1.本实用新型涉及薄膜技术领域,尤其涉及用于光学薄膜收卷的自动纠偏装置。
背景技术:2.光学薄膜作为关键的上游原材料,具备高度表面光洁度、高透光率、低雾度及厚度公差小等特性,能完全满足市场对光学薄膜大尺寸化、薄型化、轻量化、高精度、一致性、可靠性和适应组装等多方面的需求,而得以在众多领域广泛使用。
3.在光学薄膜的生产过程中,一般使用涂布机构对光学薄膜进行加工,而涂布后的基材收卷过程中在诸多因素的影响下容易跑偏,因此,需要对基材进行纠偏;现有技术中一般通过在收卷辊前设置一光学传感器,以对被收卷的基材的边缘进行检测;当光学传感器检测到基材边缘位置发生偏移时,则会向控制系统反馈信号,控制系统接收到光学传感器反馈的信号后会会驱动调节装置对收卷辊的位置进行调节,从而达到纠偏的目的;
4.但由于光学薄膜的基材本身较薄,基材上会涂布有具有一定厚度的浆料,浆料涂布到基材上之后容易在基材边缘处形成小凸起;而在上述光学传感器的纠偏作用下,会导致基材边缘处的小凸起集中在的同一个位置,随着基材收卷层数的累积,凸起会越来越大形成大凸起,严重影响产品质量。
技术实现要素:5.本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于光学薄膜收卷的自动纠偏装置,以解决现有技术中基材收卷后边缘处产生大凸起的现象。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:用于光学薄膜收卷的自动纠偏装置,包括支架组件,所述支架组件上安装有光学传感器,所述光学传感器靠近光学薄膜的边缘处设置,还包括固定支架以及安装于所述固定支架上的驱动组件,所述支架组件滑动安装于所述固定支架上并与所述驱动组件连接,所述驱动组件驱动所述支架组件沿所述光学薄膜的宽度方向做直线往复运动。
7.进一步的,所述驱动组件包括驱动电机、转盘和推杆,所述转盘的一端与所述驱动电机的输出轴连接,所述转盘远离所述驱动电机的一端设有离心轴,所述推杆的一端铰接于所述离心轴上,所述推杆的另一端铰接于所述支架组件。
8.进一步的,所述离心轴的一端设有调节部,所述转盘设有调节槽,所述调节槽内设有可转动的螺纹调节杆,所述调节部螺纹连接于所述螺纹调节杆上,通过调节所述调节部在所述螺纹调节杆的螺纹行程对所述支架组件的往复行程进行调节。
9.进一步的,所述转盘可拆卸安装有安装盘,所述调节槽开设于所述安装盘。
10.进一步的,还包括与所述安装盘可拆卸连接的阻挡块,所述安装盘的相对两侧分别开设有连通所述调节槽的开口,所述阻挡块阻挡于所述安装盘的所述开口处,所述螺纹调节杆的两端与所述阻挡块转动连接。
11.进一步的,所述支架组件包括滑动支架以及安装于所述滑动支架上的安装支架,
所述光学传感器安装于所述安装支架上,所述滑动支架滑动安装于所述固定支架并与所述驱动组件连接。
12.进一步的,所述固定支架设有沿所述光学薄膜宽度方向延伸的滑轨,所述安装支架设有所述滑轨配合的滑动安装座。
13.进一步的,所述滑动支架上还设有沿所述光学薄膜的宽度方向延伸的滑动连接杆,所述安装支架上设有与所述滑动连接杆连接的滑动连接座,所述滑动连接座上还设有锁紧件,用于将所述滑动连接座锁紧于所述滑动连接杆上。
14.本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的用于光学薄膜收卷的自动纠偏装置能够有效改善光学薄膜收卷后边缘凸起的现象;将光学传感器安装于支架组件上,从而对光学薄膜的边缘处进行检测;设置驱动组件对支架组件进行驱动,驱动支架组件沿光学薄膜的宽度方向做直线往复运动,从而使光学传感器有规律地改变其检测位置,使得收卷起来的每一圈光学薄膜上的小凸起均匀地分散,降低了光学薄膜收卷后边缘形成大凸起的风险,提升了生产质量。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的用于光学薄膜收卷的自动纠偏装置的局部结构示意图;
16.图2为本实用新型实施例的用于光学薄膜收卷的自动纠偏装置另一视角的局部结构示意图;
17.图3为图2中a处的细节图。
18.标号说明:
