1.本实用新型涉及刮板运输机技术领域，尤其涉及一种具有内部防堵结构的采煤用刮板运输机。
背景技术：
2.刮板运输机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。在当前采煤工作时，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
3.然而现有的采煤用刮板运输机大都不便根据需要调节运输机的运输角度，导致使用十分不便，且刮板运输机上易粘附有煤炭，煤炭粘附的过多，易影响刮板运输机的正常运行，且在输送到下侧时会掉落到地上造成煤炭的浪费，因此我们提出了一种具有内部防堵结构的采煤用刮板运输机用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有的采煤用刮板运输机大都不便根据需要调节运输机的运输角度，导致使用十分不便，且刮板运输机上易粘附有煤炭，煤炭粘附的过多，易影响刮板运输机的正常运行，且在输送到下侧时会掉落到地上造成煤炭的浪费的缺点，而提出的一种具有内部防堵结构的采煤用刮板运输机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有内部防堵结构的采煤用刮板运输机，包括安装板，所述安装板的顶部转动设置有安装架，所述安装架的前后侧内壁上转动安装有三个转轴，三个转轴的外侧均固定套接有链轮，三个链轮上传动连接有同一个链条，所述链条的外侧固定安装有多个刮板，所述安装架的前侧固定安装有上电机，所述上电机的输出轴固定安装在对应的转轴前端，所述安装板的顶部固定安装有筒体，所述筒体的一侧固定安装有下电机，所述下电机的输出轴上固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套接有两个蜗杆，所述筒体的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有两个驱动丝杆，两个驱动丝杆的外侧均固定套接有蜗轮，两个蜗杆分别与对应的蜗轮相啮合，两个驱动丝杆的外侧均螺纹套接有螺母，两个螺母之间固定安装有同一个竖杆，所述竖杆的后侧固定安装有圆柱，所述圆柱的外侧滑动套接有框体，所述框体固定安装在安装架的底部，所述安装架的底部内壁上固定安装有套筒，所述套筒的底部内壁上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定安装有刮料板，所述刮料板滑动套接在套筒内，所述刮料板的顶端活动抵接在链条的底部。
7.优选的，所述安装板的顶部活动设置有收集箱，所述收集箱位于安装架的下方。
8.优选的，所述筒体的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动套接有限位板，两个限位板相互靠近的一侧分别固定安装在对应的螺母的一侧。
9.优选的，所述竖杆的底端固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定安装在筒体的底部内壁上。
10.优选的，所述安装板的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的后侧均转动安装有连接板，两个连接板均固定安装在安装架的底部。
11.优选的，所述筒体的顶部开设有通孔，所述竖杆滑动套接在通孔内。
12.本实用新型中，所述的一种具有内部防堵结构的采煤用刮板运输机，通过下电机、驱动轴、蜗杆、蜗轮、驱动丝杆、螺母、竖杆、圆柱、框体、连接板和支撑板的配合，方便根据需要调节刮板运输机的运输角度，方便了使用；
13.本实用新型中，所述的一种具有内部防堵结构的采煤用刮板运输机，通过上电机、转轴、链轮、链条和刮板的配合，可对煤矿进行运输，通过套筒、复位弹簧和刮料板的配合，方便把链条和刮板上粘附的煤渣挂落到收集箱内进行收集，保证了设备的正常运行，方便对煤渣的收集再利用；
14.本实用新型结构设计合理，通过下电机、驱动轴、蜗杆、蜗轮、驱动丝杆、螺母、竖杆、圆柱、框体、连接板和支撑板的配合，方便根据需要调节刮板运输机的运输角度，方便了使用，通过套筒、复位弹簧和刮料板的配合，方便把链条和刮板上粘附的煤渣挂落到收集箱内进行收集，保证了设备的正常运行，方便对煤渣的收集再利用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有内部防堵结构的采煤用刮板运输机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有内部防堵结构的采煤用刮板运输机的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有内部防堵结构的采煤用刮板运输机的a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种具有内部防堵结构的采煤用刮板运输机的b部分的结构示意图。
