1.本实用新型涉及砂浆生产技术领域，具体为一种砂浆生产线用环保型皮带机导料槽。


背景技术：

2.砂浆生产的过程中需要利用皮带机进行沙子以及一些的辅助散装物料的运输，而在运输的过程中这些物料在下料的时候会扬起一些的灰尘非常的不环保，往往会在下料点设置导料槽体一方面起到疏导物料的作用另一方面就是避免灰尘到处飘落，但现有技术下的砂浆生产线用环保型皮带机导料槽还是存在一定的缺陷即在加料口处并没有设置密封装置，这样就无法避免的会有少量灰尘从加料口中出来进入到空气中影响环境质量，且导料槽两侧均是通过密封胶皮进行密封，密封胶皮与皮带的接触它们之间发生相对滑动导致密封胶皮的磨损很快密封性无法保证且一次磨损之后就要对密封胶皮进行更换使得成本增加且造成资源的浪费且密封胶皮的更换非常的麻烦工作效率低下，且在皮带机传送的过程中一些物料会卡在密封胶皮和皮带之间使得密封胶皮的磨损加快且密封性变差灰尘飘出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种砂浆生产线用环保型皮带机导料槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种砂浆生产线用环保型皮带机导料槽，包括导料槽体，所述导料槽体的上端开设有加料口，所述加料口上安装有密封装置，且导料槽体的两侧对称开设有安装槽，所述安装槽中安装有移动装置，所述移动装置的下端插接有密封胶皮，所述密封胶皮的上端一体成型设置有t型键，且安装槽的上端开设有导向孔，且安装槽的内壁上对称开设有轴孔，且安装槽端口处焊接固定有挡板，所述挡板的中间位置上开设有第一移动槽，所述第一移动槽的两侧对称开设有第二移动槽，所述导料槽体的两侧下端固定设置有压板。
6.优选的，所述密封装置包括弹性密封环和压紧板，所述弹性密封环中间位置上开设有通孔，且弹性密封环插接在加料口中且四周开设有插接孔，且插接孔套接在加料口上的插接柱上。
7.优选的，所述压紧板处于弹性密封环的上端，且压紧板通过螺钉固定在加料口中。
8.优选的，所述移动装置包括移动板、棘轮、齿轮和锁定块，所述移动板的上端固定设置有导向杆，所述导向杆插接在导向孔中，且导向杆上套接有弹簧，且移动板的一端面上固定设置有操作杆，所述操作杆插接在第一移动槽中，且移动板的两侧固定设置有齿条且下端开设有框型槽，所述框型槽与t型键相配合。
9.优选的，所述棘轮的一端固定设置有齿轮，所述齿轮上远离棘轮的一端固定设置有轴，所述轴插接在轴孔中，且齿轮与齿条相啮合。
10.优选的，所述锁定块处于棘轮的正上方，且锁定块的下端为圆柱面，且锁定块的后端固定设置有连接块，所述连接块插接在第二移动槽中，且连接块上螺纹连接有移动块，所述移动块的处于挡板的外侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在加料口处设置有弹性密封环在加料的时候可以使得加料装置的插入到弹性密封环中在弹性的作用下使得弹性密封环与加料装置的外壁能够紧密贴合从而保证了加料口处的密封性。
13.将密封胶皮安装在移动板上，当密封胶皮发生磨损的时候可以将磨损的密封胶皮剪下同时下移移动板可以使得未磨损密封胶皮下移与皮带相接触再次实现密封使得密封胶皮得到充分的利用避免了资源的浪费。
14.在密封胶皮与皮带的接触处密封胶皮的上端设置有压板使得密封胶皮插接在压板的下方在压板的作用下使得密封胶皮不会在外力的作用下发生上卷这样就使得密封胶皮和皮带贴合保证了密封性，且密封胶皮更换方便。
附图说明
15.图1为导料槽体装配的爆炸示意图；
16.图2为图1中a处的放大示意图；
17.图3为导料槽体的结构示意图；
18.图4为移动板的结构示意图。
19.图中：导料槽体1、加料口12、安装槽13、压板14、导向孔15、轴孔16、密封装置2、弹性密封环21、压紧板22、挡板3、第一移动槽31、第二移动槽32、密封胶皮4、t型键41、移动装置5、移动板51、导向杆511、齿条512、操作杆513、框型槽514、弹簧515、棘轮52、齿轮53、锁定块54、移动块541。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种砂浆生产线用环保型皮带机导料槽，包括导料槽体1，导料槽体1的上端开设有加料口12，加料口12上安装有密封装置2且密封装置2包括弹性密封环21和压紧板22，弹性密封环21中间位置上开设有通孔，且弹性密封环21插接在加料口12中且四周开设有插接孔，且插接孔套接在加料口12上的插接柱上且压紧板22处于弹性密封环21的上端，且压紧板22通过螺钉固定在加料口12中且压紧板22将弹性密封环21紧紧压住，且在工作状态下加料装置插接到弹性密封环21上的通孔中进行加料在弹性的作用下保证加料口12处的密封性。
