1.本实用新型涉及宠物药剂技术领域，具体为一种宠物用药粉剂定量机构。
背景技术：
2.粉剂定量包装机，适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装；如:奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等，而封装宠物用的药粉剂需要使用粉剂定量包装机进行定量包装，粉剂定量包装机是集机、电、光、仪于一体，单片机控制，具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能。
3.但是市面上的粉剂定量包装机在放入药粉剂时，经常会扬起粉尘，并且宠物用药粉剂的颗粒较小，扬起的粉尘较大，不仅会造成药粉剂的不必要浪费，并且会对操作人员的身体健康造成影响，并且在粉剂定量包装机进行搅拌下料时，通常会有较多的粉尘附着在搅拌仓的内壁上，清理时会非常麻烦，因此，针对上述问题提出一种宠物用药粉剂定量机构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供主题，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种宠物用药粉剂定量机构，包括机壳，所述机壳上端面固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓右侧上端面固定连接有入料管，所述入料管上端面固定连接有输料仓，所述输料仓左端面固定连接有电机外壳，所述电机外壳内部固定连接有电机，所述电机右端面转动连接有输送杆，所述输料仓左侧上端面固定连接有存料仓，所述存料仓内部中间位置处滑动连接有拉杆，所述拉杆外侧滑动连接有第一压缩弹簧，所述拉杆内侧顶端固定连接有挡板，所述挡板下端面固定连接有顶板，所述搅拌仓内部上方转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆下方外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶内部内侧固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧另一端固定连接有延伸板。
7.优选的，所述输料仓内部右侧中间位置处转动连接有输送杆，所述第一压缩弹簧左端面固定连接有存料仓，所述第一压缩弹簧右端面固定连接有挡板，所述挡板外侧滑动连接有存料仓，所述顶板外侧滑动连接有存料仓，所述搅拌叶内部外侧滑动连接有延伸板，所述延伸板外侧滑动连接有搅拌仓。
8.优选的，所述拉杆和顶板的数量为2个，且拉杆和顶板分布在存料仓的内部左右两侧，且挡板上方设有向内侧倾斜45度的斜坡。
9.优选的，所述搅拌叶的数量为2个，且搅拌叶分布在搅拌杆的左右两侧，且搅拌叶的高度是搅拌仓高度的二分之一。
10.优选的，所述延伸板外侧顶端设有向下倾斜60度的斜坡，且延伸板与搅拌叶呈垂直状态。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的搅拌杆和电机，能够防止药粉剂在放入入料管内时造成大量粉尘，不仅让药粉剂造成不必要的浪费，并且扬起的灰尘会对操作人员造成身体上的危害，并且输料仓的左侧上设有存料仓，可以事先将药粉剂放入在存料仓内部，当搅拌仓内部缺少药粉剂时，拉动拉杆让药粉剂进入输料仓，一定程度减少粉尘的产生，非常实用；
13.2、本实用新型中，通过设置的延伸板，能够接触到搅拌仓的内壁，在搅拌杆带动搅拌叶旋转时，延伸板可以刮去附着在搅拌仓内壁的药粉剂，一定程度减少清理搅拌仓内壁所带来的麻烦，并且搅拌叶的内部内侧设有第二压缩弹簧，并且第二压缩弹簧的外侧顶端固定有延伸板，延伸板可以根据搅拌仓的不同形状和直径进行自动调整，非常实用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型搅拌杆立体结构示意图；
17.图4为本实用新型搅拌叶内部结构示意图；
18.图5为本实用新型延伸板立体结构示意图。
19.图中：1-机壳、2-搅拌仓、3-入料管、4-输料仓、5-电机外壳、6-点击、7-输送杆、8-存料仓、9-搅拌叶、10-搅拌叶、11-延伸板、12-拉杆、13-第一压缩弹簧、14-挡板、15-顶板、16-第二压缩弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种宠物用药粉剂定量机构，包括机壳1，机壳1上端面固定连接有搅拌仓2，搅拌仓2右侧上端面固定连接有入料管3，入料管3上端面固定连接有输料仓4，输料仓4左端面固定连接有电机外壳5，电机外壳5内部固定连接有电机6，电机6右端面转动连接有输送杆7，输料仓4左侧上端面固定连接有存料仓8，存料仓8内部中间位置处滑动连接有拉杆12，拉杆12外侧滑动连接有第一压缩弹簧13，拉杆12内侧顶端固定连接有挡板14，挡板14下端面固定连接有顶板15，搅拌仓2内部上方转动连接有搅拌杆9，搅拌杆9下方外侧固定连接有搅拌叶10，搅拌叶10内部内侧固定连接有第二压缩弹簧16，第二压缩弹簧16另一端固定连接有延伸板11。
23.输料仓4内部右侧中间位置处转动连接有输送杆7，第一压缩弹簧13左端面固定连接有存料仓8，第一压缩弹簧13右端面固定连接有挡板14，挡板14外侧滑动连接有存料仓8，顶板15外侧滑动连接有存料仓8，搅拌叶10内部外侧滑动连接有延伸板11，延伸板11外侧滑动连接有搅拌仓2，拉杆12和顶板15的数量为2个，且拉杆12和顶板15分布在存料仓8的内部左右两侧，且挡板14上方设有向内侧倾斜45度的斜坡，能够防止药粉剂在放入入料管3内时
造成大量粉尘，不仅让药粉剂造成不必要的浪费，并且扬起的灰尘会对操作人员造成身体上的危害，并且输料仓4的左侧上设有存料仓8，可以事先将药粉剂放入在存料仓8内部，当搅拌仓2内部缺少药粉剂时，拉动拉杆12让药粉剂进入输料仓4，一定程度减少粉尘的产生，拉杆12和顶板15的数量为2个，且拉杆12和顶板15分布在存料仓8的内部左右两侧，且挡板14上方设有向内侧倾斜45度的斜坡，延伸板11外侧顶端设有向下倾斜60度的斜坡，且延伸板11与搅拌叶10呈垂直状态，能够接触到搅拌仓2的内壁，在搅拌杆9带动搅拌叶10旋转时，延伸板11可以刮去附着在搅拌仓2内壁的药粉剂，一定程度减少清理搅拌仓2内壁所带来的麻烦，并且搅拌叶10的内部内侧设有第二压缩弹簧16，并且第二压缩弹簧16的外侧顶端固定有延伸板11，延伸板11可以根据搅拌仓2的不同形状和直径进行自动调整，非常实用。
24.工作流程：使用前将药粉剂放入存料仓8的内部，待放入完成后，打开电机外壳5内部的电机6，电机6带动输料仓4内部的输送杆7旋转，然后拉动存料仓8外侧的拉杆12，拉杆12带动挡板14和顶板15向外侧移动，而拉杆12外侧的第一压缩弹簧13发生形变，药粉剂通过旋转的输送杆7移动至入料管3内，再从入料管3掉入搅拌仓2内，待搅拌仓2内部的药粉剂容量达到峰值时，松开拉杆12，拉杆12因为第一压缩弹簧13的原因而回弹，而剩余的药粉剂会被停留在存料仓8的内部，然后停止电机6，暂停药粉剂的输送，然后打开粉剂定量包装机，搅拌仓2内部的搅拌杆9带动搅拌叶10旋转，而搅拌叶10内部的延伸板11因为第二压缩弹簧16的原因一直剐蹭搅拌仓2内壁，一定程度防止药粉剂附着在搅拌仓2的内壁，非常实用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。