1.本实用新型涉及着色剂储存罐技术领域，具体为一种着色剂的可加热储存罐。
背景技术：
2.着色剂又称食品色素，是以食品着色为主要目的，使食品赋予色泽和改善食品色泽的物质。目前世界上常用的食品着色剂有60余种，我国允许使用的有46种，按其来源和性质分为食品合成着色剂和食品天然着色剂两类。随着人们对食品添加剂安全意识的提高，大力发展天然、营养、多功能的天然着色剂已成为着色剂的发展方向。
3.着色剂在储存时需要对其加热让其保持干燥，但现有的着色剂的可加热储存罐在对着色剂进行加热储存时，罐体的内壁上会粘连很多着色剂，造成了大量的浪费，且影响下一次储存不同颜色种类的着色剂，导致储存罐使用的单一性。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种着色剂的可加热储存罐，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种着色剂的可加热储存罐，包括罐体和罐盖，所述罐体上开设有夹层，所述夹层的内部设置有控制组件，所述控制组件包括有控制杆，所述控制杆贯穿罐体的左侧且与罐体的左侧滑动连接，所述控制杆的顶部与弹簧a的底部固定连接，所述弹簧a的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板的左侧与罐体的内壁固定连接，所述控制杆的右侧与齿条a的左侧固定连接，所述齿条a的右侧与齿轮a的左侧啮合，所述齿轮a与夹层的内壁转动连接，所述齿轮a与卷线轮固定连接，所述卷线轮上缠绕有拉绳a，所述拉绳a的一端与卷线轮固定连接，所述拉绳a在远离卷线轮的一端通过导向轮a与刮板的顶部固定连接，所述刮板与罐体的内壁滑动连接，所述刮板的顶部与弹簧b的底部固定连接，所述弹簧b的顶部与罐体的内壁固定连接。
8.优选的，所述控制组件设置有两组，且两组控制组件均以罐体的中线为对称轴对称设置。
9.优选的，所述夹层的内壁与齿轮b转动连接，所述齿轮b的中间部位呈中空状，所述夹层与绞盘转动连接，所述绞盘上缠绕有拉绳b，所述拉绳b的一端与绞盘固定连接，所述拉绳b在远离绞盘的一端通过导向轮b与滑动杆的左侧固定连接，所述滑动杆贯穿罐体的内壁且与罐体的内壁滑动连接，所述滑动杆的右侧与铲板的左侧固定连接，所述铲板的底部与罐体的内壁滑动连接，所述铲板的左侧与弹簧c的右侧固定连接，所述弹簧c的左侧与罐体的内壁固定连接。
10.优选的，所述齿轮b的里侧设置有棘轮，所述绞盘的外侧设置有棘爪。
11.优选的，所述齿轮b的右侧与齿条b的左侧啮合，所述齿条b的右侧与罐体的内壁滑
动连接，所述齿条b的顶部与弹簧d的底部固定连接，所述弹簧d的顶部与挡板的底部固定连接，所述挡板的右侧与罐体的内壁固定连接，所述齿条b的底部与卡杆的顶部固定连接。
12.优选的，所述滑动杆的顶部开设有卡槽。
13.优选的，所述罐体的内壁与弧形挡板固定连接。
14.优选的，所述罐体的右侧开设有出料口，所述罐体的右壁开设有出料门，所述出料门的顶部与罐体的右壁铰接，所述出料门与蜗卷弹簧的一端固定连接，所述蜗卷弹簧在远离出料门的一端与罐体的右壁固定连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种着色剂的可加热储存罐。具备以下有益效果：
17.(1)、该着色剂的可加热储存罐，通过向下拉动控制杆，使刮板迅速向下移动，将罐体内壁上粘连的着色剂刮至罐底，铲板将刮板刮至罐底的着色剂从出料门铲至出料口，避免了不必要的浪费。
18.(2)、该着色剂的可加热储存罐，通过刮板和铲板将罐体内部残留的着色剂铲出，不仅保证了不会浪费，也使该储存罐下一次可以同于不用种类的着色剂进行储存。
附图说明
19.图1为本实用新型剖面正视的一种结构示意图；
20.图2为本实用新型a放大结构示意图；
21.图3为本实用新型b放大结构示意图；
22.图4为本实用新型c放大结构示意图；
23.图5为本实用新型齿轮b里侧棘轮和绞盘外侧棘爪放大结构示意图；
24.图6为本实用新型出料门的一种结构示意图；
25.图7为本实用新型罐体右壁和出料门的一种结构示意图；
26.图8为本实用新型罐体右壁、出料门和蜗卷弹簧的一种结构示意图；
27.图9为本实用新型罐体的一种结构示意图。
