1.本实用新型涉及矿用刮板机技术领域，特别是一种带除尘装置的矿用刮板机。
背景技术：
2.矿用刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械，主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用，它能够向上，也可以向下运输，向上运输一般不超过35度，向下运输一般不超过25度，实际以不超过20度为宜，刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便，机体坚固能蹋于瀑破装，媒的工作面等优点，所以在多镇煤矿使用较为广泛，现有的矿用刮板机在使用时常常由于拿取掉落物料不够方便而导致工作人员工作强度增加，不方便收集从传输皮带上漏掉的矿料，且机器内部易残留大量灰尘。
技术实现要素：
3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的矿用刮板机中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种带除尘装置的矿用刮板机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带除尘装置的矿用刮板机，包括，
7.刮板机工作机构，其包括机体外壳、减速电机、吸尘风机和折型密封管，机体外壳的外侧安装有减速电机，机体外壳的一侧外壁上设置有观察舷窗且机体外壳远离观察舷窗的一侧还连接有滑杆，滑杆的外壁上活动安装有吸尘风机；
8.矿料收集机构，其包括收集箱和阻料挡板，收集箱的上端两侧且靠近边沿处对称安装有两组阻料挡板。
9.基于上述技术特征：在机器运输完矿料后，可通过吸尘风机对机体外壳内部的产生的灰尘进行吸收，起到一定除尘的左右，且在吸尘的过程中吸尘风机还能在滑杆上左右移动，增大了除尘的范围，且除尘效果也更好。
10.作为本实用新型所述带除尘装置的矿用刮板机的一种优选方案，其中：所述机体外壳远离滑杆的一侧外壁底侧加工有出料槽，出料槽连通机体外壳的内腔且出料槽的外侧边沿处设置有导料斜板，导料斜板的一端连接收集箱。
11.基于上述技术特征：出料槽用于将掉落至置料接板上的矿料再通过导料斜板导入至收集箱中进行收集，便于工作人员拿取掉落物料。
12.作为本实用新型所述带除尘装置的矿用刮板机的一种优选方案，其中：所述机体外壳的内腔中固设有置料接板，置料接板的一侧连接机体外壳的内壁且其另一侧连接出料
槽，而且置料接板位于传输皮带的正下方。
13.基于上述技术特征：置料接板用于承接从传输皮带上掉落的矿料，且可从出料槽向外导出。
14.作为本实用新型所述带除尘装置的矿用刮板机的一种优选方案，其中：所述吸尘风机的一侧外壁上设置有拉杆，拉杆的外侧套接有橡胶把套，且吸尘风机的外侧还安装有集尘盒，集尘盒与吸尘风机之间为可拆卸连接。
15.基于上述技术特征：吸尘风机用于对机体外壳内部的产生的灰尘进行吸收，且再吸尘时可利用拉杆使吸尘风机在滑杆上左右移动，同时在集尘盒中的灰尘满时可拆卸倒出。
16.作为本实用新型所述带除尘装置的矿用刮板机的一种优选方案，其中：所述吸尘风机的一端设置有第一活塞推杆，第一活塞推杆的一端连接折型密封管且伸入折型密封管的内腔中。
17.基于上述技术特征：在物料运输完成后，可向右推动吸尘风机，且第一活塞推杆可同步向右运动并挤压折型密封管内部的空气。
18.作为本实用新型所述带除尘装置的矿用刮板机的一种优选方案，其中：所述折型密封管远离第一活塞推杆的一端设置有第二活塞推杆，第二活塞推杆的另一端伸入机体外壳的内腔且其顶端设置有推料板，推料板的底端设置有前锥部且其底面贴合置料接板。
19.基于上述技术特征：当第一活塞推杆向右运动并挤压折型密封管内部的空气时，折型密封管的内压增大并产生作用力且向前推动第二活塞推杆，同时第二活塞推杆可带动推料板向前移动并将置料接板上的物料利用出料槽和导料斜板导入至收集箱中。
20.本实用新型有益效果为吸尘风机用于对机体外壳内部的产生的灰尘进行吸收，且在吸尘时可利用拉杆使吸尘风机在滑杆上左右移动，增大了除尘的范围，且除尘效果也更好，同时在集尘盒中的灰尘满时可拆卸倒出，在物料运输完成后，可向右推动吸尘风机，且第一活塞推杆可同步向右运动并挤压折型密封管内部的空气，当第一活塞推杆向右运动并挤压折型密封管内部的空气时，折型密封管的内压增大并产生作用力且向前推动第二活塞推杆，同时第二活塞推杆可带动推料板向前移动并将置料接板上的物料利用出料槽和导料斜板导入至收集箱中。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1为实例1中带除尘装置的矿用刮板机的整体结构图。
