1.本实用新型涉及乙酸钠储存罐技术领域，具体为一种具有防沉降结构的乙酸钠生产储存罐。
背景技术：
2.乙酸钠，又称醋酸钠，是一种有机物，三水合物乙酸钠性状为白色结晶体，易溶于水，可用于作缓冲剂、媒染剂，用于铅铜镍铁的测定，培养基配制，有机合成，影片洗印等。
3.乙酸钠在进行生产时，一般都是将多种原料倒入储存罐内进行搅拌混合，从而制作出乙酸钠，但在搅拌混合完成后，其储存罐内的晶状体会产生沉积的现象，虽然可以继续通过搅拌将其搅散，但大部分的晶状体在搅拌时还是会沉积在底部随着搅拌叶一起旋转，无法有效的防止其沉积，因此需要设计一种具有防沉降结构的乙酸钠生产储存罐来解决上述问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有防沉降结构的乙酸钠生产储存罐，具备可以有效的防止晶状体沉积等优点，解决了传统的储存罐无法有效的防止沉积的问题。
5.本实用新型的一种具有防沉降结构的乙酸钠生产储存罐，包括储存罐本体，所述储存罐本体顶部设置有密封盖，所述储存罐本体内壁靠近顶部的位置固定连接有支撑固定板，所述支撑固定板顶部的中央位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机底部中央的输出轴贯穿支撑固定板固定连接有转杆；所述转杆外表面靠近底部的左右两侧均通过固定螺钉连接有搅拌叶，所述密封盖顶部右侧固定连接有进料管，所述进料管贯穿密封盖，所述支撑固定板顶部右侧固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗底端贯穿支撑固定板，所述支撑固定板顶部左侧固定安装有水泵；所述水泵抽水端固定连通有抽水管且延伸至储存罐本体内腔靠近底部的位置，所述水泵排水端固定连通有排水管且贯穿支撑固定板固定于支撑固定板底部，所述储存罐本体右侧靠近底部的位置固定连通有出料管。
6.通过上述技术方案设计，使得水泵可以通过抽水管和排水管更好的将沉积在底部的晶状体抽起并从顶部排出，有效防止了沉积的现象。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述密封盖顶部的中央位置固定连接有握把，所述握把外表面固定连接有防滑橡胶垫。
8.通过上述技术方案设计，使得工作人员打开密封盖使个更加方便。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述进料管顶端和出料管右端分别活动插接有第一密封塞和第二密封塞。
10.通过上述技术方案设计，使得进料管和出料管的密封性更好。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述密封盖底部与储存罐本体内壁贴合处固定连接有第二密封块，所述密封盖底部与储存罐本体顶部边缘处对应的位置固定连接有第一密
封块，所述第一密封块活动插接于储存罐本体顶部。
12.通过上述技术方案设计，使得密封盖的密封性更好。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述密封盖左右两侧靠近底部的位置均固定连接有第一固定块，所述储存罐本体左右两侧靠近顶部的位置均固定连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间通过固定螺栓连接。
14.通过上述技术方案设计，使得密封盖可以更好的被固定，使其更加稳固。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述进料漏斗内腔靠近底部的位置固定安装有电磁阀，所述驱动电机、水泵和电磁阀均通过电线与市电电连接，所述储存罐本体正面与进料漏斗对应的位置密封设置有透明的观察窗，所述进料漏斗正面中央沿垂直方向设置有刻度线。
16.通过上述技术方案设计，使得工作人员在加入原料时，可以更好的把控倒入的量。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述转杆外表面的中央位置固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆正视图形为n形且两侧底端均固定连接有搅拌片，所述搅拌叶正面贯穿开设有网孔。
18.通过上述技术方案设计，使得搅拌效果更好。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述转杆外表面靠近顶部的位置固定连接有收纳漏斗，所述收纳漏斗内壁绕环形均匀贯穿开设有多个开口，多个开口内均固定连接有过滤网，所述收纳漏斗外表面靠近底部的位置均绕环形等距离固定连通有多根输送管，多根所述输送管远离收纳漏斗的一端均固定连通有排料头，所述排料头内部位空腔且底部开设有开口。
20.通过上述技术方案设计，使得从排水管中排出的晶状体可以更加均匀的被甩落到储存罐本体内腔。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
22.本实用新型具有防沉降结构的乙酸钠生产储存罐，通过设置的水泵配合抽水管和排水管，使得沉积在底部的晶状体可以被抽取到水泵内并通过排水管排出到顶部的位置，有效防止其沉积在底部，同时配合设置的搅拌杆和搅拌叶，可以有效的将沉积的晶状体搅拌起来，方便水泵进行抽取，同时利用设置的进料管配合进料漏斗以及观察窗和刻度线，使得工作人员在加入远离时更好的把控加入的量，解决了传统的储存罐无法有效的防止沉积的问题。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；
