1.本实用新型属于矿车技术领域，尤其涉及一种煤矿开采设备。


背景技术：

2.矿车就是矿山轨道运输的专用车辆，矿车是为了适应井下巷道狭小的条件，所以矿车的外形尺寸一般都比较紧凑，矿车可分为货车、人车、料车等，运货矿车是矿山中输送煤、矿石和废石等散状物料的窄轨铁路搬运车辆。
3.矿车属于煤矿开采设备的一种，将挖出的煤装入矿车内进行运输，由于现有的矿车没有车盖，导致矿车在上坡或者下坡时，矿车倾斜后，车内的煤就会掉落，从而出现影响矿车运输的问题，综上述问题研制出一种具有防护功能的矿车显得很重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于现有的矿车没有车盖，导致矿车在上坡或者下坡时，矿车倾斜后，车内的煤就会掉落，从而出现影响矿车运输的缺点，而提出的一种煤矿开采设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种煤矿开采设备，包括矿车、车厢、滚轮、防护网和固定装置，所述矿车的内部设有车厢，所述车厢的顶部设有防护网，所述矿车的两侧活动连接有滚轮，所述车厢的两侧设有固定装置，所述固定装置包括四个固定柱，且四个固定柱分布在车厢的顶部四角位置，所述固定柱的两侧均滑动连接有滑动板，所述防护网靠近车厢的一端固定连接有四个连接杆，所述连接杆远离防护网的一端固定安装有套圈，所述套圈的大小和固定柱的大小相适配，所述固定柱的两侧均开设有矩形槽，所述滑动板的两侧和矩形槽滑动连接。
6.所述固定柱的两端设有插杆，所述插杆的表面和滑动板滑动连接。
7.所述滑动板的两端均固定连接有矩形块，所述矩形块靠近矩形槽的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离矩形块的一端和矩形槽固装。
8.所述矿车的一端设有清除装置，所述清除装置包括连接臂，所述连接臂呈“l”形安装在矿车表面，所述连接臂的长臂端焊接有焊接块，所述焊接块呈“t”字形，所述焊接块远离连接臂的一端固定安装有两个夹臂，所述焊接块的一端设有清扫板，所述清扫板靠近焊接块的一端固定安装有固定块。
9.所述焊接块靠近夹臂的一端固定连接有底座，所述底座的一端固装有限位杆，所述固定块靠近限位杆的一端开设有圆孔。
10.两个所述夹臂彼此远离的一端螺纹连接有螺纹杆，所述固定块的两侧开设有螺纹孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置固定装置，通过将滑动板上的插杆拔出，插杆的拔出是为了方便后续滑动板进入矩形槽内做准备，使得插杆不再和车厢固定，再将插杆从滑动板
上抽离，此时将固定柱两侧的滑动板向矩形槽内滑动，滑动板会带动矩形块和第一弹簧一起移动，当滑动板完全进入矩形槽后，将防护网上的套圈套在固定柱上，使得套圈的一面和车厢滑动连接，再松开滑动板让矩形块上的第一弹簧恢复弹力，第一弹簧带动矩形块和滑动板复位，使得滑动板的一面和套圈表面活动连接，此时的套圈被固定在车厢与滑动板之间，再将插杆重新插入滑动板内，使得插杆的一端和车厢卡接，使得滑动板被固定，从而让套圈被固定，通过设置固定装置，能够通过将防护网固定在矿车的表面，进而使得防护网将矿车内装载的货物罩住，使得货物不会因为矿车的晃动而掉出，进而增加了整体的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置清除装置，将清扫板上的固定块放入两个夹臂之间，使得两个夹臂将固定块卡接，再将固定块底座方向滑动，让固定块的一端和底座活动连接，底座上的限位杆插入固定块的圆孔内，使得固定块和清扫板暂时被固定，从而方便拧动螺纹杆，此时固定块两侧的螺纹孔和夹臂两侧的螺纹杆在同一直线上，拧动螺纹杆进入固定块的螺纹孔内固定，使得固定块和清扫板被固定，此时的清扫板与轨道之间仍有一端的空隙，清扫板并没有和轨道直接接触，能够通过矿车前端的清扫板将轨道上的碎石铲开，使矿车不会因为碎石影响。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种煤矿开采设备的立体结构示意图；
15.图2为图1所示一种煤矿开采设备中防护网的爆炸结构示意图；
