1.本实用新型涉及生产线设备领域，尤其涉及一种桶装产品生产线缓存装置。
背景技术：
2.桶装湿巾等桶装产品需要多道生产工序，在不同生产工序的转换过程中，需要将桶装产品从一个装备输送下一个设备。
3.在输送过程中，如果生产线不停线换料或者发生短时间的小故障，生产线上无缓存空间，桶装产品会积压，积压的桶装产品需人工手动从生产线上拣出，导致劳动强度大，降低生产效率。
技术实现要素：
4.本实用新型主要解决现有技术生产线不停线换料或者发生短时间的小故障，桶装产品会积压的技术问题，提出一种桶装产品生产线缓存装置，以对生产线上的桶装产品能够转运和缓存，提高生产效率。
5.本实用新型提供了一种桶装产品生产线缓存装置，包括：可调节机架支撑体以及设置在可调节机架支撑体上方的暂存机构；
6.所述可调节机架支撑体中设置旋转电机，且旋转电机的输出轴朝上；
7.所述暂存机构，包括：转台底板和圆桶护栏；所述转台底板活动设置在圆桶护栏内底部，所述转台底板与旋转电机的输出轴传动连接，由旋转电机带动旋转；
8.所述圆桶护栏开有对向设置的进料口和出料口；所述圆桶护栏顶部在直径方向设置第一连接板、在半径方向设置第二连接板；
9.所述圆桶护栏内部且在转台底板上方分别设置第一导向板和第二导向板；所述第一导向板通过第二连接板进行固定，并从进料口附近向两侧延伸；所述第二导向板通过第一连接板进行固定，并在圆桶护栏内侧向出料口处延伸。
10.优选的，所述转台底板采用透明钢化玻璃。
11.优选的，所述可调节机架支撑体上两端分别设置转台支撑体；
12.所述转台支撑体与转台底板接触。
13.优选的，所述可调节机架支撑体上设置可调速驱动单元；
14.所述可调速驱动单元与旋转电机电连接，对旋转电机进行控制。
15.优选的，所述第一连接板的两侧分别铰接透明的钢化玻璃盖板，所述钢化玻璃盖板呈半圆形。
16.优选的，所述第一连接板和第二连接板垂直。
17.优选的，所述第一导向板和第二导向板分别采用弧形结构。
18.本实用新型提供的一种桶装产品生产线缓存装置，可将上一级传送带上的桶装产品进行缓存，便于桶装湿巾生产设备不停机且运输线不停线，可控制桶装产品在生产线上的停留时间，并通过导向板将桶装产品排除到下一级生产设备，从而实现桶装产品的缓存
和自动化输送。本实用新型可以实现短时间的前后工位换料、调试，实现桶装产品自动缓存，不停机不停线，减少人员配置，降低生产成本，提高生产效率。整个输送过程无需人工干预，实现无人自动化输送，使生产现场整齐有序。
附图说明
19.图1是本实用新型提供的桶装产品生产线缓存装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型提供的桶装产品生产线缓存装置的俯视图；
21.图3是本实用新型提供的桶装产品生产线缓存装置的侧面示意图一；
22.图4是本实用新型提供的桶装产品生产线缓存装置的侧面示意图二。
23.附图标记：1、圆桶护栏；2、第一导向板；3、转台底板；4、转台支撑体；5、钢化玻璃盖板；6、可调节机架支撑体；7、可调速驱动单元；8、第二导向板；9、第一连接板；10、支撑轴套；11、旋转架；12、进料口；13、出料口；14、第二连接板；15、桶装产品。
具体实施方式
24.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
25.如图1-4所示，本实用新型实施例提供的桶装产品生产线缓存装置，包括：可调节机架支撑体6以及设置在可调节机架支撑体6上方的暂存机构。
26.所述可调节机架支撑体6中设置旋转电机，且旋转电机的输出轴朝上。可调节机架支撑体6可以通过调节支腿调整机架高度，以适应不同的工况。
27.所述暂存机构，包括：转台底板3和圆桶护栏1；所述转台底板3活动设置在圆桶护栏1内底部，所述转台底板3与旋转电机的输出轴传动连接，由旋转电机带动旋转。具体的，旋转电机的输出轴从调节机架支撑体6伸出的部分设置支撑轴套10，支撑轴套10上方有旋转架11，旋转电机的输出轴通过旋转架11与转台底板3连接。所述转台底板3采用透明钢化玻璃。转台底板3保证与生产线在同一水平高度承载缓存区桶。
28.进一步的，所述可调节机架支撑体6上两端分别设置转台支撑体4；所述转台支撑体4与转台底板3接触，转台支撑体4能够支撑转台底板3和圆桶护栏1。所述可调节机架支撑体6上设置可调速驱动单元7；所述可调速驱动单元7与旋转电机电连接，对旋转电机进行控制，可以和生产线同步频速的驱动旋转电机。
29.所述圆桶护栏1开有对向设置的进料口12和出料口13，桶装产品15从进料口12进入，从出料口13输出，圆桶护栏1能够挡桶不掉落。所述圆桶护栏1顶部在直径方向设置第一连接板9、在半径方向设置第二连接板14。所述第一连接板9和第二连接板14垂直。
30.所述圆桶护栏1内部且在转台底板3上方分别设置第一导向板2和第二导向板8；所述第一导向板2和第二导向板8分别采用弧形结构。所述第一导向板2通过第二连接板14进行固定，并从进料口12附近向两侧延伸；所述第二导向板8通过第一连接板9进行固定，并在圆桶护栏1内侧向出料口13处延伸。第一导向板2和第二导向板8能够与圆桶护栏1配合纠正桶的走向。
31.所述第一连接板9的两侧分别铰接透明的钢化玻璃盖板5，所述钢化玻璃盖板5呈半圆形，钢化玻璃盖板5上设置把手，钢化玻璃盖板5可以打开。钢化玻璃盖板5在圆桶护栏1上有效阻挡灰尘进入。
32.本实用新型的桶装产品生产线缓存装置的工作原理：所述圆桶护栏1的进料口12连接上一级生产设备的传送带，出料口13连接下一级生产设备的传送带。桶装产品15从进料口12进入圆桶护栏1内，并输入到转台底板3上，转台底板3由可调节机架支撑体6中的旋转电机带动旋转。如果生产线正常运行，转台底板3旋转使桶装产品15沿着第一导向板2的导向，在圆周方向运动到第二导向板8，转台底板3继续旋转使桶装产品15沿着第二导向板8从出料口13输出到下一级生产设备的传送带上。如果生产线不停线换料或者发生短时间的小故障，后端设备需要停机，转台底板3旋转可以使桶装产品15在正常路径装满之后，沿着第一导向板2的反方向堆积，且第一导向板2和第二导向板8之间全是桶装产品15的缓存空间，在故障处理完成后，转台底板3旋转，缓存的桶装产品15再依次输出。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。