25.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
26.图3为本实用新型收纳漏斗立体结构示意图。
27.图中：01、储存罐本体；02、密封盖；03、握把；04、第一密封塞；05、进料管；06、支撑固定板；07、驱动电机；08、进料漏斗；09、电磁阀；10、转杆；11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、出料管；14、第二密封塞；15、抽水管；16、水泵；17、排水管；18、第一固定块；19、第二固定块；20、
第一密封块；21、第二密封块；22、观察窗；23、收纳漏斗；24、输送管；25、排料头。
具体实施方式
28.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
29.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.请参阅图1，本实用新型的一种具有防沉降结构的乙酸钠生产储存罐，包括储存罐本体01，储存罐本体01顶部设置有密封盖02，储存罐本体01内壁靠近顶部的位置固定连接有支撑固定板06，支撑固定板06顶部的中央位置固定安装有驱动电机07，驱动电机07底部中央的输出轴贯穿支撑固定板06固定连接有转杆10；转杆10外表面靠近底部的左右两侧均通过固定螺钉连接有搅拌叶12，密封盖02顶部右侧固定连接有进料管05，进料管05贯穿密封盖02，支撑固定板06顶部右侧固定连接有进料漏斗08，进料漏斗08底端贯穿支撑固定板06，支撑固定板06顶部左侧固定安装有水泵16；水泵16抽水端固定连通有抽水管15且延伸至储存罐本体01内腔靠近底部的位置，水泵16排水端固定连通有排水管17且贯穿支撑固定板06固定于支撑固定板06底部，储存罐本体01右侧靠近底部的位置固定连通有出料管13，该结构设置，使得水泵16可以通过抽水管15和排水管17更好的将沉积在底部的晶状体抽起并从顶部排出，有效防止了沉积的现象。
31.请参阅图1，密封盖02顶部的中央位置固定连接有握把03，握把03外表面固定连接有防滑橡胶垫，该结构设置，使得工作人员打开密封盖02使个更加方便。
32.请参阅图1，进料管05顶端和出料管13右端分别活动插接有第一密封塞04和第二密封塞14，该结构设置，使得进料管05和出料管13的密封性更好。
33.请参阅图1，密封盖02底部与储存罐本体01内壁贴合处固定连接有第二密封块21，密封盖02底部与储存罐本体01顶部边缘处对应的位置固定连接有第一密封块20，第一密封块20活动插接于储存罐本体01顶部，该结构设置，使得密封盖02的密封性更好。
34.请参阅图1，密封盖02左右两侧靠近底部的位置均固定连接有第一固定块18，储存罐本体01左右两侧靠近顶部的位置均固定连接有第二固定块19，第一固定块18和第二固定块19之间通过固定螺栓连接，该结构设置，使得密封盖02可以更好的被固定，使其更加稳固。
35.请参阅图2，进料漏斗08内腔靠近底部的位置固定安装有电磁阀09，驱动电机07、水泵16和电磁阀09均通过电线与市电电连接，储存罐本体01正面与进料漏斗08对应的位置密封设置有透明的观察窗22，进料漏斗08正面中央沿垂直方向设置有刻度线，该结构设置，
使得工作人员在加入原料时，可以更好的把控倒入的量。
36.请参阅图1，转杆10外表面的中央位置固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11正视图形为n形且两侧底端均固定连接有搅拌片，搅拌叶12正面贯穿开设有网孔，该结构设置，使得搅拌效果更好。
37.请参阅图3，所述转杆10外表面靠近顶部的位置固定连接有收纳漏斗23，所述收纳漏斗23内壁绕环形均匀贯穿开设有多个开口，多个开口内均固定连接有过滤网，所述收纳漏斗23外表面靠近底部的位置均绕环形等距离固定连通有多根输送管24，多根所述输送管24远离收纳漏斗23的一端均固定连通有排料头25，所述排料头25内部位空腔且底部开设有开口，该结构设置，使得从排水管17中排出的晶状体可以更加均匀的被甩落到储存罐本体01内腔。
38.在使用本实用新型时：先将多种原料从进料管05倒入，并通过观察窗22观看倒入的刻度，当原料配比完成后，控制电磁阀09打开，使得原料掉落进储存罐本体01内腔底部，再注入适量的水，将第一密封塞04塞入进料管05内，启动驱动电机07，利用驱动电机07带动转杆10以及搅拌杆11和搅拌叶12进行旋转，使得原料混合均匀，当原料混合后会产生晶状体沉积在储存罐本体01内腔底部，此时启动水泵16，利用水泵16和抽水管15将沉积的晶状体抽起，并通过位于支撑固定板06底部的排水管17排出到收纳漏斗23内部，由于收纳漏斗23是跟着转杆10一起旋转的，使得掉落在收纳漏斗23内的晶状体部分被从收纳漏斗23的过滤网内甩出，部分从输送管24和排料头25内被甩出，如此循环，使得被抽起的晶状体可以更加均匀的散落到储存罐本体01内部，有效的防止了沉积现象。
39.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。