一种拼接式纸箱板v型钉箱机
技术领域
1.本实用新型涉及纸箱钉箱技术领域，特别涉及一种拼接式纸箱板v型钉箱机。
背景技术：
2.钉箱机是瓦楞纸箱最后几道工序所使用的设备，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。随着现代工业的飞速发展，钉箱机已成为产品装配领域必不可少的一种工业器械，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱的封口。现有的纸箱一般有1-2道边需要装钉，有几道边需要装钉，取决于组装纸箱的纸箱板是否是一整块纸板。现有的纸箱一般是一块纸板或两块纸板通过装钉或胶水组装成。
3.其中两块纸板拼接的纸箱在钉箱时普遍存在工作效率低，操作比较麻烦，结构较复杂等缺点。现有钉箱机一般只有一个装钉机机头，装钉时工作人员装钉好一边后，需要较大幅度的移动纸板来进行另一边的装钉。所以为了提高钉箱效率，可以从减少移动纸板所用的时间来着手改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种拼接式纸箱板v型钉箱机，主要用于解决两块纸箱板钉箱成纸箱时工作效率低，需要大幅移动纸板进行装钉的问题。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括工作台，所述工作台的底部支撑有支脚，所述工作台开设有通槽，所述通槽的两侧设有支撑阶梯，所述通槽通过所述支撑阶梯支撑固定有v型板，所述v型板的一侧开设有装钉槽，所述工作台在所述v型板的下方通过所述支脚固定有底板，所述底板的顶端固定有导轨ⅱ，所述导轨ⅱ的顶端滑动连接有安装座，所述安装座的顶端固定有装钉机机头ⅱ，所述装钉机机头ⅱ滑动于所述装钉槽，所述工作台的顶端两侧固定有立板，所述立板的顶端固定有顶板，所述顶板的顶端固定有气缸ⅰ，所述气缸ⅰ的底部连接有伸缩杆ⅰ，所述伸缩杆ⅰ的底部固定有活动压板，所述活动压板位于所述v型板的正上方，所述顶板的底部一侧固定有导轨ⅰ，所述导轨ⅰ的底部滑动连接有连杆，所述连杆的底部固定有支撑板，所述支撑板的底部一侧固定有气缸ⅱ，所述气缸ⅱ的底部连接有伸缩杆ⅱ，所述伸缩杆ⅱ的底部固定有装钉机机头ⅰ，所述支撑板的底部另一侧还固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定有夹板，所述工作台的一侧固定有垫板，所述垫板位于所述装钉机机头ⅰ的正下方。
6.作为优选，所述活动压板是一种有两侧面相互垂直的三棱体，且该三棱体内部中空。通过控制气缸ⅰ将活动压板往下运动，使活动压板压住堆叠定位好的纸板ⅰ和纸板ⅱ。当活动压板压稳好纸板ⅰ和纸板ⅱ后，再启动装钉机机头ⅱ进行装钉。
7.作为优选，所述垫板的后侧与所述工作台的后侧固定连接，所述垫板的前侧悬空于所述工作台的前侧。前侧悬空的垫板使纸板ⅰ和纸板ⅱ在装钉另一端时方便隔开装钉位。
8.作为优选，所述工作台放置有纸板ⅰ和纸板ⅱ，所述纸板ⅰ与所述纸板ⅱ在所述v型
板的底部有堆叠，所述纸板ⅱ的一侧插入于所述垫板与所述工作台之间。
9.本实用新型的有益效果是：工作台通过v型板增加了工作台的纵向深度，可以缩短工作台的宽度，减少钉箱机的占地面积；具有两组装钉机机头，提高装钉效率，且两块纸板一边装钉好后不需要大幅度移动纸板进行另一边的装钉，同样提高了装钉的效率。
附图说明
10.图1是本实用新型的一种正视图；
11.图2是本实用新型的装钉工作状态ⅰ剖视正视图；
12.图3是本实用新型的装钉工作状态ⅱ剖视正视图；
13.图4是本实用新型未安装部件v型板的剖视正视图；
