1.本实用新型涉及饮料瓶技术领域，特别是涉及一种按压式即配型饮料瓶。


背景技术：

2.随着社会生活水平的提高，人们对饮料的要求越来越高，市面上饮料的形式也越来越多样化。常见的饮料大都是提前加工配制，有的饮料保质期有限、容易变质，有的饮料添加口味保持剂、防腐剂等，容易导致口感变差且不利于健康，于是出现了同时满足存储和口感要求的即配型饮料。目前，即配型饮料大多采用分离式饮料瓶盖或瓶子的方式来分开存储配料和水，通过推杆顶开或向下旋开等方式来打开配料和水之间的阻隔结构，使配料与水连通，通常这些结构复杂，不便于生产制造，并且结构较为复杂，消费者操作不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种按压式即配型饮料瓶，以解决现有技术中的缺点与不足。
4.本实用新型的一种按压式即配型饮料瓶，包括：瓶座和瓶身；
5.所述瓶座包括瓶座本体和设置于所述瓶座本体上端的筒状连接部，所述瓶座本体与所述筒状连接部相互连通并形成一液体容置腔，所述筒状连接部的上端设置有一连通至所述液体容置腔的开口，所述开口上设置有用于密封所述液体容置腔的密封层；
6.所述瓶身套设于所述筒状连接部上，并通过卡接结构与所述筒状连接部在竖直方向上活动连接；所述瓶身围合出一位于所述密封层上方的配料容置腔，所述配料容置腔中固定设置有一穿刺部；
7.所述瓶身具有相对于瓶座的第一位置和第二位置，当所述瓶身处于第一位置时，所述穿刺部位于所述密封层的上方；当所述瓶身处于第二位置时，所述穿刺部穿过所述密封层，所述配料容置腔和液体容置腔相连通。
8.相对于现有技术，本实用新型的按压式即配型饮料瓶，结构简单，方便生产制造，且使用方便，只需要抓住瓶身按压，即可完成配料和液体的混合。
9.在一优选或可选实施例中，所述卡接结构包括第一卡接部、第一配合部和第二配合部，所述第一卡接部设置于所述瓶身上，所述第一配合部和第二配合部均匹配于所述第一卡接部，所述第一配合部和第二配合部沿所述筒状连接部的外壁由上至下依次布置；
10.当所述瓶身处于第一位置时，所述第一卡接部与所述第一配合部相互卡接；当所述瓶身处于第二位置时，所述第一卡接部与所述第二配合部相互卡接。
11.在一优选或可选实施例中，所述第一卡接部为环形凸起，所述第一配合部和第二配合部均为环形凹槽。
12.在一优选或可选实施例中，所述瓶身包括瓶身下壳和瓶身上壳，所述瓶身下壳包括位于同一轴心线上的外圆筒、内圆筒以及圆环连接部；所述圆环连接部将所述外圆筒和内圆筒的下端边沿相连；所述内圆筒套设于所述套设于所述筒状连接部上，并通过所述卡
接结构与所述筒状连接部在竖直方向上活动连接；所述瓶身上壳罩设于所述瓶身下壳上，并与所述内圆筒共同围合出所述配料容置腔。
13.在一优选或可选实施例中，所述瓶身上壳分别连接于所述外圆筒和内圆筒的上端边沿。
14.在一优选或可选实施例中，所述瓶身上壳分别卡扣连接于所述外圆筒和内圆筒。
15.在一优选或可选实施例中，所述按压式即配型饮料瓶还包括瓶盖，所述瓶身的上端还设置有一连通至所述配料容置腔的瓶口，所述瓶盖盖设于所述瓶口上。
16.在一优选或可选实施例中，所述瓶盖螺纹连接于所述瓶身。
17.在一优选或可选实施例中，所述穿刺部为下端边沿设置有若干个尖刺的圆筒状结构。
18.在一优选或可选实施例中，所述密封层为铝箔膜。
19.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
20.图1为本实用新型按压式即配型饮料瓶的结构示意图；
21.图2为本实用新型按压式即配型饮料瓶的爆炸示意图；
22.图3为本实用新型瓶座的剖面图；
