1.本实用新型涉及望远镜加工生产技术领域，具体涉及一种旋转型望远镜安装支架。
背景技术：
2.望远镜的组装过程中，望远镜一般由两个镜筒组成，两个镜筒通过螺栓连接，在组装过程中，现有的安装过程一般由工人手动拼接组装，传统的安装过程中需要不断调整镜筒位置，组装效率较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种旋转型望远镜安装支架，解决望远镜组装效率低的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种旋转型望远镜安装支架，包括原料箱、镜筒槽装料台、镜筒夹装料台、镜筒槽、镜筒槽转轨、镜筒夹转轨、镜筒夹、安装工位a、安装工位b、安装工位c、下料板和收料箱；原料箱上端设置有镜筒槽装料台；原料箱下端设置有镜筒夹装料台；镜筒槽装料台和镜筒夹装料台设置在安装架旁；安装架外侧设置一圈镜筒槽转轨；镜筒槽转轨上设置有多个镜筒槽；安装架上部悬吊设置有镜筒夹；镜筒夹上设置有镜筒夹转轨；镜筒夹转轨设置在镜筒槽上方；安装架外侧分别设置有安装工位a、安装工位b和安装工位c；安装架后部设置有下料板；下料板下方设置有收料箱。
6.进一步，所述镜筒槽槽内设置有胶层。
7.进一步，所述下料板槽底内设置有一层泡沫层。
8.进一步，所述镜筒夹转轨上部设置有重力感应器；重力感应器连接控制器；控制器设置在下料板上方。
9.进一步，所述镜筒夹转轨设置有多个镜筒夹安装孔；镜筒夹安装孔通过螺栓固定镜筒夹。
10.进一步，所述镜筒夹转轨和镜筒槽转轨同时由变频电机驱动。
11.与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
12.1.原料箱上端设置有镜筒槽装料台；原料箱下端设置有镜筒夹装料台；镜筒槽装料台和镜筒夹装料台设置在安装架旁；安装架外侧设置一圈镜筒槽转轨；镜筒槽转轨上设置有多个镜筒槽；安装架上部悬吊设置有镜筒夹；镜筒夹上设置有镜筒夹转轨；镜筒夹转轨设置在镜筒槽上方；安装架外侧分别设置有安装工位a、安装工位b和安装工位c；安装架后部设置有下料板；下料板下方设置有收料箱，能够实现通在原料箱放置镜筒，再由镜筒夹装料台位置为镜筒夹放置镜筒，由镜筒槽装料台为镜筒槽放置镜筒；通过旋转到安装工位后，由人工拿取镜筒槽内的镜筒进行组装，随后组装后的镜筒由镜筒夹转轨旋转至下料板后进行卸载，完成组装工作。
13.2.所述镜筒槽槽内设置有胶层，能够实现通过设置的胶层防止镜筒滑动，方便拿取，提高了组装效率。
14.3.所述下料板槽底内设置有一层泡沫层，能够实现通过设置的泡沫层减缓镜筒下落后的冲击，避免了镜筒损伤。
15.4.所述镜筒夹转轨上部设置有重力感应器；重力感应器连接控制器；控制器设置在下料板上方，能够实现通过设置的重力感应器感应通过安装工位后组装后的镜筒重量增加，在控制器位置感应后松开镜筒夹，掉落至收料箱中。
16.5.所述镜筒夹转轨设置有多个镜筒夹安装孔；镜筒夹安装孔通过螺栓固定镜筒夹，能够实现通过设置的镜筒夹安装孔可以根据需要调整镜筒夹的个数，提高组装速度。
17.6.所述镜筒夹转轨和镜筒槽转轨同时由变频电机驱动，能够实现通过一个电机驱动保证了两条传送带的同步性；并且设置的变频电机可以根据组装难度，调整转轨速度配合加工。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型结构示意图。
20.图3为本实用新型结构示意图。
21.图4为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1
24.一种旋转型望远镜安装支架，包括原料箱1、镜筒槽装料台2、镜筒夹装料台3、镜筒槽4、镜筒槽转轨5、镜筒夹转轨6、镜筒夹7、安装工位a8、安装工位b9、安装工位c10、下料板11和收料箱12；原料箱1上端设置有镜筒槽装料台2；原料箱1下端设置有镜筒夹装料台3；镜筒槽装料台2和镜筒夹装料台3设置在安装架13旁；安装架13外侧设置一圈镜筒槽转轨5；镜筒槽转轨5上设置有多个镜筒槽4；安装架13上部悬吊设置有镜筒夹7；镜筒夹7上设置有镜筒夹转轨6；镜筒夹转轨6设置在镜筒槽4上方；安装架13外侧分别设置有安装工位a8、安装工位b9和安装工位c10；安装架13后部设置有下料板11；下料板11下方设置有收料箱12，能够实现通在原料箱放置镜筒，再由镜筒夹装料台位置为镜筒夹放置镜筒，由镜筒槽装料台为镜筒槽放置镜筒；通过旋转到安装工位后，由人工拿取镜筒槽内的镜筒进行组装，随后组装后的镜筒由镜筒夹转轨旋转至下料板后进行卸载，完成组装工作。
