1.本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种往复式包装机热封刀加热装置。


背景技术：

2.目前，往复式包装机通常采用热封刀对包装膜或包装袋进行热封及裁切，热封刀采用电热丝进行加热。在包装过程中，由热封刀对接夹持包装袋，在电热丝的加热作用下实现对包装袋的封装。但现有热封刀的加热装置仅能够实现对热封刀的加热作用，无法进一步提高热封刀的加工性能，进而无法提高产品的包装质量和效率。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种往复式包装机热封刀加热装置，其包括刀体、加热管和压板；
4.所述刀体内设置容纳孔，所述容纳孔沿所述刀体的长度方向延伸设置，所述加热管容纳于所述容纳孔内，由所述加热管为所述刀体加热；
5.所述刀体内设置连接槽和导热槽，所述导热槽沿竖直方向设置且所述导热槽与所述容纳孔相连通，所述连接槽沿水平方向设置且与所述导热槽相连通；
6.所述刀体的顶部设置螺纹孔，所述导热槽延伸至所述刀体的顶部，所述导热槽的端部连接丝堵；
7.两个所述压板分别连接于所述刀体的两侧，所述压板包括连接部和压合部，所述压合部与所述连接部垂直相连，所述连接部容纳于所述连接槽内，所述螺纹孔内连接螺栓且所述螺栓与所述连接部相连，所述压合部朝向于所述刀体的底部延伸设置，所述刀体位于两个所述压合部之间，所述压合部上设置滑槽，所述滑槽内连接滚轮；
8.所述加热管发出的热量经由所述导热槽和所述连接槽传递给所述连接部。
9.进一步地，所述滚轮通过转轴连接于所述滑槽内。
10.进一步地，所述刀体的底部设置刀槽。
11.进一步地，所述导热槽位于所述刀体的中部且位于所述容纳孔的上方。
12.与相关技术相比，本实用新型提出的一种往复式包装机热封刀加热装置，其有益效果在于：连接在刀体两侧的压板包括连接部和压合部，压合部朝向于刀体的底部延伸设置，由压合部实现对封装物料的压合，在压合部的底部设置滚轮，一方面可降低压合部在对包装物料压合过程中的摩擦，另一方面由滚轮可提高对包装物料的导向作用，在刀体的内部设置导热槽和连接槽，由加热管发出的热量可传递给压板上，由压板在压合过程中对包装袋进行预热，由此提高热封刀的加工效率并丰富封刀加热装置的加工功能。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例中往复式包装机热封刀加热装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例中往复式包装机热封刀加热装置的截面示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
16.请参见图1-2所示，本实用新型提供一种往复式包装机热封刀加热装置，其包括刀体10、加热管20和压板30。
17.刀体10内设置容纳孔11，容纳孔11沿刀体10的长度方向延伸设置，加热管20容纳于容纳孔11内，由加热管20为刀体10加热，进而实现热封加工处理。
18.刀体10内设置连接槽12和导热槽13，导热槽13沿竖直方向设置且导热槽13与容纳孔11相连通，连接槽12沿水平方向设置且与导热槽13相连通，导热槽13位于刀体10的中部且位于容纳孔11的上方。
19.刀体10的顶部设置螺纹孔14，导热槽13延伸至刀体10的顶部，导热槽13的端部连接丝堵15。
20.刀体10的底部设置刀槽16，由刀槽16保证刀体10底部的热量均匀性。
21.两个压板30分别连接于刀体10的两侧，压板30包括连接部31和压合部32，压合部32与连接部31垂直相连，连接部31容纳于连接槽12内，螺纹孔14内连接螺栓且螺栓与连接部31相连，压合部32朝向于刀体10的底部延伸设置，刀体10位于两个压合部32之间，由压合部32实现对封装物料的压合，
22.压合部32上设置滑槽33，滑槽33内连接滚轮34，滚轮34通过转轴连接于滑槽33内，在压合部32的底部设置滚轮34，一方面可降低压合部32在对包装物料压合过程中的摩擦，另一方面由滚轮34可提高对包装物料的导向作用，在刀体10的内部设置导热槽13和连接槽12。
23.加热管20发出的热量经由导热槽13和连接槽12传递给连接部31，由加热管20发出的热量可传递给压板30上，由压板30在压合过程中对包装袋进行预热，由此提高热封刀的加工效率并丰富封刀加热装置的加工功能。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种往复式包装机热封刀加热装置，其特征在于，其包括刀体、加热管和压板；所述刀体内设置容纳孔，所述容纳孔沿所述刀体的长度方向延伸设置，所述加热管容纳于所述容纳孔内，由所述加热管为所述刀体加热；所述刀体内设置连接槽和导热槽，所述导热槽沿竖直方向设置且所述导热槽与所述容纳孔相连通，所述连接槽沿水平方向设置且与所述导热槽相连通；所述刀体的顶部设置螺纹孔，所述导热槽延伸至所述刀体的顶部，所述导热槽的端部连接丝堵；两个所述压板分别连接于所述刀体的两侧，所述压板包括连接部和压合部，所述压合部与所述连接部垂直相连，所述连接部容纳于所述连接槽内，所述螺纹孔内连接螺栓且所述螺栓与所述连接部相连，所述压合部朝向于所述刀体的底部延伸设置，所述刀体位于两个所述压合部之间，所述压合部上设置滑槽，所述滑槽内连接滚轮；所述加热管发出的热量经由所述导热槽和所述连接槽传递给所述连接部。2.如权利要求1所述的往复式包装机热封刀加热装置，其特征在于，所述滚轮通过转轴连接于所述滑槽内。3.如权利要求1所述的往复式包装机热封刀加热装置，其特征在于，所述刀体的底部设置刀槽。4.如权利要求1所述的往复式包装机热封刀加热装置，其特征在于，所述导热槽位于所述刀体的中部且位于所述容纳孔的上方。

技术总结
本实用新型提出一种往复式包装机热封刀加热装置，包括刀体、加热管和压，连接在刀体两侧的压板包括连接部和压合部，压合部朝向于刀体的底部延伸设置，由压合部实现对封装物料的压合，在压合部的底部设置滚轮，一方面可降低压合部在对包装物料压合过程中的摩擦，另一方面由滚轮可提高对包装物料的导向作用，在刀体的内部设置导热槽和连接槽，由加热管发出的热量可传递给压板上，由压板在压合过程中对包装袋进行预热，由此提高热封刀的加工效率并丰富封刀加热装置的加工功能。封刀加热装置的加工功能。封刀加热装置的加工功能。


技术研发人员：张良省
受保护的技术使用者：青岛双凯包装科技有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/19