1.本实用新型涉及货物运输技术领域，具体为一种直径可调的环形护角。


背景技术：

2.货物在搬运、装箱、运输过程中边缘的角落容易出现损伤，影响货物的正常运输，目前都是通过纸护角对货物的底部进行支撑保护，避免货物在在搬运、装箱、运输过程中边缘的角落出现损伤的问题，纸护角分为蜂窝护角、 90度护角、环形护角以及u型护角，随着社会的发展，对环形护角的应用愈加广泛，因此，对一种直径可调的环形护角的需求日益增长。
3.目前市场上使用的环形护角直径是固定不变，不能根据货物的大小实现对环形护角直径的调节，适用性低，不利于环形护角的使用，因此，针对上述问题提出一种直径可调的环形护角。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种直径可调的环形护角，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种直径可调的环形护角，包括环形护角主体，所述环形护角主体的内侧设置有对环形护角主体的直径进行调节的调节组件，所述调节组件包括可从所述环形护角主体的内侧撕下一端的插板，所述调节组件还包括可以与插板相卡合的卡槽，所述插板的个数与卡槽的个数相对应。
7.优选的，所述环形护角主体和插板均由硬纸板层压脚粘合而成的板材制成，以保证环形护角主体和插板的回收利用。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型中，通过设置的环形护角主体、插板和卡槽，通过不同位置处的插板与卡槽的相互卡合，可以形成不同直径的环形护角主体，增大本装置的适用性，且操作简单，便于工作人员的使用。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
12.图3为本实用新型环形护角主体拆开时的结构示意图。
13.图中：1-环形护角主体、2-插板、3-卡槽。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
16.一种直径可调的环形护角，包括环形护角主体1，所述环形护角主体1 的内侧设置有对环形护角主体1的直径进行调节的调节组件；所述调节组件包括可从所述环形护角主体1的内侧撕下一端的插板2，所述调节组件还包括可以与插板2相卡合的卡槽3，所述插板2的个数与卡槽3的个数相对应，便于调节环形护角主体1的直径，且便于使环形护角主体1形成环形，所述环形护角主体1和插板2均由硬纸板层压脚粘合而成的板材制成，以保证环形护角主体1和插板2的回收利用。
17.工作流程：本实用新型，当需要调节环形护角主体1的使用直径时，工作人员根据实际需求把环形护角主体1内侧的插板2的一端撕下或者通过工具把插板2的一端从环形护角主体1的内侧剪下，然后把擦黑板2折弯并插入环形护角主体1内侧相应的卡槽3中，从而使环形护角主体1形成环形。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种直径可调的环形护角，包括环形护角主体(1)，其特征在于：所述环形护角主体(1)的内侧设置有对环形护角主体(1)的直径进行调节的调节组件；所述调节组件包括可从所述环形护角主体(1)的内侧撕下一端的插板(2)，所述调节组件还包括可以与插板(2)相卡合的卡槽(3)；所述插板(2)的个数与卡槽(3)的个数相对应。2.根据权利要求1所述的一种直径可调的环形护角，其特征在于：所述环形护角主体(1)和插板(2)均由硬纸板层压脚粘合而成的板材制成，以保证环形护角主体(1)和插板(2)的回收利用。

技术总结
本实用新型涉及货物运输技术领域，尤其为一种直径可调的环形护角，包括环形护角主体，所述环形护角主体的内侧设置有对环形护角主体的直径进行调节的调节组件，本实用新型中，通过设置的环形护角主体、插板和卡槽，通过不同位置处的插板与卡槽的相互卡合，可以形成不同直径的环形护角主体，增大本装置的适用性，且操作简单，便于工作人员的使用。便于工作人员的使用。便于工作人员的使用。


技术研发人员：刘琪 刘树新 齐恩芬
受保护的技术使用者：天津市荣垣包装制品有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/19