1.本实用新型涉及塑料桶回收技术领域，尤其涉及一种塑料桶清洗去渣装置。
背景技术：
2.在现有的废旧塑料桶回收再利用的过程中，需要对废旧塑料桶产品桶按类别堆放，再将这些塑料桶运送到倒残工位进行倒残清液，接着配置10%氢氧化钠溶液作为清洗用碱液，碱洗后的废桶用水清洗即可完成对塑料桶的粗洗，上述中，需要使用到去渣装置。
3.目前，市场上现有的去渣装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：需要人力将塑料桶放倾斜，再利用去渣装置对桶内进行碱洗，上述方式的去渣清洗效率较低，且耗费人力，综上，现有的去渣装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料桶清洗去渣装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料桶清洗去渣装置，包括底板，所述底板的顶部外壁固定连接有第一立板和第二立板，第一立板靠近顶端的一侧外壁固定连接有安装管，安装管内通过螺栓固定有电机，第二立板靠近顶端的侧壁开有轴孔，所述第一立板和第二立板之间设有夹桶机构，夹桶机构包括两个弧夹板，两个弧夹板的弧形外侧壁均固定连接有横轴，两个弧夹板的弧形内侧壁均通过螺栓固定有多个防滑垫条，两个弧夹板的两侧均设有两个伸缩机构，位于左侧的横轴的端部与电机输出轴的端部键连接，位于右侧的横轴插接在轴孔内。
7.进一步的，所述伸缩机构包括固定座，固定座的侧壁开有插孔，插孔内插接有圆杆，圆杆的外壁套接有弹簧，圆杆的一端焊接有端块，圆杆的另一端和固定座的端部均焊接有端板，两个端板分别与两个弧夹板的靠近边缘的侧壁焊接。
8.进一步的，所述底板的顶部外壁焊接有集废箱，集废箱的顶部开有导流孔，导流孔内焊接有导流斗。
9.进一步的，所述集废箱的两侧外壁均焊接有侧条，两个侧条相对的一侧外壁焊接有同一个横板，横板的侧壁开有杆孔，杆孔内插接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部通过螺栓固定有罩壳，罩壳的端部与横板的侧壁通过螺栓固定，电动伸缩杆伸长杆的端部通过螺栓固定有联动杆，联动杆的底端焊接有横管。
10.进一步的，所述横板的侧壁开有导向孔，导向孔内插接有导向杆，导向杆的端部与联动杆的侧壁焊接。
11.进一步的，所述横管的一端螺纹插接有分流盒，分流盒的内壁开有多个环形分布的出液孔，出液孔内分别螺纹插接有第一喷淋头和雾化喷头，分流盒的侧壁开有圆孔，圆孔内螺纹插接有第二喷淋头，第一喷淋头和雾化喷头交替分布。
12.进一步的，所述底板的顶部外壁通过螺栓固定有抽液泵和储液罐，抽液泵的进口
端与储液罐的底端连通，抽液泵的出口端插接有软管，软管的顶端螺纹套接在横杆的端部。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置电机和夹桶机构，在处理时，将塑料桶插放在夹桶机构的两个弧夹板之间，则塑料桶将会把两个弧夹板向两侧撑开，插放到位置，塑料桶会在弹簧回复力的作用下将塑料桶夹紧，接着电机可以带动塑料桶转动一定的角度，直至塑料桶内的残液倒入至导流斗处后被引流到集废箱内。
15.2.通过设置电动伸缩杆、软管和各个喷头，在倒完残液后，电动伸缩杆带动各喷头进入到塑料桶内，抽液泵将碱液抽出，并经过第一喷淋头、第二喷淋头和雾化喷头喷出到塑料桶的内壁，进而对塑料桶内进行碱洗，碱洗下来的液体会经过导流斗进入到集废箱内与残液混合，进而与残液反应。
16.3.通过设置导向杆，在电动伸缩杆带动横管移动的过程中，导向杆为横管的移动提供导向，使得横管的移动更加稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种塑料桶清洗去渣装置的实施例1的主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种塑料桶清洗去渣装置的实施例1的局部侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种塑料桶清洗去渣装置的实施例1的夹桶机构的局部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种塑料桶清洗去渣装置的实施例2的局部侧视结构示意图。