28.图中：1罐体、2罐盖、3夹层、4控制组件、401控制杆、402弹簧a、403固定板、404齿条a、405齿轮a、406卷线轮、5刮板、6弹簧b、7齿轮b、8绞盘、9滑动杆、10铲板、11弹簧c、12齿条b、13弹簧d、14挡板、15卡杆、16弧形挡板、17出料口、18出料门、19蜗卷弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种着色剂的可加热储存罐，包括罐体1和罐盖2，罐体1的两侧开设有滑槽，罐盖2的底部设置有加热装置，罐体1上开设有夹层3，夹层3的内部设置有控制组件4，控制组件4包括有控制杆401，控制杆401贯穿罐体1的左侧且与罐体1的左侧滑动连接，控制杆401的顶部与弹簧a402的底部固定连接，弹簧a402的顶部与固定板403的底部固定连接，固定板403的左侧与罐体1的内壁固定连接，控制杆
401的右侧与齿条a404的左侧固定连接，齿条a404的右侧与齿轮a405的左侧啮合，齿轮a405与夹层3的内壁转动连接，齿轮a405与卷线轮406固定连接，卷线轮406上缠绕有拉绳a，拉绳a的一端与卷线轮406固定连接，拉绳a在远离卷线轮406的一端通过导向轮a与刮板5的顶部固定连接，刮板5与罐体1的内壁滑动连接，刮板5的顶部与弹簧b6的底部固定连接，弹簧b6的顶部与罐体1的内壁固定连接。
31.进一步的，控制组件4设置有两组，且两组控制组件4均以罐体1的中线为对称轴对称设置，使得可以更加稳定的去控制刮板5。
32.进一步的，夹层3的内壁与齿轮b7转动连接，齿轮b7的中间部位呈中空状，夹层3与绞盘8转动连接，绞盘8上缠绕有拉绳b，拉绳b的一端与绞盘8固定连接，拉绳b在远离绞盘8的一端通过导向轮b与滑动杆9的左侧固定连接，滑动杆9贯穿罐体1的内壁且与罐体1的内壁滑动连接，滑动杆9的右侧与铲板10的左侧固定连接，铲板10的底部与罐体1的内壁滑动连接，铲板10的左侧与弹簧c11的右侧固定连接，弹簧c11的左侧与罐体1的内壁固定连接，使得铲板10可以在罐体1的底部清理残留的着色剂。
33.进一步的，齿轮b7的里侧设置有棘轮，绞盘8的外侧设置有棘爪，当齿轮b7正转时可以带动绞盘8旋转，反转时齿轮b7不可以带动绞盘8转动。
34.进一步的，齿轮b7的右侧与齿条b12的左侧啮合，齿条b12的右侧与罐体1的内壁滑动连接，齿条b12的顶部与弹簧d13的底部固定连接，弹簧d13的顶部与挡板14的底部固定连接，挡板14的右侧与罐体1的内壁固定连接，齿条b12的底部与卡杆15的顶部固定连接，控制杆401带着齿条a404向下移动时，齿条a404可以与齿轮b7啮合，进而可以带动齿轮b7旋转，使齿条b12带着卡杆15向上移动，与滑动杆9顶部的卡槽分离。
35.进一步的，滑动杆9的顶部开设有卡槽，通过配合卡杆15可以将滑动杆9卡住，进而使铲板10不会在弹簧c11的作用下向右移动。
36.进一步的，罐体1的内壁与弧形挡板16固定连接，使得刮板5刮下来的着色剂不会落在铲板10和弹簧c11上。
37.进一步的，罐体1的右侧开设有出料口17，罐体1的右壁开设有出料门18，出料门18的顶部与罐体1的右壁铰接，出料门18与蜗卷弹簧19的一端固定连接，蜗卷弹簧19在远离出料门18的一端与罐体1的右壁固定连接，当铲板10向右移动推动着色剂可以将出料门18顶开，当铲板10被向左拉回时，出料门18可以在蜗卷弹簧19的作用下复位。
38.使用时，通过向下拉动控制杆401，控制杆401带着齿条a404向下移动，齿条a404带动齿轮a405转动，齿轮a405带动卷线轮406旋转，卷线轮406松开拉绳a，在弹簧b6的作用下，刮板5在罐体1的内壁上迅速向下移动，将罐体1内壁上残留的着色剂刮至罐体1底部。
39.当刮板5将罐体1内壁上的着色剂刮干净时，齿条a404正好与齿轮b7啮合，齿条a404带动齿轮b7反转，此时齿轮b7里侧棘轮不被绞盘8外侧的棘爪卡住，齿轮b7不能带动绞盘8转动，齿轮b7带着齿条b12向上移动，齿条b12带着卡杆15向上移动，卡杆15与滑动杆9上的卡槽分离，在弹簧c11的作用下，铲板10带着滑动杆9迅速向右移动，将罐底的着色剂从出料门18铲至出料口17。
40.当清理完毕后，松开控制杆401，控制杆401在弹簧a402的作用下带着齿条a404向上移动，齿条a404带着齿轮a405旋转，齿轮a405带动卷线轮406转动，卷线轮406收紧拉绳a，将刮板5向上拉动，齿条a404带着齿轮b7转动，齿轮b7此时里侧棘轮被绞盘8外侧的棘爪卡
住，齿轮b7带着绞盘8转动，绞盘8收紧拉绳b，将滑动杆9和铲板10向左拉动复位，出料门18不再被铲板10抵住，在蜗卷弹簧19的作用下复位。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。