1.本实用新型主要涉及线缆生产技术领域，具体涉及一种基于电缆生产用的收放线设备。
背景技术：
2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有绝缘的覆盖层，电缆的制造从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
3.收放线设备是能够将电缆进行放线作用和收线作用的电缆电线辅助设备，将线缆进行收线完整，方便使用和运输，也可以将线缆在需要的地方进行放线，收放线设备方便对线缆进行放线和收线。
技术实现要素：
4.现有技术中的线缆在收放线时经常发生缠绕错乱的情况，使得线缆收放不顺畅，本实用新型的一种基于电缆生产用的收放线设备，通过放线盘具、第一固定支架、第二固定支架、导向机构的设置，在线缆进行收放线时能够起到导向作用，避免线缆缠绕过程中位置发生偏差线缆缠绕不顺而导致线缆缠绕错乱的情况发生。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种基于电缆生产用的收放线设备，包括收放线盘具、第一固定支架和第二固定支架，所述收放线盘具两端均套有套管，所述套管通过轴承与框架上端相连，所述框架内侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴外侧和套管外侧固定套接皮带轮，所述皮带轮外侧套有皮带，所述框架外侧壁与丝杆螺母固定连接，所述丝杆螺母被丝杆贯穿并与其螺纹连接，所述丝杆贯穿所述第一固定支架和第二固定支架的顶壁与第二伺服电机的输出轴固定连接，所述第二固定支架右侧壁固定安装有控制装置，所述第一固定支架和第二固定支架之间固定安装导向机构。
6.其中，所述导向机构包括导向环，所述导向环下表面与第二滑块固定连接，所述第二滑块被第二螺杆贯穿并与其螺纹连接，所述第二螺杆左端通过轴承贯穿第一固定框右侧壁与第四伺服电机的输出轴固定连接，所述第四伺服电机固定安装在第一固定框的内部侧壁支撑板上，所述导向环的前端固定安装吹风嘴，所述第二滑块下表面固定安装电动气泵，所述电动气泵通过导气软管与吹风嘴固定连接；导向环随第二滑块在所述第二螺杆上左右移动，能够实现对收放线盘具缠绕线缆时导向环起到导向功能，电动气泵为吹风嘴提供动力对线缆进行吹风，使得线缆表面更加洁净，不需要人工进行清扫。
7.其中，所述导向机构左端与第一固定框固定连接，所述导向机构右端与第二固定框固定连接，所述第一固定支架和第二固定支架后面均固定安装滑动结构，所述滑动结构顶部固定安装第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴与第一螺杆顶端固定连接，所述第一螺杆外侧套有第一滑块并与其螺纹连接，所述第一滑块与第一固定框和第二固定框固定
连接；所述导向机构沿所述滑动结构的运动方向进行上下移动，移动距离能够配合所述收放线盘具的位置进行相应的调节，避免线缆缠绕过程中位置发生偏差以及线缆缠绕不顺畅。
8.其中，所述吹风嘴的数量为多个；电缆收线时将外表面附带的粉尘颗粒能够被吹风嘴吹除，使得电缆表面更加洁净，不需要人工进行清理。
9.其中，所述控制装置右侧壁固定安装有触摸屏，所述控制装置内部设有控制模块；控制装置对内部的控制模块下达指令，实现自动化控制，减轻工作人员工作负担。
10.其中，所述收放线盘具的中心轴外侧设有橡胶耐磨层；橡胶耐磨层能够增加收放线盘具的中心轴的使用寿命，其次橡胶耐磨层的摩擦力较大，线缆放线时能够增加摩擦力，方便收线。
11.本实用新型的有益效果是：
12.（1）线缆在收放线过程中第四伺服电机带动第二螺杆正反向交替转动，从而带动第二滑块连同导向环左右移动，第四伺服电机的运转速度根据第一伺服电机的运转速度改变，使线缆在收放线盘具与导向环之间的部分始终保持与导向环垂直的状态，对线缆起到导向作用，使得线缆收放过程更加顺畅，同时防止在收线时线缆在收放线盘具上发生缠绕错乱的情况；
13.（2）线缆穿过导向环时经导向环前端固定的吹风嘴进行吹风，将线缆上的灰尘颗粒进行清灰，使得线缆表面更加洁净，不需要人工进行清理，减轻工人劳动强度。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视的结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视图；
17.图3为本实用新型的俯视图；
18.图4为本实用新型的第一固定支架的右视图；
19.图5为本实用新型a部位的放大示意图；
20.图6为本实用新型b部位的放大示意图。
21.图中：1、收放线盘具；2、第一固定支架；3、第二固定支架；4、电动气泵；5、套管；6、框架；7、第一伺服电机；8、皮带轮；9、皮带；10、丝杆螺母；11、丝杆；12、第二伺服电机；13、控制装置；14、导向机构；15、第一固定框；16、第二固定框；17、滑动结构；18、第三伺服电机；19、第一螺杆；20、第一滑块；21、导向环；22、吹风嘴；23、第二滑块；24、第二螺杆；25、第四伺服电机。
