31.在一个实施例中，对于上述塑料桶压缩机构4来说，塑料桶压缩机构4包括设置在支架3顶端的安装壳体401，壳体401的内部中间位置横向设置有丝杠402，丝杠402的一端与电机403的输出轴连接，丝杠402两端的螺纹旋向相反，且丝杠402的两端外侧均套设有驱动螺母404，丝杠402的上下两侧均横向设置有导轴405，且驱动螺母404的上下两端均与导轴405滑动配合；驱动螺母404的侧壁上连接有连杆406，连杆406的底端设置有压板407；一个压板407的顶端设置有触点开关408，另一个压板407的顶端设置有挡板409，从而能够将塑料桶进行压缩，进而可以缩小塑料桶的体积，进而可以降低运输及销售时的占用空间，降低生产成本。
32.塑料桶压缩机构4的工作原理：电机403带动丝杠402转动，丝杠402带动两个驱动螺母404相互靠近，两个驱动螺母404带动两个压板407相互靠近并将塑料桶压缩，当触点开关408触碰到挡板409时，电机403反转，从而使两个压板407相互分离。
33.在一个实施例中，对于上述检测组件5来说，检测组件5包括设置在支架3的侧边且位于机架1顶端的垫高块501，垫高块501的顶端设置有距离传感器502(距离传感器502型号可选择le250u)，从而在塑料桶到达塑料桶压缩机构4前，检测到塑料桶的位置，进而可以自动的启动塑料桶压缩机构4并完成对塑料桶的压缩。
34.在一个实施例中，对于上述机架1来说，通过在机架1的一端设置有收集箱体7，且收集箱体7的底端设置有万向轮8，从而能够方便的收集压缩后的塑料桶，提高工作人员的收集效率。
35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
36.在实际应用时，将医用折叠塑料桶逐个放在输送带2上，当一个塑料桶到达距离传感器502处时被距离传感器502检测到，同时启动电机403，电机403带动丝杠402转动，丝杠402带动两个驱动螺母404相互靠近，两个驱动螺母404带动两个压板407相互靠近并将塑料桶压缩，当触点开关408触碰到挡板409时，电机403反转，从而使两个压板407相互分离，压缩后的塑料桶进输送带2的输送进入收集箱体7内。上述运动重复进行，从而完成对塑料桶的逐个压缩。
37.综上所述，本实用新型结构简单合理，能够缩小塑料桶的体积，降低生产运输成本。通过设置塑料桶压缩机构4，从而能够将塑料桶进行压缩，进而可以缩小塑料桶的体积，进而可以降低运输及销售时的占用空间，降低生产成本；通过设置检测组件5，从而在塑料桶到达塑料桶压缩机构4前，检测到塑料桶的位置，进而可以自动的启动塑料桶压缩机构4并完成对塑料桶的压缩。通过设置收集箱体7及万向轮8，从而能够方便的收集压缩后的塑料桶，提高工作人员的收集效率。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固
定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。