1.本实用新型涉及收板机技术领域，尤其涉及一种收板机用的翻转机构。
背景技术：
2.在印制电路板等产品的加工过程中，为了保证产品的正常生产，板材之间不能相互堆叠，因此需要将板材单块的进行收放。传统的方式为人工收放，也即人工每次单独对一块板材进行操作，生产效率低且人工成本高，随着社会的发展与技术进步，目前收板机已经普遍运用于多个领域。
3.针对现有的收板机在使用时，由于一般不具有缓冲机构，导致板材在翻转过后易出现磕碰。因此，为了解决此类问题，我们提出一种收板机用的翻转机构。
技术实现要素：
4.本实用新型提出的一种收板机用的翻转机构，解决了现有的收板机在使用时，由于一般不具有缓冲机构，导致板材在翻转过后易出现磕碰的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种收板机用的翻转机构，包括支撑台和支撑块，所述支撑台的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑块，所述支撑台的顶端固定安装有液压缸，所述支撑台的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位块，两个所述限位块之间沿水平方向滑动安装有滑动块，所述液压缸的活塞杆与滑动块呈铰接设置，所述滑动块的顶端固定安装有齿条板；
7.两个所述支撑块之间转动安装有转轴，所述转轴靠近齿条板的一端固定套接有齿轮，所述转轴固定套接有固定管，所述固定管位于两个支撑块之间，所述固定管的圆周侧壁固定安装有多个呈阵列分布的翻转板，所述支撑块的顶端安装有缓冲机构。
8.优选的，所述限位块的侧壁开设有与滑动块匹配的滑槽。
9.优选的，所述齿轮与齿条板呈啮合设置。
10.优选的，相邻的两个所述翻转板呈直角设置。
11.优选的，所述缓冲机构包括缓冲板、固定柱和复位弹簧，所述支撑块的顶端活动安装有缓冲板，所述缓冲的顶端设置有橡胶层，所述缓冲板的低端固定安装有多个呈阵列分布的固定柱，所述固定柱与支撑块呈滑动连接设置，所述固定柱套接有复位弹簧。
12.优选的，所述复位弹簧的两端分别与缓冲板和支撑块固定相连。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过对缓冲板与复位弹簧的配合安装，板件翻转落在缓冲板上，缓冲板上的橡胶层减弱了缓冲板对板件的冲击，复位弹簧受到缓冲板与支撑块的挤压，固定柱与缓冲板同步向支撑块内移动，起到对板件的缓冲保护作用。
15.2、通过对转轴与翻转板的配合安装，液压缸带动滑动块在两个限位块之间滑动，继而带动齿条板与齿轮啮合，使得转轴与在两个支撑块之间平稳转动，相邻呈直角的翻转板对板件进行翻转，提高了翻转效率和稳定性。
16.综上所述，本实用新型不仅具有对板件的缓冲保护作用，且提高了翻转效率和稳定性，解决了现有的收板机在使用时，由于一般不具有缓冲机构，导致板材在翻转过后易出现磕碰的问题，适宜推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的固定套与转轴的安装结构图；
19.图3为本实用新型的缓冲机构的安装结构图。
20.图中标号：1、支撑台；2、支撑块；3、液压缸；4、限位块；5、滑动块；6、齿条板；7、转轴；8、齿轮；9、固定管；10、翻转板；11、缓冲板；12、固定柱；13、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1和图2，一种收板机用的翻转机构，包括支撑台1和支撑块2，通过在支撑台1的顶端固定安装两个呈对称设置的支撑块2，对翻转机构起到支撑作用，通过在支撑台1的顶端固定安装液压缸3，具有翻转机构的驱动源，通过在支撑台1的顶端固定安装两个呈对称设置的限位块4，配合在两个限位块4之间沿水平方向滑动安装滑动块5，且在限位块4的侧壁开设与滑动块5匹配的滑槽，实现滑动块5的平稳传动，通过使液压缸3的活塞杆与滑动块5呈铰接设置，具有对滑动块5的驱动作用，通过在滑动块5的顶端固定安装齿条板6，形成传动组件。
23.参照图2，通过在两个支撑块2之间转动安装转轴7，配合在转轴7靠近齿条板6的一端固定套接齿轮8，且使齿轮8与齿条板6呈啮合设置，实现转轴7在支撑块2之间转动，通过在转轴7固定套接固定管9，且固定管9位于两个支撑块2之间，具有对翻转板10的固定支撑作用，通过在固定管9的圆周侧壁固定安装多个呈阵列分布的翻转板10，且使相邻的两个翻转板10呈直角设置，实现对板件的翻转功能。