具体实施方式
22.请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种基于电缆生产用的收放线设备，包括收放线盘具1、第一固定支架2和第二固定支架3，所述收放线盘具1两端均套有套管5，所述套管5通过轴承与框架6上端相连，所述框架6内侧固定安装有第一伺服电机7，所述第一伺服电机7输出轴外侧和套管外侧固定套接皮带轮8，所述皮带轮8外侧套有皮带9，所述框架6外侧壁与丝杆螺母10固定连接，所述丝杆螺母10被丝杆11贯穿并与其螺纹连接，所
述丝杆11贯穿所述第一固定支架2和第二固定支架3的顶壁与第二伺服电机12的输出轴固定连接，第二固定支架3右侧壁固定安装有控制装置13，所述第一固定支架2和第二固定支架3之间固定安装导向机构14。
23.所述导向机构14包括导向环21，所述导向环21下表面与第二滑块23固定连接，所述第二滑块23被第二螺杆24贯穿并与其螺纹连接，所述第二螺杆24左端通过轴承贯穿第一固定框15右侧壁与第四伺服电机25的输出轴固定连接，所述第四伺服电机25固定安装在第一固定框15的内部侧壁支撑板上，所述导向环21的前端固定安装吹风嘴22，所述第二滑块23下表面固定安装电动气泵4，所述电动气泵4通过导气软管与吹风嘴22固定连接；导向环21随第二滑块23在所述第二螺杆24上左右移动，能够实现对收放线盘具1缠绕线缆时导向环21起到导向功能，电动气泵4为吹风嘴22提供动力对线缆进行吹风，使得线缆表面更加洁净，不需要人工进行清扫。
24.所述导向机构14左端与第一固定框15固定连接，所述导向机构14右端与第二固定框16固定连接，所述第一固定支架2和第二固定支架3后面均固定安装滑动结构17，所述滑动结构17顶部固定安装第三伺服电机18，所述第三伺服电机18输出轴与第一螺杆19顶端固定连接，所述第一螺杆19外侧套有第一滑块20并与其螺纹连接，所述第一滑块20与第一固定框15和第二固定框16固定连接；所述导向机构14沿所述滑动结构17的运动方向进行上下移动，移动距离能够配合所述收放线盘具1的位置进行相应的调节，避免线缆缠绕过程中位置发生偏差以及线缆缠绕不顺畅。
25.所述吹风嘴22的数量为多个；电缆收线时将外表面附带的粉尘颗粒能够被吹风嘴22吹除，使得电缆表面更加洁净，不需要人工进行清理。
26.所述控制装置13右侧壁固定安装有触摸屏，所述控制装置13内部设有控制模块；控制装置13对内部的控制模块下达指令，实现自动化控制，减轻工作人员工作负担。
27.所述收放线盘具1的中心轴外侧设有橡胶耐磨层；橡胶耐磨层能够增加收放线盘具1的中心轴的使用寿命，其次橡胶耐磨层的摩擦力较大，线缆放线时能够增加摩擦力，方便收线。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用过程中，工作人员通过控制装置13对内部控制模块下达指令控制第二伺服电机12打开，第二伺服电机12输出轴带动丝杆11进行转动，丝杆11带动丝杆螺母10连同框架6向上运动，框架6通过套管5带动收放线盘具1向上运动，收放线盘具1向上运动至设定的位置后，控制装置13对内部控制模块下达指令控制第二伺服电机12关闭，工作人员将线缆从收放线盘具1内部拉出一端穿过导向环21并通过导向环21进行放线，同时控制装置13对内部控制模块下达指令控制第一伺服电机7打开，第一伺服电机7的输出轴带动皮带轮8进行逆时针转动，皮带轮8带动皮带9连同套管5进行逆时针转动，套管5带动收放线盘具1进行逆时针转动，收放线盘具1转动过程中内部的线缆进行放线，方便工作人员使用，当线缆进行收线，线缆一端穿过导向环21内部圆孔固定在收放线盘具1中心轴表面上，控制装置13对内部控制模块下达指令控制第一伺服电机7、第三伺服电机18和第四伺服电机25打开，第三伺服电机18输出轴带动第一螺杆19进行转动，第一螺杆19带动第一滑块20连同导向机构14运动，运行至与收放线盘具1设定相齐平的位置，关闭第三伺服电机18，第一伺服电机7的输出轴带动皮带轮8进行顺时针转动，皮带轮8带动皮带9连同套管5进行顺时针转动，套管5带动收放线盘具1进行顺时针转动，收放线盘
具1转动过程中内部的线缆进行收线，线缆在收放线过程中位于收放线盘具1和导向环21之间的部分靠近收放线盘具1的一端会顺着卷绕方向左右摆动，第四伺服电机25带动第二螺杆24正反向交替转动，从而带动第二滑块23连同导向环21左右移动，第四伺服电机25的运转速度根据第一伺服电机7的运转速度改变，使线缆在收放线盘具1与导向环21之间的部分始终保持与导向环21垂直的状态，对线缆起到导向作用，使得线缆收放过程更加顺畅，同时防止在收线时线缆在收放线盘具1上发生缠绕错乱的情况，线缆穿过导向环21时经导向环21前端固定的吹风嘴22进行吹风，将线缆上的灰尘颗粒进行清灰，使得线缆表面更加洁净。