19.1、固定支架;11、滑轨;2、支架组件;21、滑动支架;211、滑动连接杆;212、滑动安装座;213、铰接部;22、安装支架;23、光学传感器;24、滑动连接座;25、锁紧件;3、驱动组件;31、驱动电机;32、转盘;33、推杆;34、安装盘;341、调节槽;35、阻挡块;36、螺纹调节杆;37、离心轴;371、调节部。
具体实施方式
20.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
21.请参照图1至图3,用于光学薄膜收卷的自动纠偏装置,包括支架组件2,所述支架组件2上安装有光学传感器23,所述光学传感器23靠近光学薄膜的边缘处设置,还包括固定支架1以及安装于所述固定支架1上的驱动组件3,所述支架组件2滑动安装于所述固定支架1上并与所述驱动组件3连接,所述驱动组件3驱动所述支架组件2沿所述光学薄膜的宽度方向做直线往复运动。
22.从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:将光学传感器23安装于支架组件2上,从而对光学薄膜的边缘处进行检测;设置驱动组件3对支架组件2进行驱动,驱动支架组件2沿光学薄膜的宽度方向做直线往复运动,从而使光学传感器23有规律地改变其检测位置,使得收卷起来的每一圈光学薄膜上的小凸起均匀地分散,降低了光学薄膜收卷后边缘形成大凸起的风险,提升了生产质量。
23.进一步的,所述驱动组件3包括驱动电机31、转盘32和推杆33,所述转盘32的一端与所述驱动电机31的输出轴连接,所述转盘32远离所述驱动电机31的一端设有离心轴37,所述推杆33的一端铰接于所述离心轴37上,所述推杆33的另一端铰接于所述支架组件2。
24.由上述描述可知,所述驱动电机31用于驱动所述转盘32转动,所述转盘32上的所述离心轴37驱动所述推杆33运动,从而使所述支架组件2沿所述光学薄膜的宽度方向做直线往复运动。
25.进一步的,所述离心轴37的一端设有调节部371,所述转盘32设有调节槽341,所述调节槽341内设有可转动的螺纹调节杆36,所述调节部371螺纹连接于所述螺纹调节杆36上,通过调节所述调节部371在所述螺纹调节杆36的螺纹行程对所述支架组件2的往复行程进行调节。
26.由上述描述可知,通过转动所述螺纹调节杆36,从而使得所述调节部371与所述螺纹调节杆36的螺纹行程发生变化,进而改变所述调节部371在所述调节槽341内的位置,对所述支架组件2的往复行程进行调节。
27.进一步的,所述转盘32可拆卸安装有安装盘34,所述调节槽341开设于所述安装盘34。
28.由上述描述可知,所述安装盘34与所述转盘32可拆卸连接,便于对所述转盘32进行维护检修,延长了使用寿命。
29.进一步的,还包括与所述安装盘34可拆卸连接的阻挡块35,所述安装盘34的相对两侧分别开设有连通所述调节槽341的开口,所述阻挡块35阻挡于所述安装盘34的所述开口处,所述螺纹调节杆36的两端与所述阻挡块35转动连接。
30.由上述描述可知,所述阻挡块35便于安装所述螺纹调节杆36。
31.进一步的,所述支架组件2包括滑动支架21以及安装于所述滑动支架21上的安装支架22,所述光学传感器23安装于所述安装支架22上,所述滑动支架21滑动安装于所述固定支架1并与所述驱动组件3连接。
32.由上述描述可知,所述支架组件2结构简单,便于装配。
33.进一步的,所述固定支架1设有沿所述光学薄膜宽度方向延伸的滑轨11,所述安装支架22设有所述滑轨11配合的滑动安装座212。
34.由上述描述可知,所述滑轨11与所述滑动安装座212配合,从而实现所述支架组件2沿所述光学薄膜宽度方向的滑动。
35.进一步的,所述滑动支架21上还设有沿所述光学薄膜的宽度方向延伸的滑动连接杆211,所述安装支架22上设有与所述滑动连接杆211连接的滑动连接座24,所述滑动连接座24上还设有锁紧件25,用于将所述滑动连接座24锁紧于所述滑动连接杆211上。
36.实施例一
