1.本实用新型属于翻转打包台技术领域，具体涉及一种板材打包用翻转打包台。
背景技术：
2.现有的翻转打包台应用于板材打包使用的装置，装置结构简单，便于翻转使用，使得板材在转运时利于立起，顺利提高打包的效率，方便板材转运时，使得装置在不同领域广泛使用；现有的翻转打包台在使用时根据使用的高度不同不便于调节使用，使得翻转打包台在较高或较低的位置处操作不方便，并在翻转使用时不便于对翻转打包台稳定控制，使得打包台经常性翻转易不稳定，影响使用的问题，为此我们提出一种板材打包用翻转打包台。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种板材打包用翻转打包台，以解决上述背景技术中提出现有的翻转打包台在使用时根据使用的高度不同不便于调节使用，使得翻转打包台在较高或较低的位置处操作不方便，并在翻转使用时不便于对翻转打包台稳定控制，使得打包台经常性翻转易不稳定，影响使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材打包用翻转打包台，包括底板，所述底板的上表面中间位置处通过连接销连接有翻转打包台主体，所述翻转打包台主体的下表面与所述底板的端部连接处通过连接销连接有第二气缸，所述翻转打包台主体的端部固定安装有两个安装座，两个所述安装座的连接处通过轴承转动连接有输送辊，所述输送辊的端部设置有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面设置有链条，所述翻转打包台主体的前表面通过螺栓固定安装有电机，所述电机的端部设置有主动齿轮，且所述从动齿轮与所述主动齿轮通过所述链条转动连接，所述底板的外表面设置有底座，所述底座的内部底端与所述底板的底端连接处通过螺栓固定安装有第一气缸，所述底板的两端均开设有第二滑槽，所述底座的内部两端均设置有滑块，且所述滑块嵌入所述第二滑槽的内部，所述底板的两端与所述底座的两端通过所述滑块与所述第二滑槽滑动连接。
5.优选的，所述底板的前表面通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板的两侧均开设有第一滑槽，所述翻转打包台主体的端部表面通过螺纹旋合连接有滑杆，且所述滑杆嵌入所述第一滑槽的内部，所述翻转打包台主体的端部与所述固定板通过所述滑杆与所述第一滑槽滑动连接，优选的，所述第一滑槽为弧形结构，且所述滑杆与所述第一滑槽的内部相滑动连接，优选的，所述翻转打包台主体的下表面与所述底板的上表面通过所述第二气缸相连接，且所述第二气缸的端部嵌入所述翻转打包台主体与所述底板的内部，优选的，所述底板与所述底座均为矩形结构，且所述底板嵌入所述底座的内部，优选的，所述滑块为矩形结构，且所述滑块与所述第二滑槽的内部相滑动连接。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.(1)通过在底板的下表面底座的内部连接处设计第一气缸，可以通过第一气缸通
电运转不断提升底板与翻转打包台主体的高度，同时滑块在第二滑槽的内部滑动将底板在高度调节时稳定控制，便于将翻转打包台主体与底板调节至一定的高度使用，方便在不同位置操作使用，解决了翻转打包台在使用时根据使用的高度不同不便于调节使用，使得翻转打包台在较高或较低的位置处操作不方便的问题。
8.(2)通过在翻转打包台主体的侧面设计滑杆，和在固定板的侧面设计第一滑槽，可以在翻转打包台主体翻转的过程中带动滑杆在第一滑槽的内部滑动，便于将翻转打包台主体在滑动时稳定控制，不易晃动，稳定翻转使用，解决了打包台经常性翻转易不稳定，影响使用的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型图1中b部分放大结构示意图；
11.图3为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
