1.本实用新型涉及机构架技术领域，特别涉及一种三梁半门式堆取料机构架。


背景技术：

2.半门式堆取料机是成品料场用于连续处理作业环境复杂的散型物料存储和运输设备，门架是半门式堆取料机的主要承载部件，其结构决定了整机的稳定性和重量。
3.半门式堆取料机使用的稳定性和可靠性决定企业的产量，这种较高的稳定性和可靠性决定了结构的设计，但是现有半门式堆取料机双门架、单门架门架设计，结构复杂，制造设计耗费材料，不能保证门架具有高效的载荷能力，不能够提供充足的稳定性，所以需要一种三梁半门式堆取料机构架来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种三梁半门式堆取料机构架，具有结构简单，制造设计节省材料，能保证门架具有高效的载荷能力，能够提供充足的稳定性的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三梁半门式堆取料机构架
6.，包括双腹板端梁，所述双腹板端梁的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的上表面固定连接有支腿，所述支腿的顶部固定连接有横梁，所述横梁的一侧固定连接有一号单腹板主梁，所述一号单腹板主梁的左侧固定连接有下沉式副梁，所述下沉式副梁的内壁螺纹连接有螺栓，所述下沉式副梁的左侧固定连接有二号单腹板主梁，所述下沉式副梁的上表面固定连接有连接横梁，所述连接横梁的前端固定连接有取料臂。
7.通过采用上述技术方案，提高钢材使用效率，有效减轻自重，保证整体稳定性，且达到节省材料目的。
8.本实用新型的进一步设置为：所述二号单腹板主梁的左侧设置有传送带，所述传送带的左侧固定连接有三号单腹板主梁。
9.通过采用上述技术方案，能够固定传送带位置，通过传送带带动双向卸料车进行移动。
10.本实用新型的进一步设置为：所述传送带的上表面活动连接有双向卸料车，所述二号单腹板主梁的左侧开设有滑槽。
11.通过采用上述技术方案，能够通过双向卸料车运输材料，并通过滑槽帮助双向卸料车移动，防止双向卸料车在传送带上移动时发生偏移。
12.本实用新型的进一步设置为：所述固定柱的数量为三个，所述固定柱的材质为金属。
13.通过采用上述技术方案，可以对支腿起到支撑和固定的作用。
14.本实用新型的进一步设置为：所述固定柱的顶部固定连接有固定杆，三号单腹板主梁的右侧固定连接有挡板。
15.通过采用上述技术方案，对双向卸料车的位置进行限制并防止物料滑落。
16.本实用新型的进一步设置为：所述支腿的顶部固定连接有支撑板，所述下沉式副梁的内壁开设有螺纹孔。
17.通过采用上述技术方案，起到支撑和稳定效果，提升堆取料机构架的稳定性。
18.本实用新型的有益效果是：通过设置双腹板端梁、固定柱、支腿、横梁、一号单腹板主梁、螺栓、下沉式副梁、连接横梁、取料臂和二号单腹板主梁，在使用三梁半门式堆取料机构架堆取货物时，主梁承担着全部悬吊载荷，传递到支腿上，一号单腹板主梁，二号单腹板主梁，三号单腹板主梁均垂直固定在横梁的一侧，一号单腹板主梁二号单腹板主梁组合用于承受取料臂载荷，布置合理，受力均衡，下沉式副梁承载与主梁顶面承载相结合的承载方式，有效利用高度空间，单腹板主梁制造工艺简单，具有良好的抗弯力学特性，适用于大跨度条件下承载较大荷载，双腹板端梁，闭合箱型截面抗扭刚度大，采用单腹板主梁与双腹板端梁组合结构形式，提高钢材使用效率，有效减轻自重，保证整体稳定性，且达到节省材料目的，通过设置三号单腹板主梁、传送带、双向卸料车、滑槽、固定杆、挡板、支撑板和螺纹孔，构架采用三梁结构，承载大，支撑跨距长，保证门架整体稳定性，二号单腹板主梁三号单腹板主梁组合用于承受移动双向卸料车载荷，使卸料车能够稳定的在机构架上进行移动，提高机构架的稳定性，一号单腹板主梁，二号单腹板主梁，三号单腹板主梁均垂直固定在横梁的一侧，分别对取料臂和双向卸料车起到支撑效果，布局合理，提高利用空间，从而实现了通过有效利用高度空间，使整机承载能力进一步提高，保证整体稳定性，减轻门架自重，提高材料利用率，保证整体稳定性的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型横梁的结构示意图；