16.图3为图2所示一种煤矿开采设备的后视结构示意图；
17.图4为图3所示一种煤矿开采设备中固定柱的结构示意图；
18.图5为图3所示一种煤矿开采设备中连接臂的结构示意图。
19.图例说明：1、矿车；2、车厢；3、滚轮；4、防护网；5、固定装置；51、套圈；52、连接杆；53、固定柱；54、矩形槽；55、滑动板；56、矩形块；57、第一弹簧；58、插杆；6、清除装置；61、连接臂；62、清扫板；63、焊接块； 64、夹臂；65、螺纹杆；66、固定块；67、底座；68、限位杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-5所示，一种煤矿开采设备，包括矿车1、车厢2、滚轮3、防护网4和固定装置5，矿车1的内部设有车厢2，车厢2的顶部设有防护网4，矿车1的两侧活动连接有滚轮3。
23.如图1和图4所示，车厢2的两侧设有固定装置5，固定装置5包括四个固定柱 53，且四个固定柱53分布在车厢2的顶部四角位置，固定柱53的两侧均滑动连接有滑动板55，防护网4靠近车厢2的一端固定连接有四个连接杆52，连接杆52远离防护网4的一端固定安装有套圈51，套圈51的大小和固定柱53的大小相适配，固定柱53的两侧均开设有矩形槽54，滑动
板55的两侧和矩形槽54滑动连接。
24.固定柱53的两端设有插杆58，插杆58的表面和滑动板55滑动连接，滑动板 55的两端均固定连接有矩形块56，矩形块56靠近矩形槽54的一端固定安装有第一弹簧57，第一弹簧57远离矩形块56的一端和矩形槽54固装。
25.其上段部件配合使用达到的效果为，通过设置固定装置5，通过将滑动板55 上的插杆58拔出，插杆58的拔出是为了方便后续滑动板55进入矩形槽54内做准备，使得插杆58不再和车厢2固定，再将插杆58从滑动板55上抽离，此时将固定柱53两侧的滑动板55向矩形槽54内滑动，滑动板55会带动矩形块56和第一弹簧 57一起移动，当滑动板55完全进入矩形槽54后，将防护网4上的套圈51套在固定柱53上，使得套圈51的一面和车厢2滑动连接，再松开滑动板55让矩形块56上的第一弹簧57恢复弹力，第一弹簧57带动矩形块56和滑动板55复位，使得滑动板 55的一面和套圈51表面活动连接，此时的套圈51被固定在车厢2与滑动板55之间，再将插杆58重新插入滑动板55内，使得插杆58的一端和车厢2卡接，使得滑动板55被固定，从而让套圈51被固定，通过设置固定装置5，能够通过将防护网 4固定在矿车1的表面，进而使得防护网4将矿车1内装载的货物罩住，进而避免矿车1在运行时，货物会因为矿车1的晃动而掉出的情况出现。
26.如图1和图5所示，矿车1的一端设有清除装置6，清除装置6包括连接臂61，连接臂61呈“l”形安装在矿车1表面，连接臂61的长臂端焊接有焊接块63，焊接块63呈“t”字形，焊接块63远离连接臂61的一端固定安装有两个夹臂64，焊接块63的一端设有清扫板62，清扫板62靠近焊接块63的一端固定安装有固定块 66。
27.焊接块63靠近夹臂64的一端固定连接有底座67，底座67的一端固装有限位杆68，固定块66靠近限位杆68的一端开设有圆孔，两个夹臂64彼此远离的一端螺纹连接有螺纹杆65，固定块66的两侧开设有螺纹孔。
28.其上段部件配合使用达到的效果为，通过设置清除装置6，将清扫板62上的固定块66放入两个夹臂64之间，使得两个夹臂64将固定块66卡接，再将固定块 66底座67方向滑动，让固定块66的一端和底座67活动连接，底座67上的限位杆 68插入固定块66的圆孔内，使得固定块66和清扫板62暂时被固定，从而方便拧动螺纹杆65，此时固定块66两侧的螺纹孔和夹臂64两侧的螺纹杆65在同一直线上，拧动螺纹杆65进入固定块66的螺纹孔内固定，使得固定块66和清扫板62被固定，此时的清扫板62与轨道之间仍有一端的空隙，清扫板62并没有和轨道直接接触，通过设置清除装置6，能够通过矿车1前端的清扫板62将轨道上的碎石铲开，进而避免碎石会影响矿车1运输的问题。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。