21.图中：1-安装管、2-电机、3-第一立板、4-弧夹板、5-圆杆、6-固定座、7-弹簧、8-防滑垫条、9-第二立板、10-导流斗、11-储液罐、12-集废箱、13-底板、14-抽液泵、15-软管、16-联动杆、17-横板、18-电动伸缩杆、19-第一喷淋头、20-雾化喷头、21-横管、22-侧条、23-导向杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种塑料桶清洗去渣装置，包括底板13，底板13的顶部外壁焊接有第一立板3和第二立板9，第一立板3靠近顶端的一侧外壁焊接有安装管1，安装管1内通过螺栓固定有电机2，第二立板9靠近顶端的侧壁开有轴孔，第一立板3和第二立板9之间设有夹桶机构，夹桶机构包括两个弧夹板4，两个弧夹板4的弧形外侧壁均焊接有横轴，两个弧夹板4的弧形内侧壁均通过螺栓固定有多个防滑垫条8，两个弧夹板4的两侧均设有两个伸缩机构，位于左侧的横轴的端部与电机2输出轴的端部键连接，位于右侧的横轴插接在轴孔内，电机2带动塑料桶转动一定的角度，直至塑料桶内的残液倒入至导流斗10处后被引流到集
废箱12内。
25.本实用新型中，伸缩机构包括固定座6，固定座6的侧壁开有插孔，插孔内插接有圆杆5，圆杆5的外壁套接有弹簧7，圆杆5的一端焊接有端块，圆杆5的另一端和固定座6的端部均焊接有端板，两个端板分别与两个弧夹板4的靠近边缘的侧壁焊接，将塑料桶插放在夹桶机构的两个弧夹板4之间，则塑料桶将会把两个弧夹板4向两侧撑开，插放到位置，塑料桶会在弹簧7回复力的作用下将塑料桶夹紧。
26.其中，底板13的顶部外壁焊接有集废箱12，集废箱12的顶部开有导流孔，导流孔内焊接有导流斗10，在倒完残液后，电动伸缩杆18带动各喷头进入到塑料桶内，抽液泵14将碱液抽出，并经过第一喷淋头19、第二喷淋头和雾化喷头20喷出到塑料桶的内壁，进而对塑料桶内进行碱洗，碱洗下来的液体会经过导流斗10进入到集废箱12内与残液混合，进而与残液反应。
27.其中，集废箱12的两侧外壁均焊接有侧条222，两个侧条22相对的一侧外壁焊接有同一个横板17，横板17的侧壁开有杆孔，杆孔内插接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的端部通过螺栓固定有罩壳，罩壳的端部与横板17的侧壁通过螺栓固定，电动伸缩杆18伸长杆的端部通过螺栓固定有联动杆16，联动杆16的底端焊接有横管21。
28.其中，横管21的一端螺纹插接有分流盒，分流盒的内壁开有多个环形分布的出液孔，出液孔内分别螺纹插接有第一喷淋头19和雾化喷头20，分流盒的侧壁开有圆孔，圆孔内螺纹插接有第二喷淋头，第一喷淋头19和雾化喷头20交替分布。
29.其中，底板13的顶部外壁通过螺栓固定有抽液泵14和储液罐11，抽液泵14的进口端与储液罐11的底端连通，抽液泵14的出口端插接有软管15，软管15的顶端螺纹套接在横管21的端部。
30.工作原理：在处理时，将塑料桶插放在夹桶机构的两个弧夹板4之间，则塑料桶将会把两个弧夹板4向两侧撑开，插放到位置，塑料桶会在弹簧7回复力的作用下将塑料桶夹紧，接着电机2带动塑料桶转动一定的角度，直至塑料桶内的残液倒入至导流斗10处后被引流到集废箱12内，在倒完残液后，电动伸缩杆18带动各喷头进入到塑料桶内，抽液泵14将碱液抽出，并经过第一喷淋头19、第二喷淋头和雾化喷头20喷出到塑料桶的内壁，进而对塑料桶内进行碱洗，碱洗下来的液体会经过导流斗10进入到集废箱12内与残液混合，进而与残液反应。
31.实施例2
32.参照图4，一种塑料桶清洗去渣装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，横板17的侧壁开有导向孔，导向孔内插接有导向杆23，导向杆23的端部与联动杆16的侧壁焊接。
33.工作原理：使用时，在电动伸缩杆带动横管移动的过程中，导向杆为横管的移动提供导向，使得横管的移动更加稳定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
35.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。