1.本实用新型涉及打包设备技术领域，尤其是涉及一种缠绕膜自动打包机。
背景技术：
2.打包设备是一种用于货物包装，避免货物出现损坏的设备，能有效解决以往人工对货物进行打包，工作量大，打包效率低的问题，现有的缠绕膜自动打包机在完成对货物的打包之后，难以一次性对较宽的薄膜进行剪切，不利于打包机的使用，此外，在需要对薄膜进行更换时，以往自动打包机上的薄膜更换过程较为繁琐。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种缠绕膜自动打包机，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.一种缠绕膜自动打包机，包括底座和支架，所述支架位于底座右侧；
5.所述底座上端设有转台，所述转台上表面用于放置所需打包的货物，所述支架前表面中部偏下设有薄膜箱，所述薄膜箱内部设置有内腔，所述内腔内壁上下端均设有连接座，所述薄膜箱左侧表面通过阻尼铰链铰接有嵌入内腔左端的盖板，两个所述连接座之间可拆卸连接有连接辊，所述连接辊用于放置薄膜，所述盖板左侧表面中部设有拉块，所述盖板内部开有连接槽，所述连接槽内部设有刀片，所述刀片用于对薄膜的剪切。
6.优选的，所述底座上表面外围开设有环形槽，所述底座内部中间偏右固定有电机二，所述电机二输出端固定有传动齿。
7.优选的，所述转台下表面外围固定有环形滑块，所述环形滑块下端嵌入环形槽内，所述转台下表面中部固定有齿轮，所述齿轮位于电机二左侧，且所述齿轮与电机二输出端的传动齿啮合。
8.优选的，所述内腔内底部开有槽口，上端所述连接座与内腔内壁固定，下端所述连接座嵌入槽口内，下端所述连接座下表面固定有弹簧一，所述弹簧一下端与槽口底部固定，下端所述连接座左右两侧表面均固定有滑块，所述滑块与槽口滑动连接。
9.优选的，所述盖板左侧表面前端开有贯通其右表面的通槽，所述通槽与连接槽内部相通，所述连接槽内部后端固定有两个上下排布的弹簧二，所述刀片后表面中部固定有连接块，所述盖板左侧表面中部开有贯穿连接槽内的滑槽，所述拉块右端嵌入滑槽内，且所述拉块右端与连接块左侧表面固定。
10.优选的，所述支架前表面上下端均固定有固定块，两块所述固定块之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆下端贯穿出薄膜箱下表面并与其螺纹连接，所述支架前表面下端固定有电机一，所述电机一输出端贯穿至下端所述固定块内部，且所述电机一输出端与往复丝杆下端固定。
11.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
12.通过将盖板打开并向下按压下端的连接座并使其嵌入槽口内，且弹簧一受压收
38右端嵌入滑槽36内，且所述拉块38右端与连接块372左侧表面固定，所述支架2前表面上下端均固定有固定块5，两块所述固定块5之间转动连接有往复丝杆6，所述往复丝杆6下端贯穿出薄膜箱3下表面并与其螺纹连接，所述支架2前表面下端固定有电机一7，所述电机一7输出端贯穿至下端所述固定块5内部，且所述电机一7输出端与往复丝杆6下端固定；
22.所述底座1上表面外围开设有环形槽8，所述底座1内部中间偏右固定有电机二11，所述电机二11输出端固定有传动齿，所述转台4下表面外围固定有环形滑块9，所述环形滑块 9下端嵌入环形槽8内，所述转台4下表面中部固定有齿轮10，所述齿轮10位于电机二11 左侧，且所述齿轮10与电机二11输出端的传动齿啮合；
23.在完成上述操作步骤后，将拉出通槽的薄膜嵌套在货物表面，之后让电机二11通电并带动传动齿转动，之后传动齿通过与之啮合的齿轮10带动转台4转动，随着转台4的转动环形滑块9会沿着环形槽8转动，而转台4上的货物也会随着转台4的转动而转动，接着让电机一7通电并使其带动往复丝杆6转动，而往复丝杆6会带动与之螺纹连接的薄膜箱3上下移动，之后薄膜箱3内的薄膜便可不断的对货物进行缠绕打包，在完成打包之后，通过向滑槽 36前端拉动拉块38并使其带动刀片37向连接槽35前端移动，同时弹簧二371受拉延伸，之后刀片37便会对位于通槽内的薄膜进行剪切，之后松开拉块38，并使其在弹簧二371弹力恢复初始位置，以此，通过往复丝杆6带动薄膜箱3上下移动，且转台4带动货物转动，以此便可较快的对货物进行缠绕打包，打包较为便捷，同时通过向滑槽36前端拉动拉块38，并让刀片37对薄膜进行剪切，能一次性对薄膜进行剪切，较为实用，能解决以往薄膜较宽且剪切不便的问题。
