1.本实用新型涉及一种洗煤产品下料溜槽。


背景技术：

2.以往的洗煤厂产品下料溜槽为铁质溜槽，方形截面结构。因洗煤厂产品中水分较大，并且-0.5mm煤量较多，在实际生产过程中，铁质溜槽不到一年受力点就会锈蚀磨穿。磨穿后需要补漏恢复。补漏后因末煤堆积会造成溜槽堵塞，处理方法为使用大锤敲击溜槽处理，堆积严重的只能停车处理，严重制约着洗煤厂的正常生产。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种新的洗煤产品下料溜槽结构，以克服现有技术存在的铁质方形溜槽易磨穿，补漏后末煤堆积造成溜槽堵塞，影响洗煤厂的正常生产等不足。
4.本实用新型采取以下技术方案：使用超高分子聚乙烯圆管溜槽替代铁质方形溜槽，在固定座上加工出止口，超高分子聚乙烯圆管的下端插入固定座的止口中，超高分子聚乙烯圆管的上端连接过渡管。
5.在超高分子聚乙烯管的下端外圆周与止口内侧壁之间设置密封圈。
6.超高分子聚乙烯圆管的上端通过法兰与过渡管连接。
7.过渡管为天方地圆结构。
8.超高分子聚乙烯圆管为超高分子聚乙烯pe管。
9.通过采用以上技术方案，充分利用了超高分子聚乙烯圆管的耐磨、顺滑等特性，溜槽耐磨性增强，原来10个月就得对铁质溜槽补漏，现使用一年半未出现问题。因此减轻了操作者劳动强度，延长溜槽了使用寿命，节约了材料和劳动成本。
附图说明
10.图1为本实用新型的示意图。
11.图2为本实用新型的固定座示意图。
12.图中，1—固定座，2—密封圈，3—超高分子聚乙烯圆管，4—法兰，5—过渡管，6—止口。
具体实施方式
13.本实用新型的实施例：如图1所示，在固定座1上加工出止口6，超高分子聚乙烯圆管3的下端插入固定座1的止口6中，超高分子聚乙烯圆管3的上端连接过渡管5。
14.在超高分子聚乙烯圆管3的下端外圆周与止口6内侧壁之间设置密封圈2。
15.超高分子聚乙烯圆管3的上端通过法兰4与过渡管5连接。
16.过渡管5为天方地圆结构。
17.超高分子聚乙烯圆管为超高分子聚乙烯pe管。
18.在产品下料溜槽处使用超高分子聚乙烯pe管替代铁质溜槽后，pe管内壁顺滑不易堵，减轻职工劳动强度；高分子材质耐磨，延长溜槽使用寿命，节约材料成本。原来10个月就得对铁质溜槽补漏，现使用一年半未出现问题。


技术特征：
1.一种洗煤产品下料溜槽，其特征在于：在固定座（1）上加工出止口（6），超高分子聚乙烯圆管（3）的下端插入固定座（1）的止口（6）中，超高分子聚乙烯圆管（3）的上端连接过渡管（5）。2.根据权利要求1所述的洗煤产品下料溜槽，其特征在于：在超高分子聚乙烯圆管（3）的下端外圆周与止口（6）内侧壁之间设置密封圈（2）。3.根据权利要求1所述的洗煤产品下料溜槽，其特征在于：超高分子聚乙烯圆管（3）的上端通过法兰（4）与过渡管（5）连接。4.根据权利要求1所述的洗煤产品下料溜槽，其特征在于：过渡管（5）为天方地圆结构。

技术总结
本实用新型公开了一种洗煤产品下料溜槽，在固定座（1）上加工出止口（6），超高分子聚乙烯圆管（3）的下端插入固定座（1）的止口（6）中，超高分子聚乙烯圆管（3）的上端连接过渡管（5）。在超高分子聚乙烯圆管（3）的下端外圆周与止口（6）内侧壁之间设置密封圈（2）。超高分子聚乙烯圆管（3）的上端通过法兰（4）与过渡管（5）连接。过渡管（5）为天方地圆结构。本实用新型充分利用了超高分子聚乙烯圆管的耐磨、顺滑等特性，溜槽耐磨性增强，原来10个月就得对铁质溜槽补漏，现使用一年半未出现问题。因此减轻了操作者劳动强度，延长溜槽了使用寿命，节约了材料和劳动成本。和劳动成本。和劳动成本。


技术研发人员：王新亮 杜佩帅 胡登峰 刘建江
受保护的技术使用者：贵州盘江精煤股份有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/18