37.请参照图1至图3,本实用新型的实施例一为:用于光学薄膜收卷的自动纠偏装置,应用于光学薄膜的涂布机构;包括支架组件2,所述支架组件2上安装有光学传感器23,所述光学传感器23靠近光学薄膜的边缘处设置,还包括固定支架1以及安装于所述固定支架1上的驱动组件3,所述支架组件2滑动安装于所述固定支架1上并与所述驱动组件3连接,所述驱动组件3驱动所述支架组件2沿所述光学薄膜的宽度方向做直线往复运动;具体的,当光学传感器23检测到基材边缘位置发生偏移时,则会向涂布机构的控制系统反馈信号,控制
系统接收到光学传感器23反馈的信号后会驱动调节装置对收卷辊的位置进行调节,从而达到纠偏的目的;需要说明的是,对收卷辊的位置进行调节的调节装置属于本领域中已被公开的技术,具体可参照公开号为cn103991740a的中国发明专利,在此不详细赘述。
38.优选的,所述驱动组件3包括驱动电机31、转盘32和推杆33,所述转盘32的一端与所述驱动电机31的输出轴同轴连接,所述转盘32远离所述驱动电机31的一端设有离心轴37,所述离心轴37的轴心与所述转盘32的轴心偏离,所述推杆33的一端铰接于所述离心轴37上,所述推杆33的另一端铰接于所述支架组件2,所述驱动电机31用于驱动所述转盘32转动,所述转盘32上的所述离心轴37驱动所述推杆33运动,从而使所述支架组件2沿所述光学薄膜的宽度方向做直线往复运动;具体的,所述离心轴37的一端设有调节部371,所述转盘32设有调节槽341,所述调节槽341内设有可转动的螺纹调节杆36,所述调节部371螺纹连接于所述螺纹调节杆36上,通过调节所述调节部371在所述螺纹调节杆36上的螺纹行程对所述支架组件2的往复行程进行调节。
39.请结合图3,在本实施例中,所述转盘32可拆卸安装有安装盘34和阻挡块35,所述调节槽341开设于所述安装盘34,所述安装盘34的相对两侧分别开设有连通所述调节槽341的开口,所述阻挡块35阻挡于所述安装盘34的所述开口处,所述螺纹调节杆36的两端与所述阻挡块35转动连接;具体的,所述安装盘34与所述阻挡块35通过螺栓与所述转盘32连接;详细的,所述螺纹调节杆36包括螺纹部以及设于所述螺纹部两端的转动部,所述螺纹部位于所述调节槽341内并与所述调节部371螺纹配合连接;所述阻挡块35上开设有供所述转动部贯穿的转孔,所述转动部可转动安装于所述转孔内。
40.优选的,所述支架组件2包括滑动支架21以及安装于所述滑动支架21上的安装支架22,所述光学传感器23安装于所述安装支架22上,所述滑动支架21滑动安装于所述固定支架1并与所述驱动组件3连接;具体的,所述固定支架1设有沿所述光学薄膜宽度方向延伸的滑轨11,所述安装支架22设有所述滑轨11配合的滑动安装座212,从而实现所述支架组件2沿所述光学薄膜宽度方向的滑动;更具体的,所述滑动支架21上还设有与所述推杆33铰接的铰接部213。
41.请结合图2,为便于对所述光学传感器23相对于所述滑动支架21的位置进行调节,所述滑动支架21上还设有沿所述光学薄膜的宽度方向延伸的滑动连接杆211,所述安装支架22上设有与所述滑动连接杆211连接的滑动连接座24,所述滑动连接座24上还设有锁紧件25,用于将所述滑动连接座24锁紧于所述滑动连接杆211上。
42.综上所述,本实用新型提供的用于光学薄膜收卷的自动纠偏装置能够有效改善光学薄膜收卷后边缘凸起的现象;将光学传感器安装于支架组件上,从而对光学薄膜的边缘处进行检测;设置驱动组件对支架组件进行驱动,驱动支架组件沿光学薄膜的宽度方向做直线往复运动,从而使光学传感器有规律地改变其检测位置,使得收卷起来的每一圈光学薄膜上的小凸起均匀地分散,降低了光学薄膜收卷后边缘形成大凸起的风险,提升了生产质量;转盘上的离心轴驱动推杆运动,从而使支架组件沿光学薄膜的宽度方向有规律地进行直线往复运动;通过转动螺纹调节杆,从而使得调节部与螺纹调节杆的螺纹行程发生变化,进而改变调节部在调节槽内的位置,对支架组件的往复行程进行调节。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领
域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。