技术特征：
1.一种缠绕膜自动打包机，包括底座(1)和支架(2)，所述支架(2)位于底座(1)右侧，其特征在于：所述底座(1)上端设有转台(4)，所述转台(4)上表面用于放置所需打包的货物，所述支架(2)前表面中部偏下设有薄膜箱(3)，所述薄膜箱(3)内部设置有内腔(31)，所述内腔(31)内壁上下端均设有连接座(33)，所述薄膜箱(3)左侧表面通过阻尼铰链铰接有嵌入内腔(31)左端的盖板(34)，两个所述连接座(33)之间可拆卸连接有连接辊(32)，所述连接辊(32)用于放置薄膜，所述盖板(34)左侧表面中部设有拉块(38)，所述盖板(34)内部开有连接槽(35)，所述连接槽(35)内部设有刀片(37)，所述刀片(37)用于对薄膜的剪切。2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜自动打包机，其特征在于：所述底座(1)上表面外围开设有环形槽(8)，所述底座(1)内部中间偏右固定有电机二(11)，所述电机二(11)输出端固定有传动齿。3.根据权利要求2所述的一种缠绕膜自动打包机，其特征在于：所述转台(4)下表面外围固定有环形滑块(9)，所述环形滑块(9)下端嵌入环形槽(8)内，所述转台(4)下表面中部固定有齿轮(10)，所述齿轮(10)位于电机二(11)左侧，且所述齿轮(10)与电机二(11)输出端的传动齿啮合。4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜自动打包机，其特征在于：所述内腔(31)内底部开有槽口，上端所述连接座(33)与内腔(31)内壁固定，下端所述连接座(33)嵌入槽口内，下端所述连接座(33)下表面固定有弹簧一(332)，所述弹簧一(332)下端与槽口底部固定，下端所述连接座(33)左右两侧表面均固定有滑块(331)，所述滑块(331)与槽口滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种缠绕膜自动打包机，其特征在于：所述盖板(34)左侧表面前端开有贯通其右表面的通槽，所述通槽与连接槽(35)内部相通，所述连接槽(35)内部后端固定有两个上下排布的弹簧二(371)，所述刀片(37)后表面中部固定有连接块(372)，所述盖板(34)左侧表面中部开有贯穿连接槽(35)内的滑槽(36)，所述拉块(38)右端嵌入滑槽(36)内，且所述拉块(38)右端与连接块(372)左侧表面固定。6.根据权利要求1所述的一种缠绕膜自动打包机，其特征在于：所述支架(2)前表面上下端均固定有固定块(5)，两块所述固定块(5)之间转动连接有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)下端贯穿出薄膜箱(3)下表面并与其螺纹连接，所述支架(2)前表面下端固定有电机一(7)，所述电机一(7)输出端贯穿至下端所述固定块(5)内部，且所述电机一(7) 输出端与往复丝杆(6)下端固定。
技术总结
本实用新型公开了一种缠绕膜自动打包机，本实用新型涉及打包设备技术领域，缠绕膜自动打包机，包括底座和支架，支架位于底座右侧，且底座上端设有转台，支架前表面中部偏下设有薄膜箱，内腔内壁上下端均设有连接座，且薄膜箱左侧表面通过阻尼铰链铰接有嵌入内腔左端的盖板。通过向滑槽前端拉动拉块，并让刀片对薄膜进行剪切，能一次性对薄膜进行剪切，能解决以往薄膜较宽且剪切不便的问题，通过向下按压下端的连接座并使其嵌入槽口内，接着将连接辊上端与上端连接座对，随后松开连接辊并使其在弹簧一的弹力下向上移动，并让连接辊上端卡入连接座下端，之后便可对薄膜进行更换，便于解决以往薄膜用完后更换过程较为繁琐的问题。决以往薄膜用完后更换过程较为繁琐的问题。决以往薄膜用完后更换过程较为繁琐的问题。
技术研发人员：栾万强 齐言
受保护的技术使用者：苏州纳塑众福新材料有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/2/18