1.本实用新型涉及清粉机技术领域，具体涉及一种清粉机用上料装置。


背景技术：

2.清粉机是粮食加工机械的一种。从磨粉机研磨后的物料中分离出纯和较纯的胚乳颗粒的机械。由装有双路2层筛面的一个筛体或装有2或3层筛面的双筛体，配以风道、风室等构成，每层筛面由4个配有不同筛网的筛格串联而成。
3.但是，现今清分机大都采用专用的大型上料装置供清粉机使用，而使用小型清粉机的粮食加工厂无需使用如此庞大的上料设备，因而大都使用人工上料，这一过程耗费劳动力较大，且效率低。
4.因此需要提出一种清粉机用上料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种清粉机用上料装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种清粉机用上料装置，包括主架，所述主架的内部安装有第一电机，所述第一电机而当输出端表面套接有第一锥形齿轮，所述主架的内部通过轴承插设有轴杆，所述轴杆表面等距套接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述主架的内部通过轴承对称插设有传动杆，所述传动杆的底端焊接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与传动杆相啮合，所述主架的内部对称开设有滑槽，所述主架通过内部开设的滑槽滑动连接有传动块，所述传动块通过螺纹套设在传动杆的表面，所述传动块相互靠近一侧均通过轴承与送料仓相连接，所述主架的表面开设有活动槽，所述传动块表面焊接有连接杆，所述连接杆的一端穿过主架表面开设的活动槽延伸至主架的外部，所述连接杆的表面滑动连接有活动杆，所述连接杆的表面焊接有固定杆，所述固定杆的底面安装有第二电机，所述第二电机的输出端表面套接有传动齿轮，所述活动杆的顶面等距焊接有齿块，所述齿块与传动齿轮相啮合，所述送料仓的面安装有投料调速机构。
8.进一步地，所述传动块的表面通过转轴对称连接有滚轮，所述滚轮的表面与传动块所处滑槽的内壁相抵。
9.进一步地，所述送料仓的内部底面呈圆弧形。
10.进一步地，所述投料调速机构包括第一锁定片，所述送料仓的表面焊接有第一锁定片，所述送料仓的表面通过滑杆与第一锁定杆连接有盖板，所述盖板的内部对称开设有滑槽，所述盖板通过内部开设的滑槽滑动连接有调节板，所述盖板的表面焊接有第二锁定片，所述第二锁定片的表面通过螺纹贯穿插设有第二锁定杆，所述第一锁定片的表面开设有与第二锁定杆相适配的螺纹孔，所述盖板的表面焊接有第三锁定片，所述第三锁定片的表面通过轴承贯穿插设有第三锁定杆，所述调节板的表面焊接有固定片，所述第三锁定杆
的一端通过螺纹贯穿插设在固定片的表面。
11.进一步地，所述送料仓的顶面插设有滑杆，所述滑杆的表面通过螺纹贯穿插设有第一锁定杆，所述第一锁定杆的一端穿过滑杆插设在送料仓的表面，所述滑杆的顶端铰接有盖板。
12.进一步地，所述主架的表面开设有导槽，所述主架通过面板开设的导槽滑动连接有滑块，所述滑块的一端铰接有缓冲件，所述缓冲件与滑块相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与滑块、缓冲件相连接，所述主架的表面焊接有连接块，所述连接块的表面通过轴承贯穿插设有导向杆，所述导向杆的一端通过螺纹贯穿插设在滑块表面，所述导向杆的一端通过轴承连接有固定块，所述固定块焊接在主架的表面。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型针对小型粮食加工厂提供了一种上料装置供清粉机所使用，该装置能够实现一定范围内不同高度的上料，同时在上料的过程中还可通过结构的调整使得上料的速率得到控制，使得上料速度更好的与清粉机的加工速率相匹配，使得清粉机为粮食带来更佳的加工效果。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的立体示意图；
17.图2是本实用新型的背部结构示意图；
18.图3是本实用新型中图2中a处的局部放大示意图；
19.图4是本实用新型中图2中b处的局部放大示意图；
20.图5是本实用新型中传动块的独立结构示意图。
21.附图标记：1、主架；2、第一电机；3、第一锥形齿轮；4、轴杆；5、第二锥形齿轮；6、传动杆；7、第三锥形齿轮；8、传动块；9、滚轮；10、送料仓；11、连接杆；12、活动杆；13、固定杆；14、第二电机；15、传动齿轮；16、齿块；17、第一锁定片；18、滑杆；19、第一锁定杆；20、调节板；21、第二锁定片；22、第二锁定杆；23、第三锁定片；24、第三锁定杆；25、固定片；26、滑块；27、缓冲件；28、连接块；29、导向杆；30、固定块；31、盖板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第
一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例