12.图4为本实用新型的翻转打包台主体与固定板侧面结构示意图；
13.图中：1、滑杆；2、翻转打包台主体；3、第一滑槽；4、固定板；5、第二滑槽；6、滑块；7、底座；8、安装座；9、输送辊；10、电机；11、链条；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、底板；15、第一气缸；16、第二气缸。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材打包用翻转打包台，包括底板14，底板14的上表面中间位置处通过连接销连接有翻转打包台主体2，便于对板材立起来转运使用，翻转打包台主体2的下表面与底板14的端部连接处通过连接销连接有第二气缸16，便于翻转使用，翻转打包台主体2的端部固定安装有两个安装座8，利于安装输送辊9使用，两个安装座8的连接处通过轴承转动连接有输送辊9，便于对板材输送使用，输送辊9的端部设置有从动齿轮12，从动齿轮12的外表面设置有链条11，翻转打包台主体2的前表面通过螺栓固定安装有电机10，电机10的端部设置有主动齿轮13，且从动齿轮12与主动齿轮13通过链条11转动连接，利于将电机10与外界电源相连接，电机10运动带动主动齿轮13与链条11转动，链条11转动带动从动齿轮12与输送辊9转动连接，底板14的外表面设置有底座7，底座7的内部底端与底板14的底端连接处通过螺栓固定安装有第一气缸15，便于高度调节使用，底板14的两端均开设有第二滑槽5，方便滑块6滑动使用，底座7的内部两端均设置有滑块6，且滑块6嵌入第二滑槽5的内部，底板14的两端与底座7的两端通过滑块6与第二滑槽5滑动连接，利于在高度调节时稳定控制，顺利高度调节使用。
16.本实施例中，优选的，底板14的前表面通过螺栓固定安装有固定板4，固定板4的两侧均开设有第一滑槽3，方便滑杆1滑动使用，翻转打包台主体2的端部表面通过螺纹旋合连接有滑杆1，利于滑杆1滑动使得翻转打包台主体2翻转时稳定控制，且滑杆1嵌入第一滑槽3
的内部，翻转打包台主体2的端部与固定板4通过滑杆1与第一滑槽3滑动连接，便于在翻转操作时稳定控制，利于对板材顺利翻转，并方便转运，为了便于翻转打包台主体2在翻转稳定控制，本实施例中，优选的，第一滑槽3为弧形结构，且滑杆1与第一滑槽3的内部相滑动连接，为了便于翻转使用，本实施例中，优选的，翻转打包台主体2的下表面与底板14的上表面通过第二气缸16相连接，且第二气缸16的端部嵌入翻转打包台主体2与底板14的内部，为了便于高度调节使用，本实施例中，优选的，底板14与底座7均为矩形结构，且底板14嵌入底座7的内部，为了便于在高度调节时稳定控制，不易晃动，本实施例中，优选的，滑块6为矩形结构，且滑块6与第二滑槽5的内部相滑动连接。
17.本实用新型第一气缸15的型号为sc标准气缸。
18.本实用新型的工作原理及使用流程：该种板材打包用翻转打包台，在使用前，首先通过螺栓将底座7的下表面固定安装在一定的位置处，固定后在使用时，根据使用的高度，直接将第一气缸15与外界电源相连接，通过第一气缸15通电运转不断提升底板14与翻转打包台主体2的高度，同时滑块6在第二滑槽5的内部滑动将底板14在高度调节时稳定控制，便于将翻转打包台主体2与底板14调节至一定的高度使用，然后在使用时，将电机10与外界电源相连接，电机10运动带动主动齿轮13与链条11转动，链条11转动带动从动齿轮12与输送辊9转动连接，在输送辊9转动时不断移动板材至翻转打包台主体2的上表面一定的位置处，此时通过第二气缸16与外界电源相连接，通过第二气缸16运动直接将翻转打包台主体2九十度翻转，使得板材立起来，方便叉车转运，板材不会断裂，并在翻转打包台主体2翻转的过程中带动滑杆1在第一滑槽3的内部滑动，便于将翻转打包台主体2在滑动时稳定控制，不易晃动，稳定翻转使用。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。