1.本实用涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种竖起超重膜卷的装置。


背景技术：

2.超重膜卷在进行竖起的过程中，通常是通过多个工作人员进行相互配合，将超重膜卷进行竖起，这样做不仅提高了工作人员的劳动强度，其次在竖起的过程中容易发生倾斜，从而导致超重膜砸落到地上，进而容易对工作人员造成损伤。
3.实用内容
4.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种竖起超重膜卷的装置。
5.具体技术方案如下：竖起超重膜卷装置结构的稳固性较好，同时便于适用人员使用
6.设计一种竖起超重膜卷的装置，包括支撑框架；支撑杆，装配于所述支撑框架上；动力装置，装配在支撑框架的内腔中；支撑板，连接与支撑杆并与支撑框架抵触，使支撑板在支撑杆上翻转。
7.优选的，所述动力装置为电动伸缩杆，所述动力装置的输出端装配有可转动的第一连接块。
8.优选的，所述第一连接块的一端与所述支撑板的底部固定连接。
9.优选的，所述动力装置的另一端安装有可转动的第二连接块，所述第二连接块的一端与支撑框架的内壁固定连接。
10.优选的，所述支撑板的形状为l型。
11.优选的，所述支撑板底部的右侧固定安装有限位块。
12.优选的，所述限位块的底部固定安装有缓冲垫。
13.优选的，所述支撑板的底部装配有转块。
14.优选的，所述转块的内表面与支撑杆的外表面相适配。
15.优选的，所述支撑杆的长度小于支撑框架的宽度
16.上述技术方案具有如下优点或有益效果：当竖起超重膜卷的装置在进行使用时，通过支撑板将需要竖起的超重膜卷进行支撑，通过动力装置对支撑板转动提供动力，进而有效的降低了工作人员的劳动强度，同时有效的避免了由于超重膜卷翻倒造成的人员损伤，并且由于支撑板底部的限位块，保证了支撑板在动力装置的驱动下只能在一定的范围进行活动，进而有效的保证了超重膜卷在竖起过程中的稳定性。
附图说明
17.参考所附附图，以更加充分的描述本实用的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用范围的限制。
18.图1为本实用实施例竖起超重膜卷的装置关闭状态结构立体图；
19.图2为本实用实施例竖起超重膜卷的装置打开状态结构立体图；
20.图3为本实用实施例竖起超重膜卷的装置内部结构侧视图；
21.上述附图标记表示：1、支撑框架；2、支撑杆；3、动力装置；4、支撑板；31、第一连接块；32、第二连接块；41、限位块；42、缓冲垫；43、转块；
具体实施方式
22.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面结合附图和具体实施例对本实用作进一步说明，但不作为本实用的限定。
25.参照图1-3，一种竖起超重膜卷的装置，包括支撑框架1；支撑杆2，装配于支撑框架1上；动力装置3，装配在支撑框架1的内腔中；支撑板4，连接与支撑杆2并与支撑框架1抵触，使支撑板4在支撑杆2上翻转。
26.如图2所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对动力装置3进行描述，动力装置3为电动伸缩杆，动力装置3的输出端装配有可转动的第一连接块31。
27.如图2所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对第一连接块31的位置进行描述，第一连接块31一端与支撑板4的底部固定连接。
28.如图2所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对动力装置3位置进行描述，动力装置3的另一端安装有可转动的第二连接块32，第二连接块32的一端与支撑框架1的内壁固定连接。
29.如图1所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对支撑板4的形状进行描述，其形状为l型。
30.如图3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对支撑板4的位置进行描述，支撑板4底部的右侧固定安装有限位块41。
31.如图3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对限位块41的位置进行描述，限位块41的底部固定安装有缓冲垫42。
32.如图3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对支撑板4的位置进行描述，支撑板4的底部装配有转块43。
33.如图3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对转块43的位置进行描述，转块43的内表面与支撑杆2的外表面相适配。
34.如图2所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对支撑杆2的长度进行描述，支撑杆2的小于支撑框架1的宽度。
35.工作原理：在使用此装置时，通过工作人员将支撑框架固定在地面上，接着通过工作人员对启动动力装置3，同时通过动力装置3启动带动第一连接块31向上移动，接着通过动力装置3底部的第二连接块32便于动力装置3进行转动，然后通过第一连接块31向上移动带动支撑板4上的转块43在支撑杆2上转动，再通过支撑板4上的限位块41对支撑板4进行限定，同时通过限位块41上的缓冲垫42对支撑板4进行缓冲。
36.以上所述仅为本实用较佳的实施例，并非因此限制本实用的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用的保护范围内。


技术特征：
1.一种竖起超重膜卷的装置，其特征在于；包括支撑框架(1)；支撑杆(2)，装配于所述支撑框架(1)上；动力装置(3)，装配在支撑框架(1)的内腔中；支撑板(4)，连接与支撑杆(2)并与支撑框架(1)抵触，使支撑板(4)在支撑杆(2)上翻转。2.根据权利要求1所述的一种竖起超重膜卷的装置，其特征在于：所述动力装置(3)为电动伸缩杆，所述动力装置(3)的输出端装配有可转动的第一连接块(31)。3.根据权利要求2所述的一种竖起超重膜卷的装置，其特征在于：所述第一连接块(31)的一端与所述支撑板(4)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种竖起超重膜卷的装置，其特征在于：所述动力装置(3)的另一端安装有可转动的第二连接块(32)，所述第二连接块(32)的一端与支撑框架(1)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种竖起超重膜卷的装置，其特征在于：所述支撑板(4)的形状为l型。6.根据权利要求1所述的一种竖起超重膜卷的装置，其特征在于：所述支撑板(4)底部的右侧固定安装有限位块(41)。7.根据权利要求6所述的一种竖起超重膜卷的装置，其特征在于：所述限位块(41)的底部固定安装有缓冲垫(42)。8.根据权利要求1所述的一种竖起超重膜卷的装置，其特征在于：所述支撑板(4)的底部装配有转块(43)。9.根据权利要求8所述的一种竖起超重膜卷的装置，其特征在于：所述转块(43)的内表面与支撑杆(2)的外表面相适配。10.根据权利要求1所述的一种竖起超重膜卷的装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的长度小于支撑框架(1)的宽度。

技术总结
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种竖起超重膜卷的装置，包括支撑框架；支撑杆，装配于所述支撑框架上；动力装置，装配在支撑框架的内腔中；支撑板，连接与支撑杆并与支撑框架抵触，使支撑板在支撑杆上翻转。当竖起超重膜卷的装置在进行使用时，通过支撑板将需要竖起的超重膜卷进行支撑，通过动力装置对支撑板转动提供动力，进而有效的降低了工作人员的劳动强度，同时有效的避免了由于超重膜卷翻倒造成的人员损伤，并且由于支撑板底部的限位块，保证了支撑板在动力装置的驱动下只能在一定的范围进行活动，进而有效的保证了超重膜卷在竖起过程中的稳定性。在竖起过程中的稳定性。在竖起过程中的稳定性。


技术研发人员：李忠 吴育荣 李家良
受保护的技术使用者：佛山市三水长丰塑胶有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/18