14.图中标记说明：
15.1.支脚、2.工作台、3.通槽、4.支撑阶梯、5.立板、6.顶板、7.气缸ⅰ、8.伸缩杆ⅰ、9.活动压板、10.导轨ⅰ、11.连杆、12.支撑板、13.气缸ⅱ、14.伸缩杆ⅱ、15.装钉机机头ⅰ、16.电动伸缩杆、17.夹板、18.垫板、19.底板、20.v型板、21.装钉槽、22.导轨ⅱ、23.安装座、24.装钉机机头ⅱ、25.纸板ⅰ、26.纸板ⅱ。
具体实施方式
16.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
17.实施例：本实施例的一种拼接式纸箱板v型钉箱机，如图1-4所示，包括工作台2，工作台2的底部支撑有支脚1，工作台2开设有通槽3，通槽3的两侧设有支撑阶梯4，通槽3通过支撑阶梯4支撑固定有v型板20，v型板20的一侧开设有装钉槽21，工作台2在v型板20的下方通过支脚1固定有底板19，底板19的顶端固定有导轨ⅱ22，导轨ⅱ22的顶端滑动连接有安装座23，安装座23的顶端固定有装钉机机头ⅱ24，装钉机机头ⅱ24滑动于装钉槽21，工作台2的顶端两侧固定有立板5，立板5的顶端固定有顶板6，顶板6的顶端固定有气缸ⅰ7，气缸ⅰ7的底部连接有伸缩杆ⅰ8，伸缩杆ⅰ8的底部固定有活动压板9，活动压板9位于v型板20的正上方，顶板6的底部一侧固定有导轨ⅰ10，导轨ⅰ10的底部滑动连接有连杆11，连杆11的底部固定有支撑板12，支撑板12的底部一侧固定有气缸ⅱ13，气缸ⅱ13的底部连接有伸缩杆ⅱ14，伸缩杆ⅱ14的底部固定有装钉机机头ⅰ15，支撑板12的底部另一侧还固定有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的底部固定有夹板17，工作台2的一侧固定有垫板18，垫板18位于装钉机机头ⅰ15的正下方。
18.其中，活动压板9是一种有两侧面相互垂直的三棱体，且该三棱体内部中空。通过控制气缸ⅰ7将活动压板9往下运动，使活动压板9压住堆叠定位好的纸板ⅰ25和纸板ⅱ26。当活动压板9压稳好纸板ⅰ25和纸板ⅱ26后，再启动装钉机机头ⅱ24进行装钉。
19.其中，垫板18的后侧与工作台2的后侧固定连接，垫板18的前侧悬空于工作台2的前侧。前侧悬空的垫板18使纸板ⅰ25和纸板ⅱ26在装钉另一端时方便隔开装钉位。
20.其中，工作台2放置有纸板ⅰ25和纸板ⅱ26，纸板ⅰ25与纸板ⅱ26在v型板20的底部有堆叠，纸板ⅱ26的一侧插入于垫板18与工作台2之间。
21.使用时，如图1-2所示，将纸板ⅰ25和纸板ⅱ26如图所示堆叠好，将纸板ⅰ25和纸板ⅱ26的一个装订位设置于v型板20内，之后启动气缸ⅰ7，将活动压板9向下移动，使活动压板
9压住纸板ⅰ25和纸板ⅱ26，然后启动导轨ⅱ22和装钉机机头ⅱ24，使装钉机机头ⅱ24一边钉箱一边移动于装钉槽21内，从而完成纸板ⅰ25和纸板ⅱ26的一边装钉。装钉好后再度启动气缸ⅰ7，提起活动压板9。之后如图3所示，将右侧纸板ⅱ26的右侧翻转到垫板18的顶端，再将左侧纸板ⅰ25的左侧一端翻转到垫板18顶端。然后启动电动伸缩杆16，使夹板17夹住纸板ⅰ25和纸板ⅱ26。之后启动气缸ⅱ13，将装钉机机头ⅰ15与纸板接触，并启动导轨ⅰ10，对纸板ⅰ25和纸板ⅱ26的另一边进行装钉。装钉机机头ⅰ15装钉过程中，可以控制所述电动伸缩杆16收回。为了减轻夹板17与纸板间的摩擦力，也可以在夹板17的底部增加滚筒。
22.本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。