24.参照图3，通过在支撑块2的顶端安装缓冲机构，降低支撑块2对板件的冲击，缓冲机构包括缓冲板11、固定柱12和复位弹簧13，通过在支撑块2的顶端活动安装缓冲板11，且缓冲板11的顶端设置有橡胶层，具有减弱冲击功能，通过在缓冲板11的低端固定安装多个呈阵列分布的固定柱12，实现固定柱12在支撑块2内的滑动安装，通过在固定柱12套接复位弹簧13，且使复位弹簧13的两端分别与缓冲板11和支撑块2固定相连，具有对板件的缓冲功能。
25.工作原理：该翻转机构在使用时，首先液压缸3内的液压增大，带动滑动块5在两个限位块4之间滑动，继而带动齿条板6与齿轮8啮合，带动转轴7与固定管9同步转动，实现翻转板10在两个支撑块2之间转动，对板件进行翻转，板件翻转后，落在缓冲板11上，使得复位弹簧13受到缓冲板11与支撑块2的挤压，固定柱12与缓冲板11同步向支撑块2内移动，起到缓冲作用，与此同时，缓冲板11上的橡胶层减弱了缓冲板11对板件的冲击，具有板件保护作用。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种收板机用的翻转机构，包括支撑台(1)和支撑块(2)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑块(2)，所述支撑台(1)的顶端固定安装有液压缸(3)，所述支撑台(1)的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位块(4)，两个所述限位块(4)之间沿水平方向滑动安装有滑动块(5)，所述液压缸(3)的活塞杆与滑动块(5)呈铰接设置，所述滑动块(5)的顶端固定安装有齿条板(6)；两个所述支撑块(2)之间转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)靠近齿条板(6)的一端固定套接有齿轮(8)，所述转轴(7)固定套接有固定管(9)，所述固定管(9)位于两个支撑块(2)之间，所述固定管(9)的圆周侧壁固定安装有多个呈阵列分布的翻转板(10)，所述支撑块(2)的顶端安装有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种收板机用的翻转机构，其特征在于，所述限位块(4)的侧壁开设有与滑动块(5)匹配的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种收板机用的翻转机构，其特征在于，所述齿轮(8)与齿条板(6)呈啮合设置。4.根据权利要求1所述的一种收板机用的翻转机构，其特征在于，相邻的两个所述翻转板(10)呈直角设置。5.根据权利要求1所述的一种收板机用的翻转机构，其特征在于，所述缓冲机构包括缓冲板(11)、固定柱(12)和复位弹簧(13)，所述支撑块(2)的顶端活动安装有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)的顶端设置有橡胶层，所述缓冲板(11)的低端固定安装有多个呈阵列分布的固定柱(12)，所述固定柱(12)与支撑块(2)呈滑动连接设置，所述固定柱(12)套接有复位弹簧(13)。6.根据权利要求5所述的一种收板机用的翻转机构，其特征在于，所述复位弹簧(13)的两端分别与缓冲板(11)和支撑块(2)固定相连。
技术总结
本实用新型公开了一种收板机用的翻转机构，涉及收板机技术领域，针对现有的收板机在使用时，由于一般不具有缓冲机构，导致板材在翻转过后易出现磕碰的问题，现提出如下方案，其包括支撑台和支撑块，所述支撑台的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑块，所述支撑台的顶端固定安装有液压缸，所述支撑台的顶端安装有两个呈对称设置的限位块，两个所述限位块之间沿水平方向滑动安装有滑动块，所述液压缸的活塞杆与滑动块呈铰接设置，所述滑动块的顶端安装有齿条板，两个所述支撑块之间转动安装有转轴，所述转轴靠近齿条板的一端套接有齿轮。本实用新型结构新颖，不仅具有对板件的缓冲保护作用，且提高了翻转效率和稳定性，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
技术研发人员：黄桃 方永南 戴志辉 温波
受保护的技术使用者：深圳市乐深科技有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/19