1.本实用新型涉及颗粒物料排料装置技术领域，具体为一种可自动分料的排料装置。


背景技术：

2.排料装置时生产工作中常见的装置设备，在物料生产出来时需要经过排料装置排到收集箱或者存储仓内，在进行生产加工的过程中，经常会出现不合格的物料，就需要在排料的时候对物料进行筛分，除去不合格的物料，在塑料颗粒加工中经常会用到这种排料装置。
3.现有的塑料颗粒加工用的排料装置在使用时，排料装置的结构简单，通常是在物料经过的通道内安装筛网，物料通过时对物料进行筛选，这样的方式在筛选物料的时候经常会出现物料堆积导致筛分口堵塞，并且筛选效果差，经常需要进行二次筛选，降低了工作效率。为此，我们提出一种可自动分料的排料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动分料的排料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动分料的排料装置，包括支撑架，所述支撑架设有两个，两个所述支撑架之间设置有物料分料排出的排料仓，所述排料仓内部设置有用于快速分料的转动机构。
6.优选的，所述排料仓包括设置在两个支撑架之间的仓体，所述仓体的外侧设置有物料进入的入料口，所述仓体上入料口对称位置设有第一出料口，且第一出料口进行合格物料的出料，所述仓体的底部开设有第二出料口，且第二出料口进行不合格物料的出料，所述仓体两侧开设有两个贯穿的轴孔。
7.优选的，所述入料口的通道处设置有多个均匀分布的凸块，所述凸块使物料进行分散进入排料仓，所述第二出料口处设置有弧形的筛网，所述筛网上开设有多个均匀分布的筛孔。
8.优选的，所述转动机构包括设置于排料仓两侧开设轴孔内部的两个轴承，两个所述轴承之间设置有转轴，所述转轴的外侧设有用于进行快速分料的分料件。
9.优选的，所述分料件包括设置于转轴外侧的轴套，所述轴套的外侧设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端设置有对物料进行拨动的拨动器，所述轴套外侧第一支撑杆对称位置设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆一端设置有用于合格物料推出的排料板，所述排料板的一端与弧形的筛网之间呈现一定距离。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过在排料仓的一侧设置入料口，用来将混合的物料倒入排料仓内部，在入料口的对称位置设置第一出料口，用来对合格的物料进行出料，在排料仓的底部开
设第二出料口，用来进行不合格的物料出料，在排料仓内部设置转动机构，用来加速物料的分料，通过这几种结构之间的配合，解决了现有的物料分料效果差导致工作效率低的问题。
12.2、本实用新型通过在入料口通道处设置多个均匀分布的凸块，用来对倒入的物料进行减速，防止其瞬间灌入，导致第二出料口堵塞，在第二出料口处设置弧形的筛网，用来对物料进行筛分，在转动机构上设置拨动器，用来对物料进行拨动，加速其进行分料，在转动机构上设置排料板，用来将合格的物料推到第一排料口。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型排料仓结构示意图一；
15.图3为本实用新型排料仓结构示意图二；
16.图4为本实用新型转动机构结构示意图；
17.图5为本实用新型分料件结构示意图。
18.图中：1-支撑架；2-排料仓；3-转动机构；21-仓体；22-入料口；23-第一出料口；24-第二出料口；25-轴孔；26-凸块；27-筛网；28-筛孔；31-轴承；32-转轴；33-分料件；331-轴套；332-第一支撑杆；333-拨动器；334
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第二支撑杆；335-排料板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动分料的排料装置，通过在排料仓2的一侧设置入料口22，用来将混合的物料倒入排料仓2 内部，在入料口22的对称位置设置第一出料口23，用来对合格的物料进行出料，在排料仓2的底部开设第二出料口24，用来进行不合格的物料出料，在排料仓2内部设置转动机构3，用来加速物料的分料，通过在入料口22通道处设置多个均匀分布的凸块26，用来对倒入的物料进行减速，防止其瞬间灌入，导致第二出料口24堵塞，在第二出料口24处设置弧形的筛网27，用来对物料进行筛分，在转动机构3上设置拨动器333，用来对物料进行拨动，加速其进行分料，在转动机构3上设置排料板335，用来将合格的物料推到第一排料口，通过这几种结构之间的配合，解决了现有的物料分料效果差导致工作效率低的问题。
21.该可自动分料的排料装置包括固定在地面的两个对称的支撑架1，两个支撑架1之间固定连接有用于物料排料仓2，排料仓2的内部转动连接有用于物料快速分料的转动机构3，转动机构3通过外部的电机带动。
22.排料仓2包括连接在两个支撑架1之间的仓体21，仓体21的外侧连接并开设有入料口22，物料通过入料口22进入到排料仓2的内部，仓体21上入料口22的对称位置连接并开设有第一出料口23，合格的物料从第一出料口 23出料，仓体21的底部开设有第二出料口24，不合格的物料从第二出料口 24出料，仓体21的两端开设有两个对称且贯穿的轴孔25。
23.排料仓2的入料口22通道处连接有多个均匀分布的凸块26，每行的凸块 26之间呈
交叉排列，多个凸块26用于物料进入时的分散，防止物料瞬间进入导致第二出料口24堵塞，第二出料口24处连接有弧形的筛网27，筛网27上开设有多个均匀分布的筛孔28，用于筛分不合格的物料。
24.转动机构3包括转动连接在两个轴孔25内部的两个轴承31，两个轴承 31的内侧之间转动连接有转轴32，转轴32的外侧转动连接有用于快速分料的分料件33，分料件33包括转动连接在转轴32外侧的轴套331，轴套331 的外侧连接有第一支撑杆332，第一支撑杆332远离轴套331的一端连接有拨动器333，拨动器333用于物料的搅散，轴套331的外侧第一支撑杆332对称的位置连接有两个第二支撑杆334，两个第二支撑杆334远离轴套331的一端连接有排料板335，排料板335用于合格的物料出料。
25.工作原理：将物料通过入料口22倒入排料仓2内部，物料经过多个凸块 26时，进而打散分批进入，在倒入物料的时候，外部电机带动转轴32通过轴承31进行转动，转轴32带动外侧的分料件33进行转动，分料件33转动时，拨动器333对堆积的物料进行再次打散，不合格的物料通过筛网27上的筛孔28进行排出，合格的物料通过排料板335推到第一出料口23进行出料。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。