23.导料槽体1的两侧对称开设有安装槽13，安装槽13中安装有移动装置5且移动装置5包括移动板51、棘轮52、齿轮53和锁定块54，移动板51的上端固定设置有导向杆511，导向
杆511插接在导向孔15中，且导向杆511上套接有弹簧515，且移动板51的一端面上固定设置有操作杆513，操作杆513插接在第一移动槽31中，且移动板51的两侧固定设置有齿条512且下端开设有框型槽514，框型槽514与t型键41相配合且弹簧515的两端分别焊接固定在移动板51额上端和导向孔15的端口处，密封胶皮4的下端压在压板14的下端，且当密封胶皮4用完的时候移动板51上的框型槽514处于挡板3的下端。
24.棘轮52的一端固定设置有齿轮53，齿轮53上远离棘轮52的一端固定设置有轴，轴插接在轴孔16中，且齿轮53与齿条512相啮合且齿轮53和棘轮52为一体成型结构。
25.锁定块54处于棘轮52的正上方，且锁定块54的下端为圆柱面，且锁定块54的后端固定设置有连接块，连接块插接在第二移动槽32中，且连接块上螺纹连接有移动块541，移动块541的处于挡板3的外侧，且锁定块54卡在棘轮52上避免移动板51往上移动，且连接块的宽度等于第二移动槽32的宽度且长度小于第二移动槽32的长度，且移动块541的宽度大于第二移动槽32的宽度，且锁定块54的长度大于第二移动槽32的长度。
26.移动装置5的下端插接有密封胶皮4，密封胶皮4的上端一体成型设置有t型键41，且安装槽13的上端开设有导向孔15，且安装槽13的内壁上对称开设有轴孔16，且安装槽13端口处焊接固定有挡板3，挡板3的中间位置上开设有第一移动槽31，第一移动槽31的两侧对称开设有第二移动槽32，导料槽体1的两侧下端固定设置有压板14且压板14在工作状态下压在密封胶皮4下端的上面。
27.工作原理：图1中只显示处导料槽体1的一侧的爆炸示意图另一侧的爆炸示意图与其一样，本实用新型在工作时，将加料装置插接到弹性密封环21上的通孔中即可进行加料在弹性密封环21的弹性的作用下使得弹性密封环21可以紧紧的贴合在加料装置上保证了加料口12处的密封性，且当导料槽体1的两侧的密封胶皮4发生磨损而不能够与皮带机上的皮带进行贴合的时候，此时可以将磨损的密封胶皮4剪下，然后往下拉动操作杆513，这样可以带动移动板51往下移动且此时弹簧515处于拉伸状态，且随着移动板51的下移齿条512将带动齿轮53进行转动，且棘轮52也是转动的，在移动板51往下移动的过程中带动棘轮52所转动的方向会将锁定块54往上顶所以棘轮52的转动不会受到锁定块54的阻碍，所以可以使得棘轮52顺利转动移动板51能够顺利下移，由于移动板51下移之后会受到弹簧515的拉力有往上运动的趋势，但是移动板51上移会带动棘轮52进行反转，而棘轮52反转不能够将锁定块54往上顶，所以锁定块54会卡在棘轮52齿上的端面上使其不能够发生转动，这样就使得移动板51不能够上移，这样使得密封胶皮4在工作的过程中不会上移可以与皮带紧密贴合保证了密封性，且由于移动板51带动密封胶皮4往下移动会使得密封胶皮4的下端发生一定的弯折使得其卡在压板14的下方，且在压板14的作用下使得密封胶皮4不会上卷加强了密封性的保证，且避免了物料卡在密封胶皮4和皮带之间的情况发生且当密封胶皮4磨损完了之后需要更换密封胶皮4的时候此时移动板51上的框型槽514已经运动到挡板3的下方将用完的密封胶皮4换下即可，然后往上拉动移动块541即可带动锁定块54往上移动与棘轮52脱离，这样在弹簧515的作用下可以使得移动板51往上移动回到最初的位置，然后即可松开移动块541使其恢复工作位置当密封胶皮4进行磨损的时候的重复上述操作即可再次实现皮带和密封胶皮4处的密封非常的方便。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。