1.本实用新型涉及锅巴制作设备领域，具体是一种锅巴进料装置。
背景技术：
2.锅巴不仅酥脆味香，而且还利于保存制作；另外，锅巴性味甘平，能健脾消食、止泻，用于脾胃虚弱，消化不良以及久泻等。
3.由于人们崇尚返璞归真，追求天然潮流的观念不断加深，锅巴的加工行业随之逐渐兴起；锅巴加工中需要使用到锅巴加工机，锅巴加工机进料一般通过安装的料斗进行；料斗进料的好处是进料量大，进料速度快，但是弊端是通过料斗所进的料过于集中于加工设备某一位置处，容易堆料，如物料粉碎机的粉碎辊位置处等，不利于接下来的加工作业，降低物料加工效率与品质。
4.针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种锅巴进料装置。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种锅巴进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种锅巴进料装置，所述锅巴进料装置包括：
8.分料箱，所述分料箱上端接通进料管，进料管上端安装有进料斗；所述分料箱内部设有分料组件，分料箱下端左右两侧开设有安装柱；分料箱底端左右两侧分别接通第一分料管以及第二分料管，第一分料管上以及第二分料管上均安装固定有出料阀。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述分料箱内部开设有暂存腔、第一分料道以及第二分料道，暂存腔上端与进料管接通，暂存腔下端分别与第一分料道以及第二分料道接通；所述第一分料道下端穿过分料箱后接通第一分料管，第二分料道下端穿过分料箱后接通第二分料管；暂存腔同时与第一分料道以及第二分料道接通的位置处安装有分料组件。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述分料组件包括分料针，分料针中间通过转轴转动安装在第一分料道以及第二分料道之间；分料针下端左右两侧设有拐角。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.所述的锅巴进料装置在进料过程中，在分料箱内部，通过设置的分料组件对进入的各种佐料进行间隔分离，使各种佐料分别间断沿着第一分料管以及第二分料管排出进入锅巴加工箱内部的各个位置处，避免锅巴制作原料过于集中在锅巴加工箱某一位置处，提高加工效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例。
14.图1为本实用新型实施例的一种锅巴进料装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例的一种锅巴进料装置的内部结构示意图。
16.图中：1-进料斗、2-进料管、3-分料箱、4-安装柱、5-第一分料管、6-出料阀、7-第二分料管、8-暂存腔、9-分料针、10-转轴、11-第一分料道、12-第二分料道、13-拐角。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例
19.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中提供的一种锅巴进料装置，所述锅巴进料装置包括：
20.分料箱3，所述分料箱3上端接通进料管2，进料管2上端安装有进料斗1；所述分料箱3内部设有分料组件，分料箱3下端左右两侧开设有安装柱4；分料箱3底端左右两侧分别接通第一分料管5以及第二分料管7，第一分料管5上以及第二分料管7上均安装固定有出料阀6；
21.使用所述锅巴进料装置时，通过分料箱3下端开设的安装柱4将整个所述锅巴进料装置安装在锅巴加工箱上端，接着制作锅巴的各种原料通过进料斗1沿着进料管2进入分料箱3内部；在分料箱3内部，通过设置的分料组件对进入的各种佐料进行间隔分离，使各种佐料分别间断沿着第一分料管5以及第二分料管7排出进入锅巴加工箱内部的各个位置处，避免锅巴制作原料过于集中在锅巴加工箱某一位置处；
22.进一步地，所述分料箱3内部开设有暂存腔8、第一分料道11以及第二分料道12，暂存腔8上端与进料管2接通，暂存腔8下端分别与第一分料道11以及第二分料道12接通；所述第一分料道11下端穿过分料箱3后接通第一分料管5，第二分料道12下端穿过分料箱3后接通第二分料管7；暂存腔8同时与第一分料道11以及第二分料道12接通的位置处安装有分料组件；
23.具体地，所述分料组件包括分料针9，分料针9中间通过转轴10转动安装在第一分料道11以及第二分料道12之间；分料针9下端左右两侧设有拐角13；
24.当制作锅巴的各种原料通过进料斗1沿着进料管2进入分料箱3内部开设的暂存腔8内部时，原料通过自身重力推动分料针9围绕转轴10进行转动，使转动的分料针9一端对两条分料道中的一条进行封闭，另一条分料道则处于开启状态；
25.例如，物料撞击分料针9使分料针9进行转动，分料针9上端接触第一分料道11上端内壁，则第一分料道11封闭，第二分料道12开启，物料则沿着第二分料道12进行流动位移，当集中的物料沿着第二分料道12下降位移至拐角13位置处时，第二分料道12的口径变小，原先流量的物料则再次挤压分料针9进行转动，使分料针9上端接触第二分料道12内壁，对第二分料道12造成封闭，开启第一分料道11；第二分料道12内部剩余的物料沿着第二分料道12进入第二分料管7内部排出，而从暂存腔8落入的物料则沿着第一分料道11进行位移，如此往复实现第一分料道11以及第二分料道12间断的卸料；避免物料过于集中在锅巴加工
设备某一位置处。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种锅巴进料装置，其包括：分料箱(3)，所述分料箱(3)上端接通进料管(2)，进料管(2)上端安装有进料斗(1)；其特征在于：所述分料箱(3)内部设有分料组件，分料箱(3)下端左右两侧开设有安装柱(4)；分料箱(3)底端左右两侧分别接通第一分料管(5)以及第二分料管(7)，第一分料管(5)上以及第二分料管(7)上均安装固定有出料阀(6)。2.根据权利要求1所述的锅巴进料装置，其特征在于：所述分料箱(3)内部开设有暂存腔(8)、第一分料道(11)以及第二分料道(12)，暂存腔(8)上端与进料管(2)接通，暂存腔(8)下端分别与第一分料道(11)以及第二分料道(12)接通；所述第一分料道(11)下端穿过分料箱(3)后接通第一分料管(5)，第二分料道(12)下端穿过分料箱(3)后接通第二分料管(7)；暂存腔(8)同时与第一分料道(11)以及第二分料道(12)接通的位置处安装有分料组件。3.根据权利要求2所述的锅巴进料装置，其特征在于：所述分料组件包括分料针(9)，分料针(9)中间通过转轴(10)转动安装在第一分料道(11)以及第二分料道(12)之间；分料针(9)下端左右两侧设有拐角(13)。
技术总结
本实用新型涉及锅巴制作设备领域，具体是一种锅巴进料装置，包括：分料箱，所述分料箱上端接通进料管，进料管上端安装有进料斗；所述分料箱内部设有分料组件，分料箱下端左右两侧开设有安装柱；分料箱底端左右两侧分别接通第一分料管以及第二分料管，第一分料管上以及第二分料管上均安装固定有出料阀；所述的锅巴进料装置在进料过程中，在分料箱内部，通过设置的分料组件对进入的各种佐料进行间隔分离，使各种佐料分别间断沿着第一分料管以及第二分料管排出进入锅巴加工箱内部的各个位置处，避免锅巴制作原料过于集中在锅巴加工箱某一位置处，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
技术研发人员：俞金昌 吴健涛 徐小六
受保护的技术使用者：安徽泾县宏兴食品有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/18