1.本实用新型涉及一种包装纸上光机的收料装置。
背景技术：
2.上光机是包装领域较为常见的设备，用于在包装纸的表面涂布光油，以使包装纸的表面具有光滑的手感。
3.目前，现有的上光机主要包括上料装置、上油装置、烘干装置以及收料装置。包装纸通过上料装置传输至输送带上，通过输送带传输至上油装置进行上油作业，继而通过输送带传输至烘干装置以使光油固定于包装纸的表面上，最后通过输送带将包装纸传输至收料装置以收集。
4.现有的收料装置主要包括机架、支撑板、支撑架、侧挡板和后挡板。支撑板通过气缸驱动并上下滑动连接于机架上，支撑架固定于机架的上端。侧挡板与后挡板均固定于支撑架上。包装纸通过输送带传输并与后挡板抵触，通过侧挡板对包装纸的侧壁限位，使包装纸能够平稳落入到支撑板上。
5.但是在实际生产中，由于包装纸的宽度不一，而侧挡板的位置无法进行调节，因而实用性较差。
技术实现要素：
6.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种包装纸上光机的收料装置，达到提升实用性的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种包装纸上光机的收料装置，包括机架，所述的机架通过气缸连接有支撑板，所述的机架上固定有支撑架，所述的支撑架上设置有后挡板，所述的支撑架上固定有横杆，所述的横杆上滑动连接有滑座，所述的滑座上设置有侧挡板，所述的滑座上滑动连接有用于与横杆抵触的压板，所述的滑座上滑动连接有滑钮，所述压板与滑钮之间通过第一弹性件连接，按压所述滑钮并通过转向组件使压板与横杆分离。
8.通过采用上述技术方案，包装纸经过输送带传输并与后挡板抵触，按压滑钮并通过转向组件使压板与横杆分离，即可使滑座沿着横杆长度方向移动，以调节两个侧挡板之间的距离，适应不同宽度的包装纸，继而松开滑钮，通过第一弹性件的弹力作用使滑钮和压板复位，使压板抵紧横杆，产生的摩擦力实现滑座定位，同时实现侧挡板定位。
9.本实用新型进一步设置为：所述的转向组件包括转向块、第一凹槽、第二凹槽、连接板和第二弹性件，所述的第一凹槽开设于压板上，所述的第二凹槽开设于滑钮上，所述的转向块的中部转动连接于滑座上且一端置于第一凹槽中，另一端置于第二凹槽中，所述的连接板固定于滑钮的外壁上，所述第二弹性件的一端与连接板连接，另一端与滑座连接。
10.通过采用上述技术方案，按压滑钮，第二凹槽的内壁与转向块抵触，使转向块转动并通过第一凹槽使压板往靠近滑钮的方向移动；在松开滑钮时，通过第二弹性件的弹力作
用，使连接板与滑座抵触，继而通过第一弹性件的弹力作用使压板复位并与横杆抵紧，操作简便。
11.本实用新型进一步设置为：所述的压板上开设有用于与横杆配合的防滑凹槽。
12.通过采用上述技术方案，提升了压板与横杆之间的摩擦力。
13.本实用新型进一步设置为：所述的后挡板铰接于支撑架上，所述的后挡板通过定位机构与支撑架连接。
14.通过采用上述技术方案，将后挡板掀起，即可便于将位于支撑板上的包装纸从机架内取出。
15.本实用新型进一步设置为：所述的定位机构包括定位凹孔、定位柱、弹片，所述的定位凹孔开设于后挡板的侧壁上，所述的定位柱滑动连接于支撑架上且用于嵌设于定位凹孔中，所述的弹片一端固定于支撑架上，另一端与定位柱抵触。
16.通过采用上述技术方案，通过弹片的弹力作用，使定位柱穿入到定位凹孔中，产生的摩擦力实现后挡板定位；将定位柱从定位凹孔内抽出，即可使后挡板翻转。
17.本实用新型进一步设置为：所述的后挡板上固定有拉把。
18.通过采用上述技术方案，便于将后挡板翻转。
19.本实用新型进一步设置为：所述的定位柱的侧壁上固定有拉杆。
20.通过采用上述技术方案，便于将定位杆从定位凹孔内抽出。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.包装纸经过输送带传输并与后挡板抵触，按压滑钮并通过转向组件使压板与横杆分离，即可使滑座沿着横杆长度方向移动，以调节两个侧挡板之间的距离，适应不同宽度的包装纸，继而松开滑钮，通过第一弹性件的弹力作用使滑钮和压板复位，使压板抵紧横杆，产生的摩擦力实现滑座定位，同时实现侧挡板定位。
附图说明
23.图1为本实用新型的外部结构示意图；
24.图2为体现转向组件的结构示意图。
25.附图标记：1、机架；11、支撑板；12、气缸；2、支撑架；21、后挡板；3、定位机构；31、定位凹孔；32、定位柱；33、弹片；4、拉把；41、拉杆；5、横杆；51、滑座；52、侧挡板；53、压板；54、滑钮；55、第一弹性件；6、转向组件；61、转向块；62、第一凹槽；63、第二凹槽；64、连接板；65、第二弹性件；7、防滑凹槽。
具体实施方式
26.参照附图对本实用新型做进一步说明。
27.如图所示，一种包装纸上光机的收料装置，包括机架1，机架1通过气缸12连接有支撑板11。支撑板11水平放置。
28.在机架1的上端固定有支撑架2，在支撑架2上设置有后挡板21。将后挡板21铰接于支撑架2上，后挡板21通过定位机构3与支撑架2连接。
29.该定位机构3包括定位凹孔31、定位柱32、弹片33。定位凹孔31开设于后挡板21的侧壁上，定位柱32滑动连接于支撑架2上且用于嵌设于定位凹孔31中。弹片33一端固定于支
撑架2上，另一端与定位柱32抵触。
30.在后挡板21的表面上固定有拉把4。在定位柱32的侧壁上固定有拉杆41，以便于将定位柱32从定位凹孔31内抽出。
31.在支撑架2上固定有横杆5，横杆5位于支撑板11的上方。在横杆5上滑动连接有滑座51，在滑座51上设置有侧挡板52，在滑座51上滑动连接有用于与横杆5抵触的压板53，在滑座51上滑动连接有滑钮54。压板53与滑钮54之间通过第一弹性件55连接。按压滑钮54并通过转向组件6使压板53与横杆5分离。
32.该转向组件6包括转向块61、第一凹槽62、第二凹槽63、连接板64和第二弹性件65。第一凹槽62开设于压板53上，第二凹槽63开设于滑钮54上。转向块61的中部转动连接于滑座51上，且一端置于第一凹槽62中，另一端置于第二凹槽63中。连接板64固定于滑钮54的外壁上，第二弹性件65的一端与连接板64连接，另一端与滑座51连接。
33.压板53上开设有用于与横杆5配合的防滑凹槽7。
34.包装纸经过输送带传输并与后挡板21抵触，按压滑钮54并通过转向组件6使压板53与横杆5分离，即可使滑座51沿着横杆5长度方向移动，以调节两个侧挡板52之间的距离，适应不同宽度的包装纸，继而松开滑钮54，通过第一弹性件55的弹力作用使滑钮54和压板53复位，使压板53抵紧横杆5，产生的摩擦力实现滑座51定位，同时实现侧挡板52定位。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。