22.图3为本实用新型支撑板的结构示意图；
23.图4为本实用新型支腿的结构示意图。
24.图中，1、双腹板端梁；2、固定柱；3、支腿；4、横梁；5、一号单腹板主梁；6、螺栓；7、下沉式副梁；8、连接横梁；9、取料臂；10、二号单腹板主梁；11、三号单腹板主梁；12、传送带；13、双向卸料车；14、滑槽；15、固定杆；16、挡板；17、支撑板；18、螺纹孔。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，一种三梁半门式堆取料机构架，包括双腹板端梁1，双腹板端梁1的上
表面固定连接有固定柱2，固定柱2的顶部固定连接有固定杆15，三号单腹板主梁11的右侧固定连接有挡板16,对双向卸料车13的位置进行限制并防止物料滑落,固定柱2的数量为三个，固定柱2的材质为金属,可以对支腿3起到支撑和固定的作用,固定柱2的上表面固定连接有支腿3，支腿3的顶部固定连接有支撑板17，下沉式副梁7的内壁开设有螺纹孔18,起到支撑和稳定效果，提升堆取料机构架的稳定性,支腿3的顶部固定连接有横梁4，横梁4的一侧固定连接有一号单腹板主梁5，一号单腹板主梁5的左侧固定连接有下沉式副梁7，下沉式副梁7的内壁螺纹连接有螺栓6，下沉式副梁7的左侧固定连接有二号单腹板主梁10，二号单腹板主梁10的左侧设置有传送带12，传送带12的左侧固定连接有三号单腹板主梁11，传送带12的上表面活动连接有双向卸料车13，二号单腹板主梁10的左侧开设有滑槽14,能够通过双向卸料车13运输材料，并通过滑槽14帮助双向卸料车13移动，防止双向卸料车13在传送带12上移动时发生偏移,能够固定传送带12位置，通过传送带12带动双向卸料车13进行移动,下沉式副梁7的上表面固定连接有连接横梁8，连接横梁8的前端固定连接有取料臂9,提高钢材使用效率，有效减轻自重，保证整体稳定性，且达到节省材料目的。
27.本实用新型中，通过设置双腹板端梁1、固定柱2、支腿3、横梁4、一号单腹板主梁5、螺栓6、下沉式副梁7、连接横梁8、取料臂9和二号单腹板主梁10，在使用三梁半门式堆取料机构架堆取货物时，主梁承担着全部悬吊载荷，传递到支腿3上，一号单腹板主梁5，二号单腹板主梁10，三号单腹板主梁11均垂直固定在横梁4的一侧，一号单腹板主梁5二号单腹板主梁10组合用于承受取料臂9载荷，布置合理，受力均衡，下沉式副梁7承载与主梁顶面承载相结合的承载方式，有效利用高度空间，单腹板主梁制造工艺简单，具有良好的抗弯力学特性，适用于大跨度条件下承载较大荷载，双腹板端梁，闭合箱型截面抗扭刚度大，采用单腹板主梁与双腹板端梁组合结构形式，提高钢材使用效率，有效减轻自重，保证整体稳定性，且达到节省材料目的，通过设置三号单腹板主梁11、传送带12、双向卸料车13、滑槽14、固定杆15、挡板16、支撑板17和螺纹孔18，构架采用三梁结构，承载大，支撑跨距长，保证门架整体稳定性，二号单腹板主梁10三号单腹板主梁11组合用于承受移动双向卸料车13载荷，使卸料车能够稳定的在机构架上进行移动，提高机构架的稳定性，一号单腹板主梁5，二号单腹板主梁10，三号单腹板主梁11均垂直固定在横梁4的一侧，分别对取料臂9和双向卸料车13起到支撑效果，布局合理，提高利用空间，从而实现了通过有效利用高度空间，使整机承载能力进一步提高，保证整体稳定性，减轻门架自重，提高材料利用率，保证整体稳定性的效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。