27.如图1-5所示，一种清粉机用上料装置，包括主架1，主架1的内部安装有第一电机2，第一电机2而当输出端表面套接有第一锥形齿轮3，主架 1的内部通过轴承插设有轴杆4，轴杆4表面等距套接有第二锥形齿轮5，第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮5相啮合，主架1的内部通过轴承对称插设有传动杆6，传动杆6的底端焊接有第三锥形齿轮7，第三锥形齿轮7与传动杆6相啮合；
28.主架1的内部对称开设有滑槽，主架1通过内部开设的滑槽滑动连接有传动块8，传动块8通过螺纹套设在传动杆6的表面，传动块8相互靠近一侧均通过轴承与送料仓10相连接，主架1的表面开设有活动槽，传动块 8表面焊接有连接杆11，连接杆11的一端穿过主架1表面开设的活动槽延伸至主架1的外部，连接杆11的表面滑动连接有活动杆12，连接杆11的表面焊接有固定杆13，固定杆13的底面安装有第二电机14，第二电机14 的输出端表面套接有传动齿轮15，活动杆12的顶面等距焊接有齿块16，齿块16与传动齿轮15相啮合，送料仓10的面安装有投料调速机构。
29.本实施例中，用户可向送料仓10内部投放粮食原料，随后可启动第一电机2，第一电机2输出端表面的第一锥形齿轮3转动通过第二锥形齿轮5 传动轴杆4旋转，轴杆4表面的第二锥形齿轮5传动第三锥形齿轮7转动，从而与第三锥形齿轮7相连的传动杆6在主架1的内部转动，传动杆6通过螺纹作用传动传动块8在主架1的内部做竖直方向的运动从而带动送料仓10上下移动；
30.当送料仓10移动至指定高度后用户启动第二电机14，第二电机14输出端带动传动齿轮15转动，传动齿轮15在转动的过程中通过与之相啮合的齿块16传动活动杆12在连接杆11的一侧横向滑动，从而被传动运动，在运动的过程中其端头拨动送料仓10完成倾倒。
31.具体的，传动块8的表面通过转轴对称连接有滚轮9，滚轮9的表面与传动块8所处滑槽的内壁相抵。
32.本实施例中，该结构使得当传动块8在主架1内部所开滑槽中活动时，通过滚轮9间隔，滚轮9借助较小的摩擦力转动对传动块8形成辅助传导，使得传动块8在主架1内部所开滑槽中活动的更加流畅。
33.具体的，送料仓10的内部底面呈圆弧形。
34.本实施例中，该设置避免了送料仓10内部阴角处呈直边导致粮食原料易沾黏积附的情况出现。
35.具体的，投料调速机构包括第一锁定片17，送料仓10的表面焊接有第一锁定片17，送料仓10的表面通过滑杆18与第一锁定杆19连接有盖板 31，盖板31的内部对称开设有滑槽，盖板31通过内部开设的滑槽滑动连接有调节板20，盖板31的表面焊接有第二锁定片21，第二锁定片21的表面通过螺纹贯穿插设有第二锁定杆22，第一锁定片17的表面开设有与第
二锁定杆22相适配的螺纹孔，盖板31的表面焊接有第三锁定片23，第三锁定片23的表面通过轴承贯穿插设有第三锁定杆24，调节板20的表面焊接有固定片25，第三锁定杆24的一端通过螺纹贯穿插设在固定片25的表面。
36.本实施例中，当送料仓10在提升投料前，用户可扳动盖板31使其沿与送料仓10相连的铰接轴转动与送料仓10顶面开口贴合，随后转动第二锁定杆22，第二锁定杆22通过螺纹旋入第一锁定片17内完成锁定，随后用户再转动第三锁定杆24，第三锁定杆24通过螺纹作用传动固定片25在其表面移动，固定片25的移动会带动调节板20在盖板31内部滑动，送调节板20活动会打开盖板31表面的开口了；
37.用户可通过该部分结构调整送料仓10整体的出料速率，使其清粉机内粮食原料适量，对进入清分机内部的粮食原料带来更好的处理效果。
38.具体的，送料仓10的顶面插设有滑杆18，滑杆18的表面通过螺纹贯穿插设有第一锁定杆19，第一锁定杆19的一端穿过滑杆18插设在送料仓 10的表面，滑杆18的顶端铰接有盖板31。
39.本实施例中，用户在无需控制送料仓10倾倒速率时，可转动第一锁定杆19，使第一锁定杆19通过螺纹作用从送料仓10与滑杆18中脱离，此时用户即可拉动盖板31，滑杆18被拉动连通其所连部件从送料仓10表面拆卸，不在对送料仓10出料口大小形成干预。
40.具体的，主架1的表面开设有导槽，主架1通过面板开设的导槽滑动连接有滑块26，滑块26的一端铰接有缓冲件27，缓冲件27与滑块26相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与滑块26、缓冲件 27相连接，主架1的表面焊接有连接块28，连接块28的表面通过轴承贯穿插设有导向杆29，导向杆29的一端通过螺纹贯穿插设在滑块26表面，导向杆29的一端通过轴承连接有固定块30，固定块30焊接在主架1的表面。
41.本实施例中，用户可转动导向杆29，导向杆29通过螺纹作用带动滑块 26沿主架1表面滑槽滑动，从而滑块26所连缓冲件27跟随其一同移动的到高度的调整；
42.该部分结构作为送料仓10在倒料过程中带来缓冲效果的部件所使用，缓冲件27因压力而沿其与滑块26相连的铰接轴旋转倾斜，从而缩短了送料仓10中倾倒粮食原料的高度，避免粮食原料下坠高度较高导致冲击清粉机入料口飘散在空气中。