23.图2为实例1中带除尘装置的矿用刮板机的刮板机工作机构结构图。
24.图3为实例2中带除尘装置的矿用刮板机的图1中a处放大图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、刮板机工作机构；101、机体外壳；101a、观察舷窗；101b、滑杆；101c、出料槽；101c-1、导料斜板；101d、置料接板；102、减速电机；103、吸尘风机； 103a、拉杆；103a-1、橡
1，推料板104a-1的底端设置有前锥部104a-2且其底面贴合置料接板101d。
37.在物料运输完成后，可向右推动吸尘风机103，且第一活塞推杆103c可同步向右运动并挤压折型密封管104内部的空气，当第一活塞推杆103c向右运动并挤压折型密封管104内部的空气时，折型密封管104的内压增大并产生作用力且向前推动第二活塞推杆104a，同时第二活塞推杆104a可带动推料板104a-1向前移动并将置料接板101d上的物料利用出料槽101c和导料斜板101c-1导入至收集箱201中。
38.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种带除尘装置的矿用刮板机，其特征在于：包括，刮板机工作机构(100)，其包括机体外壳(101)、减速电机(102)、吸尘风机(103)和折型密封管(104)，机体外壳(101)的外侧安装有减速电机(102)，机体外壳(101)的一侧外壁上设置有观察舷窗(101a)且机体外壳(101)远离观察舷窗(101a)的一侧还连接有滑杆(101b)，滑杆(101b)的外壁上活动安装有吸尘风机(103)；矿料收集机构(200)，其包括收集箱(201)和阻料挡板(202)，收集箱(201)的上端两侧且靠近边沿处对称安装有两组阻料挡板(202)。2.如权利要求1所述的一种带除尘装置的矿用刮板机，其特征在于：所述机体外壳(101)远离滑杆(101b)的一侧外壁底侧加工有出料槽(101c)，出料槽(101c)连通机体外壳(101)的内腔且出料槽(101c)的外侧边沿处设置有导料斜板(101c-1)，导料斜板(101c-1)的一端连接收集箱(201)。3.如权利要求1所述的一种带除尘装置的矿用刮板机，其特征在于：所述机体外壳(101)的内腔中固设有置料接板(101d)，置料接板(101d)的一侧连接机体外壳(101)的内壁且其另一侧连接出料槽(101c)，而且置料接板(101d)位于传输皮带的正下方。4.如权利要求1所述的一种带除尘装置的矿用刮板机，其特征在于：所述吸尘风机(103)的一侧外壁上设置有拉杆(103a)，拉杆(103a)的外侧套接有橡胶把套(103a-1)，且吸尘风机(103)的外侧还安装有集尘盒(103b)，集尘盒(103b)与吸尘风机(103)之间为可拆卸连接。5.如权利要求1所述的一种带除尘装置的矿用刮板机，其特征在于：所述吸尘风机(103)的一端设置有第一活塞推杆(103c)，第一活塞推杆(103c)的一端连接折型密封管(104)且伸入折型密封管(104)的内腔中。6.如权利要求1所述的一种带除尘装置的矿用刮板机，其特征在于：所述折型密封管(104)远离第一活塞推杆(103c)的一端设置有第二活塞推杆(104a)，第二活塞推杆(104a)的另一端伸入机体外壳(101)的内腔且其顶端设置有推料板(104a-1)，推料板(104a-1)的底端设置有前锥部(104a-2)且其底面贴合置料接板(101d)。
技术总结
本实用新型公开了一种带除尘装置的矿用刮板机，涉及矿用刮板输送用辅助装置领域，其包括刮板机工作机构和矿料收集机构，机体外壳的外侧安装有减速电机，机体外壳的一侧外壁上设置有观察舷窗且机体外壳远离观察舷窗的一侧还连接有滑杆，滑杆的外壁上活动安装有吸尘风机，收集箱的上端两侧且靠近边沿处对称安装有两组阻料挡板。本实用新型所述机器在吸尘时可利用拉杆使吸尘风机在滑杆上左右移动，增大了除尘的范围，且除尘效果也更好，在物料运输完成后，可向右推动吸尘风机，当第一活塞推杆向右运动并挤压折型密封管内部的空气时，第二活塞推杆可带动推料板向前移动并将置料接板上的物料利用出料槽和导料斜板导入至收集箱中。中。中。
技术研发人员：许俊嫡 张俊杰 冀文元
受保护的技术使用者：山西多尔晋泽煤机股份有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/18