1.本实用新型属于纸板废料处理技术领域，更具体地说它涉及一种纸板废料打包装置。


背景技术：

2.纸板废料，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，例如纸板废料，当纸板废料产生后就需要对纸板废料进行收集集中再进行处理，一般都是通过对纸板废料进行压缩，减少纸张之间的缝隙，使纸板废料挤压紧实，从而减少空间的占用率。该动作常通过纸板废料打包装置完成。
3.目前，公告号为cn212372787u的中国实用新型专利公开了一种废纸打包机，包括架体，架体的顶部垂直设置有液压油缸，液压油缸的活塞杆下端设有压板，架体的下端设有容纳槽，容纳槽内设有盛纸箱，盛纸箱由第二前板、第二后板、底板和两个第二侧板围成，底板滑动连接在架体的底板上，第二前板铰接在底板上，两个第二侧板设有插销，架体上设有移动机构，盛纸箱上还设有推料机构。
4.现有技术中类似于上述的废纸打包机，其设备本身的占地空间大，降低厂房的空间利用率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸板废料打包装置，其具有减小了设备本身的占地空间，提升空间率用率的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种纸板废料打包装置，包括由前板、后板、底板以及两个侧板合围而成的容纳槽，所述底板的上端面开设有若干呈条状的凹槽，所述凹槽的长度方向垂直于后板，所述凹槽靠近前板的一端贯穿底板，所述凹槽内且靠近前板的一侧铰接有凸条，所述凸条的活动端位于凸条与凹槽之间，所述凸条与凹槽之间设置有气弹簧，所述气弹簧的一端与凸条铰接，另一端与凹槽铰接。
8.通过采用上述技术方案，气弹簧起支撑、高度调节及角度调节的功能，在纸板废料被挤压紧实之后，启动气弹簧，能够联动凸条的活动端抬起一定的角度，从而使得挤压紧实的纸板废料依靠自身重力滑移出容纳槽，此过程中，无需外置气缸对挤压紧实的纸板废料推移出容纳槽，减小设备本身的占地空间，提升空间利用率。
9.本实用新型进一步设置为：所述凹槽的底壁开设有用于容纳气弹簧收缩状态的让位槽。
10.通过采用上述技术方案，让位槽具有容纳作用，能够将收缩状态的气弹簧置于其中，避免凸条的活动端由于气弹簧本身体积导致抬起，进而不容易在纸板废料进行挤压的过程中导致损坏，延长凸条与气弹簧的使用寿命。
11.本实用新型进一步设置为：所述凸条与凹槽长度边的相对侧壁之间具有间隙。
12.通过采用上述技术方案，在气弹簧抬升凸条时，凸条的长度边侧壁不会与凹槽的相对侧壁接触，通过减少接触面积，降低摩擦力，提升气弹簧的抬升能力。
13.本实用新型进一步设置为：所述凸条的上端面开设有呈条状的安装孔，所述安装孔内转动连接有若干转动轮，所述转动轮的转动轴与安装孔的宽度边平行，所述转动轮的直径大于安装孔的深度。
14.通过采用上述技术方案，在气弹簧抬升凸条时，挤压紧实的纸板废料由原先与凸条表面的面接触变成与转动轮的线接触，减小摩擦力，从而使得挤压紧实的纸板废料更容易滑移出容纳槽，节约时间，提高效率。
15.本实用新型进一步设置为：所述转动轮的最高点不凸出于凹槽的开口。
16.通过采用上述技术方案，在纸板废料进行挤压的过程中，转动轮始终位于凹槽内，不会受到挤压，避免转动轮损坏的问题出现，提升转动轮的寿命。
17.本实用新型进一步设置为：所述转动轮与转动轴之间同轴设置有轴承。
18.通过采用上述技术方案，轴承起到支撑转动轮，降低转动轮运动过程中与转动轴的摩擦系数，并保证其回转精度，从而使得挤压紧实的纸板废料更容易滑移出容纳槽，节约时间，提高效率。
19.本实用新型进一步设置为：所述转动轮的外表面呈圆弧设置。