25.实施例2
26.在实施例1的基础上，所述镜筒槽4槽内设置有胶层14，能够实现通过设置的胶层防止镜筒滑动，方便拿取，提高了组装效率。
27.实施例3
28.在实施例1的基础上，所述下料板11槽底内设置有一层泡沫层15，能够实现通过设
置的泡沫层减缓镜筒下落后的冲击，避免了镜筒损伤。
29.实施例4
30.在实施例1的基础上，所述镜筒夹转轨7上部设置有重力感应器16；重力感应器16连接控制器19；控制器19设置在下料板11上方，能够实现通过设置的重力感应器感应通过安装工位后组装后的镜筒重量增加，在控制器位置感应后松开镜筒夹，掉落至收料箱中。
31.实施例5
32.在实施例1的基础上，所述镜筒夹转轨7设置有多个镜筒夹安装孔18；镜筒夹安装孔18通过螺栓17固定镜筒夹7，能够实现通过设置的镜筒夹安装孔可以根据需要调整镜筒夹的个数，提高组装速度。
33.实施例6
34.在实施例1的基础上，所述镜筒夹转轨6和镜筒槽转轨5同时由变频电机驱动，能够实现通过一个电机驱动保证了两条传送带的同步性；并且设置的变频电机可以根据组装难度，调整转轨速度配合加工。
35.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
技术特征：
1.一种旋转型望远镜安装支架，其特征在于：包括原料箱(1)、镜筒槽装料台(2)、镜筒夹装料台(3)、镜筒槽(4)、镜筒槽转轨(5)、镜筒夹转轨(6)、镜筒夹(7)、安装工位a(8)、安装工位b(9)、安装工位c(10)、下料板(11)和收料箱(12)；原料箱(1)上端设置有镜筒槽装料台(2)；原料箱(1)下端设置有镜筒夹装料台(3)；镜筒槽装料台(2)和镜筒夹装料台(3)设置在安装架(13)旁；安装架(13)外侧设置一圈镜筒槽转轨(5)；镜筒槽转轨(5)上设置有多个镜筒槽(4)；安装架(13)上部悬吊设置有镜筒夹(7)；镜筒夹(7)上设置有镜筒夹转轨(6)；镜筒夹转轨(6)设置在镜筒槽(4)上方；安装架(13)外侧分别设置有安装工位a(8)、安装工位b(9)和安装工位c(10)；安装架(13)后部设置有下料板(11)；下料板(11)下方设置有收料箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种旋转型望远镜安装支架，其特征在于：所述镜筒槽(4)槽内设置有胶层(14)。3.根据权利要求1所述的一种旋转型望远镜安装支架，其特征在于：所述下料板(11)槽底内设置有一层泡沫层(15)。4.根据权利要求1所述的一种旋转型望远镜安装支架，其特征在于：所述镜筒夹转轨(7)上部设置有重力感应器(16)；重力感应器(16)连接控制器(19)；控制器(19)设置在下料板(11)上方。5.根据权利要求1所述的一种旋转型望远镜安装支架，其特征在于：所述镜筒夹转轨(7)设置有多个镜筒夹安装孔(18)；镜筒夹安装孔(18)通过螺栓(17)固定镜筒夹(7)。6.根据权利要求1所述的一种旋转型望远镜安装支架，其特征在于：所述镜筒夹转轨(6)和镜筒槽转轨(5)同时由变频电机驱动。
技术总结
本实用新型涉及望远镜加工生产技术领域，具体涉及一种旋转型望远镜安装支架，原料箱上端设置有镜筒槽装料台；原料箱下端设置有镜筒夹装料台；镜筒槽装料台和镜筒夹装料台设置在安装架旁；安装架外侧设置一圈镜筒槽转轨；镜筒槽转轨上设置有多个镜筒槽；安装架上部悬吊设置有镜筒夹；镜筒夹上设置有镜筒夹转轨；镜筒夹转轨设置在镜筒槽上方；安装架外侧分别设置有安装工位A、安装工位B和安装工位C；安装架后部设置有下料板；下料板下方设置有收料箱，解决望远镜组装效率低的问题。解决望远镜组装效率低的问题。解决望远镜组装效率低的问题。
技术研发人员：叶培清
受保护的技术使用者：云南天合立光电技术有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/2/18