23.图4为本实用新型瓶身处于第一位置时按压式即配型饮料瓶的剖面图；
24.图5为本实用新型瓶身处于第二位置时按压式即配型饮料瓶的剖面图；
25.图6为本实用新型瓶身的爆炸示意图；
26.图7为本实用新型瓶身上壳和瓶身下壳分开时的剖面示意图；
27.图8为本实用新型瓶身上壳和瓶身下壳结合时的剖面示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.需要理解的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
31.请参阅图1和2，本实施例提供一种按压式即配型饮料瓶，适用于零售时分体灌装、饮用时需一次性混合的食品或饮料。所述按压式即配型饮料瓶包括瓶座1、瓶身2和瓶盖3。
32.请同时参阅图3，所述瓶座1包括瓶座本体11和设置于所述瓶座本体11上端的筒状连接部12，所述瓶座本体11与所述筒状连接部12相互连通并形成一液体容置腔13，所述液体容置腔13用于装入液体。所述筒状连接部12的上端设置有一连通至所述液体容置腔13的开口，所述开口上设置有用于密封所述液体容置腔13的密封层14。
33.请同时参阅图4-5，所述瓶身2套设于所述筒状连接部12上，并通过卡接结构4与所述筒状连接部12在竖直方向上活动连接；所述瓶身2围合出一位于所述密封层14上方的配料容置腔20，所述配料容置腔20用于装入配料，所述配料容置腔20中固定设置有一穿刺部201，所述穿刺部201可以穿破所述密封层14。
34.本实用新型的按压式即配型饮料瓶，通过在瓶身2和筒状连接部12之间设置卡接结构4，使得瓶身2可以相对于瓶座1上下移动并在一定的位置卡接，所述瓶身2具有相对于瓶座1的第一位置和第二位置，所述第一位置即初始位置，所述第二位置即开启位置，饮料瓶出厂时就处于第一位置，使用后就处于第二位置。
35.如图4所示，当所述瓶身2处于第一位置时，所述穿刺部201位于所述密封层14的上方，所述密封层14未被穿刺部201刺破，配料容置腔20和液体容置腔13未连通；如图5所示，当所述瓶身2处于第二位置时，所述穿刺部201穿过所述密封层14，所述配料容置腔20和液体容置腔13相连通。可以理解的是，所述第一位置的水平高度高于所述第二位置的水平高度，消费者通过施加一定的力按压瓶身2，就可以将瓶身2从初始位置按压至开启位置，使穿刺部201刺穿密封层14，将所述配料容置腔20和液体容置腔13相连通，从而配料容置腔20内配料可以进入液体容置腔13内，与液体进行混合。
36.本实用新型的按压式即配型饮料瓶，结构简单，方便生产制造，且使用方便，只需要抓住瓶身2按压，即可完成配料和液体的混合。
37.如图2所示，所述按压式即配型饮料瓶设置有瓶口203，所述瓶盖3盖设于瓶口203上，具体地，在本实施例中，所述瓶口203设置于瓶身2的上端，瓶口203连通至所述配料容置腔20，方便消费者饮用。当然，在其他一些实施例中，所述瓶口也可以设置于所述瓶座本体11上，并连通至所述液体容置腔13。所述瓶盖3可以旋转地盖合于瓶口上，也可以翻转地盖合于瓶口上，主要根据使用需求进行设定，优选地，在本实施例中，所述瓶盖3螺纹连接于所述瓶身2，以保证良好地密封性。