20.通过采用上述技术方案，在气弹簧抬升凸条时，挤压紧实的纸板废料由原先线接触式转动轮变成本技术方案中的点接触式转动轮，减小了摩擦力，从而使得挤压紧实的纸板废料更容易滑移出容纳槽，节约时间，提高效率。
21.本实用新型进一步设置为：所述侧板相对的侧壁设置有铁氟龙层。
22.通过采用上述技术方案，铁氟龙层具有滑动性，其本身较低的摩擦系数使得挤压紧实的纸板废料在滑移出容纳槽时，降低侧板与挤压紧实的纸板废料之间的摩擦力，同时，铁氟龙层具有耐磨损的特性，使得挤压纸板废料过程中不容易受到磨损，保证挤压紧实的纸板废料的滑动性。
23.综上所述，本实用新型具有以下优点：
24.1、通过设置凸条、凹槽、气弹簧，能够保证挤压紧实的纸板废料移出容纳槽的同时，减小设备本身的占地空间，提升空间利用率；
25.2、通过设置安装孔、转动轮，改变挤压紧实的纸板废料的滑移出容纳槽时的接触方式，减小摩擦力，从而使得挤压紧实的纸板废料更容易滑移出容纳槽，节约时间，提高效率；
26.3、通过设置让位槽，具有容纳作用，能够将收缩状态的气弹簧置于其中，避免凸条的活动端不容易在纸板废料挤压的过程中导致损坏，延长凸条与气弹簧的使用寿命。
附图说明
27.图1为本实施例的整体示意图；
28.图2为本实施例中凸显底板、气弹簧、凸条、转动轮之间关系的断面剖视图；
29.图3为图2中a部分的放大示意图。
30.附图标记：1、容纳槽；101、前板；102、后板；103、侧板；104、底板；1041、凹槽；2、凸条；201、安装孔；3、气弹簧；4、让位槽；5、转动轮；6、轴承；7、架体；8、液压油缸；9、压板；10、
滑动槽；11、滑动块。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.一种纸板废料打包装置，如图1所示，包括架体7，架体7的顶部垂直设置有液压油缸8，液压油缸8的活塞杆下端设有压板9，架体7的下端设有与压板9相适配的容纳槽1。
33.容纳槽1由前板101、后板102、底板104以及两个侧板103合围而成，其中后板102、底板104以及两个侧板103均与架体7一体成型，侧板103相对的侧壁涂覆有铁氟龙层（图中未示出）。而前板101的一端铰接在其中一个侧板103上，前板101的另一端通过插销（图中未标记）固定在另一个侧板103上。
34.底板104的上端面开设有若干呈条状的凹槽1041，凹槽1041的长度方向垂直于后板102，凹槽1041靠近前板101的一端贯穿底板104。
35.凹槽1041内且靠近前板101的一侧铰接有凸条2，凸条2活动端的端面在凸条2底壁与凹槽1041底壁贴合时与后板102贴合，凸条2与凹槽1041长度边的相对侧壁之间具有间隙。
36.如图1与图2所示，凹槽1041靠近后板102的一端开设有让位槽4，让位槽4靠近后板102的侧壁铰接有气弹簧3。凸条2的活动端且靠近凹槽1041底壁的一侧开设有截面呈“t”字形的滑动槽10，滑动槽10内滑移连接有与滑动槽10配合的滑移块，滑移块凸出滑移槽的一端与气弹簧3的另一端铰接。当气弹簧3处于收缩状态时，气弹簧3容纳在让位槽4中。
37.如图2与图3所示，凸条2的上端面开设有呈条状的安装孔201，安装孔201内转动连接有若干外表面呈圆弧状的转动轮5，转动轮5的转动轴与安装孔201的宽度边平行，转动轮5的直径大于安装孔201的深度且转动轮5的最高点不凸出于凹槽1041的开口。转动轮5与转动轴之间同轴设置有轴承6。
38.本实用新型的工作过程及有益效果如下：在纸板废料被挤压紧实之后，启动气弹簧3，气弹簧3会联动凸条2的活动端抬起一定的角度，从而使得挤压紧实的纸板废料依靠自身重力滑移出容纳槽1，此过程中，无需外置气缸对挤压紧实的纸板废料推移出容纳槽1，减小设备本身的占地空间，提升空间利用率。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。