1.本实用新型涉及设备自动化下料技术领域，具体为一种自动化下料设备。
背景技术：
2.自动化是指机器设备，系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测，信息处理，分析判断，操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业，农业，军事，科学研究，交通运输，商业，医疗，服务和家庭等方面，目前，常见的自动化机械加工的上下料都需要人工处理，极为的耗时耗力，降低了工作效率，为此我们提出一种自动化下料设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种自动化下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动化下料设备，包括支撑架，所述支撑架之前连接有横板，所述支撑架的表面对称连接有多个限位块，所述限位块之间连接有物料，所述横板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮，所述横板的表面对称连接有两个支撑杆，所述支撑杆远离横板的一端均转动连接有转动杆，所述转动杆的表面均转动连接有连接套，所述连接套之间固定连接有连接杆，靠近第一电机的转动杆贯穿支撑杆的表面并与第二锥齿轮的表面固定连接，所述转动杆远离支撑杆的一端均固定连接有旋转块，所述旋转块远离支撑杆的一端均固定连接有固定杆，所述固定杆远离旋转块的一端均转动连接有固定块，所述固定块之间固定连接有连接板，所述连接板的表面对称连接有多个放置块，所述物料分别与放置块的内腔配合连接。
5.优选地，所述支撑架的表面固定连接有放置架，所述放置架的内腔可移动连接有多个物料。
6.优选地，所述支撑架的表面固定连接有底板，所述底板的表面固定连接有放置箱。
7.优选地，所述支撑架的表面固定连接有多个立杆，所述立杆之间固定连接有斜块，所述斜块的表面固定连接有斜板，所述斜板的内腔设有多个物料，所述斜板的表面开设有凹槽，且所述斜板远离斜块的一端位于放置架的正上方。
8.优选地，所述立杆的表面设有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有链条，所述链条远离第二电机的一端啮合连接有第二齿轮。
9.优选地，所述第二齿轮的表面固定连接有连接柱，所述连接柱远离第二齿轮的一端固定连接有凸轮。
10.优选地，所述连接柱的表面转动连接有固定套，所述固定套的表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离固定套的一端与支撑板的表面固定连接。
11.优选地，所述斜板的侧面固定连接有转动柱，所述转动柱远离斜板的一端转动连接有拨杆，所述凸轮的表面与拨杆的表面滑动接触，所述拨杆的两端分别与物料的两侧配合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、当物料需要进行自动下料时，启动第一电机，第一电机会带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮会通过第二锥齿轮带动转动杆进行转动，转动杆会通过连接套和连接杆带动另一个转动杆转动，转动杆会带动旋转块进行转动，旋转块会通过固定杆带动固定块进行移动，固定块会通过连接板和放置块带动物料进行移动，从而把物料移动到放置箱中，以便于实现物料自动下料的目的；
14.2、当需要把物料间歇的放到放置架内，启动第二电机，第二电机会带动第一齿轮进行转动，第一齿轮会通过链条带动第二齿轮进行转动，第二齿轮会带动连接柱进行转动，连接柱会带动凸轮进行转动，凸轮会带动拨杆进行间歇移动，以便于把物料间歇的从斜板上移送到放置架内；
15.3、连接柱的表面转动连接有固定套，固定套的表面固定连接有支撑柱，支撑柱远离固定套的一端与支撑板的表面固定连接，固定套和支撑柱可以对连接柱进行支撑，以便于更稳定的带动凸轮进行转动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型侧视结构示意图。
19.图3为本实用新型支撑架结构示意图。
20.图4为本实用新型连接板结构示意图。
21.图5为本实用新型拨杆结构示意图。
22.图6为本实用新型支撑板结构示意图。