38.所述瓶身2有多种结构，为了保证瓶身2结构强度足够，且进一步地方便生产制造，请同时参阅图6-8，本实施例所述瓶身2包括瓶身下壳21和瓶身上壳22，所述瓶身下壳21包括位于同一轴心线上的外圆筒211、内圆筒212以及圆环连接部213；所述圆环连接部213将所述外圆筒211和内圆筒212的下端边沿相连，即圆环连接部213的外边沿与外圆筒211的下端边沿连接，圆环连接部213的内边沿与内圆筒212的下端边沿连接。在本实施例中，所述内圆筒212套设于所述套设于所述筒状连接部12上，并通过所述卡接结构4与所述筒状连接部12在竖直方向上活动连接。所述瓶身上壳22罩设于所述瓶身下壳21上，并与所述内圆筒212共同围合出所述配料容置腔20，其中，本实施例所述瓶口203设置于所述瓶身上壳22的上端。具体地，本实施例所述内圆筒212的轴向长度大于所述外圆筒211的轴向长度，内圆筒
212的上半部分伸出于筒状连接部12的上端，瓶身上壳22与内圆筒212的上半部分围合出所述配料容置腔20，穿刺部201连接于内圆筒212的内壁。通过如此设置的瓶身2，可以分为两部分进行生产，方便制造，且其结构合理，能够保证结构强度。
39.另外，为了保证配料容置腔20的密封性，如图2所示，所述筒状连接部12上端外壁还设置有一圈密封凸起121，所述密封凸起121抵接于内圆筒212的内壁。
40.在本实施例中，所述瓶身上壳22分别连接于所述外圆筒211和内圆筒212的上端边沿，保证连接牢固，作为一种优选地连接方式，所述瓶身上壳22分别卡扣连接于所述外圆筒211和内圆筒212，方便拆装，具体地，如图7所示，所述外圆筒211和内圆筒212的上端边沿均设置有第一卡扣部51，所述瓶身上壳22设置有匹配于第一卡扣部51的第二卡扣部52，第一卡扣部51和第二卡扣部52相互扣合即可完成瓶身上壳22与外圆筒211和内圆筒212的连接。
41.请参图2-5和7，本实施例所述卡接结构4包括第一卡接部41、第一配合部42和第二配合部43，所述第一卡接部41设置于所述瓶身2上，具体地，所述第一卡接部41设置于所述内圆筒212的下端内壁。所述第一配合部42和第二配合部43均匹配于所述第一卡接部41，所述第一配合部42和第二配合部43沿所述筒状连接部12的外壁由上至下依次布置；当所述瓶身2处于第一位置时，所述第一卡接部41与所述第一配合部42相互卡接；当所述瓶身2处于第二位置时，所述第一卡接部41与所述第二配合部43相互卡接。通过如此设置的卡接结构4，可以保证瓶身2和瓶座1之间的连接强度，第一配合部42和第二配合部43的位置决定了瓶身2相对于瓶座1的第一位置和第二位置，便于消费做操作使用。消费者使用时，通过施加一定的力按压瓶身2，使得第一卡接部41和第一配合部42相互分离，瓶身2可以沿筒状连接部12向下移动，瓶身2从第一位置移动至第二位置时，第一卡接部41和第二配合部43相互卡接，保证密封层14被穿刺部201穿过。
42.作为一种优选地实施方式，本实施例所述第一卡接部41为环形凸起，所述第一卡接部41环绕所述内圆筒212的下端内壁设置，所述第一配合部42和第二配合部43均为环形凹槽，所述第一配合部42和第二配合部43分别环绕筒状连接部12的外壁设置，如此设置的卡接结构4连接更加牢固，可靠性高。
43.在本实施例中，所述穿刺部201为下端边沿设置有若干个尖刺的圆筒状结构，此种设置的穿刺部201向下穿过密封层14时，可以将密封层14穿出一个圆孔，方便配料容置腔20的配料落入液体容置腔13内。
44.所述密封层14可以由多种具有阻隔液体功能的膜片制得，优选地，在本实施例中，所述密封层14为铝箔膜，性价比高，效果良好。
45.本实施例所述按压式即配型饮料瓶的装配过程如下：
46.首先，将瓶身上壳22和瓶身下壳21安装于一起，然后，将液体倒入瓶座1内，并在开口处热封上铝箔膜，随后将瓶身下壳21套入筒状连接部12上，并将配料装入配料容置腔20内，最后盖上瓶盖3。
47.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。