19.图中：1、安装板；2、支撑板；3、连接板；4、安装架；5、上电机；6、链轮；7、链条；8、刮板；9、筒体；10、下电机；11、收集箱；12、驱动轴；13、蜗杆；14、缓冲弹簧；15、蜗轮；16、驱动丝杆；17、螺母；18、限位板；19、竖杆；20、圆柱；21、框体；22、套筒；23、复位弹簧；24、刮料板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种具有内部防堵结构的采煤用刮板运输机，包括安装板1，安装板1的顶部转动设置有安装架4，安装架4的前后侧内壁上转动安装有三个转轴，三个转轴的外侧均固定套接有链轮6，三个链轮6上传动连接有同一个链条7，链条7的外侧固定安装有多个刮板8，安装架4的前侧固定安装有上电机5，上电机5的输出轴固定安装在对应的转轴前端，启动上电机5，上电机5带动了转轴和链轮6的转动，在另两个链轮6的辅助下，带动了链条7的运转，链条7带动了刮板8的运转，从而可对煤矿进行运输，安装板1的顶部固定安装有筒体9，筒体9的一侧固定安装有下电机10，下电机10的输出轴上固定安装有驱动轴12，驱动轴12的外侧固定套接有两个蜗杆13，筒体9的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有两个驱
动丝杆16，两个驱动丝杆16的外侧均固定套接有蜗轮15，两个蜗杆13分别与对应的蜗轮15相啮合，两个驱动丝杆16的外侧均螺纹套接有螺母17，两个螺母17之间固定安装有同一个竖杆19，竖杆19的后侧固定安装有圆柱20，圆柱20的外侧滑动套接有框体21，框体21固定安装在安装架4的底部，启动下电机10，下电机10带动了驱动轴12和两个蜗杆13的转动，两个蜗杆13带动了两个蜗轮15和驱动丝杆16的同步转动，两个驱动丝杆16带动了两个螺母17和竖杆19和圆柱20的升降，当圆柱20上升时，圆柱20带动了框体21和安装架4的向上偏转，当圆柱20下移时，圆柱20带动了框体21和安装架4的向下偏转，从而可对运输的角度进行调节，安装架4的底部内壁上固定安装有套筒22，套筒22的底部内壁上固定安装有复位弹簧23，复位弹簧23的顶端固定安装有刮料板24，刮料板24滑动套接在套筒22内，刮料板24的顶端活动抵接在链条7的底部，当运输煤矿时，链条7和刮板8开始运转，当刮料板24与刮板8接触时，刮料板24受挤压缩回套筒22内，同时复位弹簧23被压缩，既不妨碍刮板8的运转，又可把刮板8上的煤渣刮掉，当刮料板24不与刮板8接触时，在复位弹簧23的作用下，刮料板24上升复位，并抵接在链条7上，从而可把链条7上的煤渣刮落掉，从而避免链条7和刮板8上粘附的煤渣过多而导致无法正常的运转。
22.本实用新型中，安装板1的顶部活动设置有收集箱11，收集箱11位于安装架4的下方，通过收集箱11，方便对煤渣的收集再利用。
23.本实用新型中，筒体9的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动套接有限位板18，两个限位板18相互靠近的一侧分别固定安装在对应的螺母17的一侧，通过限位板18，方便对螺母17进行限位导向，使其移动的更加稳定。
24.本实用新型中，竖杆19的底端固定安装有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的底端固定安装在筒体9的底部内壁上，通过缓冲弹簧14，方便对竖杆19进行缓冲，使其移动的更加平稳顺畅。
25.本实用新型中，安装板1的顶部固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2的后侧均转动安装有连接板3，两个连接板3均固定安装在安装架4的底部，通过连接板3和支撑板2的配合，方便把安装架4转动安装在安装板1的顶部。
26.本实用新型中，筒体9的顶部开设有通孔，竖杆19滑动套接在通孔内，通过通孔，方便对竖杆19进行导向，使其只能上下的移动。
27.本实用新型中，在使用时，根据需要，启动下电机10，下电机10带动了驱动轴12和两个蜗杆13的转动，两个蜗杆13带动了两个蜗轮15和驱动丝杆16的同步转动，通过限位板18的限位，两个驱动丝杆16带动了两个螺母17和竖杆19的升降，竖杆19带动了圆柱20的升降，当圆柱20上升时，圆柱20带动了框体21和安装架4向上偏转，当圆柱20下移时，带动了框体21和安装架4的向下偏转，从而可对运输的角度进行调节，方便了使用，然后启动上电机5，上电机5带动了转轴和链轮6的转动，在另两个链轮6的辅助下，带动了链条7的运转，链条7带动了刮板8的运转，从而可对煤矿进行运输，通过刮料板24和复位弹簧23的配合，当刮料板24与刮板8接触时，刮料板24受挤压缩回套筒22内，同时复位弹簧23被压缩，既不妨碍刮板8的运转，又可把刮板8上的煤渣刮掉，当刮料板24不与刮板8接触时，在复位弹簧23的作用下，刮料板24上升复位，并抵接在链条7上，从而可把链条7上粘附的煤渣刮落掉，挂落掉的煤渣掉落到安装架4的底部内壁上，在自身的重量下，煤渣滚落到收集箱11内，从而避免链条7和刮板8上粘附的煤渣过多而导致无法正常的运转。