23.图中：1、支撑架；11、横板；12、限位块；13、物料；14、第一电机；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、支撑杆；2、旋转块；21、连接套；22、连接杆；23、固定杆；24、固定块；25、连接板；26、放置块；27、底板；28、放置箱；29、放置架；3、斜板；31、斜块；32、立杆；33、支撑板；34、支撑块；35、第二电机；36、第一齿轮；37、链条；38、第二齿轮；4、连接柱；41、凸轮；42、转动柱；43、拨杆；44、固定套；45、支撑柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种自动化下料设备，包括支撑架1，所述支撑架1之前连接有横板11，所述支撑架1的表面对称连接有多个限位块12，所述限位块12之间连接有物料13，所述横板11的表面固定连接有第一电机14，所述第一电机14的输出端固定连接有第一锥齿轮15，所述第一锥齿轮15的表面啮合连接有第二锥齿轮16，所述横板11的表面对称连接有两个支撑杆17，所述支撑杆17远离横板11的一端均转动连接有转动杆，所述转动杆的表面均转动连接有连接套21，所述连接套21之间固定连接有连接杆22，靠近第一电机14的转动杆贯穿支撑杆17的表面并与第二锥齿轮16的表面固定连接，所述转动杆远离支撑杆17的一端均固定连接有旋转块2，所述旋转块2远离支撑杆17的一端均固定连接有固定杆23，所述固定杆23远离旋转块2的一端均转动连接有固定块24，所述固定块24之间固定连接有连接板25，所述连接板25的表面对称连接有多个放置块26，所述物料13分别与放置块26的内腔配合连接，当物料13需要进行自动下料时，启动第一电机14，第一电机14会带动第一锥齿轮15进行转动，第一锥齿轮15会通过第二锥齿轮16带动转动杆进行转动，转动杆会通过连接套21和连接杆22带动另一个转动杆转动，转动杆会带动旋转块2进行转动，旋转块2会通过固定杆23带动固定块24进行移动，固定块24会通过连接板25和放置块26带动物料13进行移动，从而把物料13移动到放置箱28中，以便于实现物料13自动下料的目的。
26.进一步的，所述支撑架1的表面固定连接有放置架29，所述放置架29的内腔可移动连接有多个物料13，放置架29可以对物料13进行暂时的放置。
27.进一步的，所述支撑架1的表面固定连接有底板27，所述底板27的表面固定连接有放置箱28，放置箱28可以对下来的物料13进行存储。
28.进一步的，所述支撑架1的表面固定连接有多个立杆32，所述立杆32之间固定连接有斜块31，所述斜块31的表面固定连接有斜板3，所述斜板3的内腔设有多个物料13，所述斜板3的表面开设有凹槽，且所述斜板3远离斜块31的一端位于放置架29的正上方，当需要把物料13间歇的放到放置架29内，启动第二电机35，第二电机35会带动第一齿轮36进行转动，第一齿轮36会通过链条37带动第二齿轮38进行转动，第二齿轮38会带动连接柱4进行转动，连接柱4会带动凸轮41进行转动，凸轮41会带动拨杆43进行间歇移动，以便于把物料13间歇的从斜板3上移送到放置架29内。
29.进一步的，所述立杆32的表面设有支撑板33，所述支撑板33的表面固定连接有支撑块34，所述支撑块34的表面固定连接有第二电机35，所述第二电机35的输出端固定连接有第一齿轮36，所述第一齿轮36的表面啮合连接有链条37，所述链条37远离第二电机35的一端啮合连接有第二齿轮38，第二电机35会带动第一齿轮36进行转动，第一齿轮36会通过链条37带动第二齿轮38进行转动。
30.进一步的，所述第二齿轮38的表面固定连接有连接柱4，所述连接柱4远离第二齿轮38的一端固定连接有凸轮41，第二齿轮38会带动连接柱4进行转动，连接柱4会带动凸轮41进行转动。
31.进一步的，所述连接柱4的表面转动连接有固定套44，所述固定套44的表面固定连接有支撑柱45，所述支撑柱45远离固定套44的一端与支撑板33的表面固定连接，固定套44和支撑柱45可以对连接柱4进行支撑，以便于更稳定的带动凸轮41进行转动。
32.进一步的，所述斜板3的侧面固定连接有转动柱42，所述转动柱42远离斜板3的一
端转动连接有拨杆43，所述凸轮41的表面与拨杆43的表面滑动接触，所述拨杆43的两端分别与物料13的两侧配合连接，凸轮41会带动拨杆43进行间歇移动，以便于把物料13间歇的从斜板3上移送到放置架29内。
33.工作原理：当物料13需要进行自动下料时，启动第一电机14，第一电机14会带动第一锥齿轮15进行转动，第一锥齿轮15会通过第二锥齿轮16带动转动杆进行转动，转动杆会通过连接套21和连接杆22带动另一个转动杆转动，转动杆会带动旋转块2进行转动，旋转块2会通过固定杆23带动固定块24进行移动，固定块24会通过连接板25和放置块26带动物料13进行移动，从而把物料13移动到放置箱28中，以便于实现物料13自动下料的目的，当需要把物料13间歇的放到放置架29内，启动第二电机35，第二电机35会带动第一齿轮36进行转动，第一齿轮36会通过链条37带动第二齿轮38进行转动，第二齿轮38会带动连接柱4进行转动，连接柱4会带动凸轮41进行转动，凸轮41会带动拨杆43进行间歇移动，以便于把物料13间歇的从斜板3上移送到放置架29内，连接柱4的表面转动连接有固定套44，固定套44的表面固定连接有支撑柱45，支撑柱45远离固定套44的一端与支撑板33的表面固定连接，固定套44和支撑柱45可以对连接柱4进行支撑，以便于更稳定的带动凸轮41进行转动。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。