一种epp塑料加工用成品搬运装置
技术领域
1.本实用新型涉及epp塑料加工技术领域，具体为一种epp塑料加工用成品搬运装置。
背景技术：
2.epp塑料通过减小热和湿气的损失可以促进混凝土的凝固。利用其低热传导性，epp塑料可用于普通建筑的屋面衬垫材料，通过epp塑料衬垫可以减小多层建筑的声音传播，epp比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热，无毒无味，可100％循环使用且性能几乎毫不降低，epp塑料加工用成品搬运装置的发展给epp塑料进行搬运时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.但是目前市场上的epp塑料加工用成品搬运装置还存在以下问题：
4.1、搬运装置不便于上料与卸料；
5.2、搬运装置在移动时会发生碰撞；
6.3、搬运装置不便于定位安装辊轮；因此要对上述问题进行改进。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种epp塑料加工用成品搬运装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的搬运装置不便于上料与卸料，搬运装置在移动时会发生碰撞和搬运装置不便于定位安装辊轮的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种epp塑料加工用成品搬运装置，包括：
9.底座，所述底座的一侧设置有推杆，且底座靠近推杆的相邻两侧设置有盖板，并且盖板与底座活动连接，所述盖板的一侧设置有把手；
10.挡板，设置在所述底座的内壁两侧，且挡板的截面形状为“l”字型，并且锁紧螺钉贯穿挡板与底座相连接，所述盖板的一端转动座，且转动座的截面形状为“t”字型；
11.对接座，固定在所述底座的顶部，且对接座的截面形状为“u”字型，所述对接座与转动座进行连接，且转动座的外侧设置有套管，并且套管与转动座之间螺纹连接。
12.优选的，所述底座的两侧边缘开设有滑槽，且滑槽的截面形状为“t”字型，使得滑槽与滑块相连接，从而便于对护套进行安装。
13.优选的，所述滑槽包括：
14.护套，设置在所述滑槽的外侧，且护套对该装置的边缘进行防护；
15.滑块，设置在所述滑槽的内部，且滑块与护套固定连接，使得护套与底座相连接，从而便于对该装置的边角进行防护。
16.优选的，所述底座的两侧表面开设有卡槽，所述卡槽的外侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫的一侧固定有卡条，所述卡条与卡槽进行连接，使得卡条与卡槽相连接，从而便于对缓
冲垫进行安装。
17.优选的，所述底座的底部开设有对接槽，且对接槽关于底座的中心线呈对称分布，使得对接槽与对接板相连接，从而便于对辊轮进行安装。
18.优选的，所述对接槽的内部设置有对接板，且限位螺钉贯穿对接板与底座相连接，所述对接板的一侧固定有辊轮，使得辊轮与底座相连接，从而便于对该装置进行运输。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该epp塑料加工用成品搬运装置，采用可旋转的盖板，使得该装置便于进行上料以及卸料，配合可安装的缓冲垫与护套，使得该装置具有防碰撞结构，通过设置有尺寸相同的对接槽与对接板，使得辊轮可以进行定位安装。
20.1、该epp塑料加工用成品搬运装置，操作把手将盖板沿着转轴进行旋转，使得盖板与挡板相接触，再将转动座旋转放入到对接座中，再将套管沿着转动座进行旋转，使得套管与转动座对接后不易脱落，从而便于对该装置进行上料与卸料；
21.2、该epp塑料加工用成品搬运装置，将护套内壁的滑块沿着滑槽进行滑动连接，再将缓冲垫一侧的卡条沿着卡槽放入，使得护套与缓冲垫和底座的一侧进行对接，从而便于对该装置进行防碰撞；
22.3、该epp塑料加工用成品搬运装置，将对接板沿着对接槽放入，由于对接槽的尺寸与对接板的尺寸相匹配，使得对接板在对接槽中摆放不易发生偏移，再将限位螺钉贯穿对接板与底座进行连接，从而便于对辊轮进行定位安装。
附图说明
23.图1为本实用新型主视结构示意图；
24.图2为本实用新型主视截面结构示意图；
25.图3为本实用新型俯视截面结构示意图；
26.图4为本实用新型对接座的左视结构示意图。
27.图中：1、底座；2、推杆；3、盖板；4、把手；5、挡板；6、锁紧螺钉；7、转动座；8、对接座；9、套管；10、滑槽；11、护套；12、滑块；13、卡槽；14、缓冲垫；15、卡条；16、对接槽；17、对接板；18、限位螺钉；19、辊轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种epp塑料加工用成品搬运装置，包括：底座1，底座1的一侧设置有推杆2，且底座1靠近推杆2的相邻两侧设置有盖板3，并且盖板3与底座1活动连接，盖板3的一侧设置有把手4，挡板5，设置在底座1的内壁两侧，且挡板5的截面形状为“l”字型，并且锁紧螺钉6贯穿挡板5与底座1相连接，盖板3的一端转动座7，且转动座7的截面形状为“t”字型，对接座8，固定在底座1的顶部，且对接座8的截面形状为“u”字型，对接座8与转动座7进行连接，且转动座7的外侧设置有套管9，并且套管9与转动
座7之间螺纹连接。
30.底座1的两侧边缘开设有滑槽10，且滑槽10的截面形状为“t”字型；滑槽10包括：护套11，设置在滑槽10的外侧，且护套11对该装置的边缘进行防护；滑块12，设置在滑槽10的内部，且滑块12与护套11固定连接；底座1的两侧表面开设有卡槽13，卡槽13的外侧设置有缓冲垫14，缓冲垫14的一侧固定有卡条15，卡条15与卡槽13进行连接。
31.将护套11内壁的滑块12沿着滑槽10进行滑动连接，再将缓冲垫14一侧的卡条15沿着卡槽13放入，使得护套11与缓冲垫14和底座1的一侧进行对接，从而便于对该装置进行防碰撞。
32.底座1的底部开设有对接槽16，且对接槽16关于底座1的中心线呈对称分布；对接槽16的内部设置有对接板17，且限位螺钉18贯穿对接板17与底座1相连接，对接板17的一侧固定有辊轮19。
33.将对接板17沿着对接槽16放入，由于对接槽16的尺寸与对接板17的尺寸相匹配，使得对接板17在对接槽16中摆放不易发生偏移，再将限位螺钉18贯穿对接板17与底座1进行连接，从而便于对辊轮19进行定位安装。
34.综上所述，将对接板17沿着对接槽16放入，再将限位螺钉18贯穿对接板17与底座1进行连接，从而便于对辊轮19进行定位安装，将护套11内壁的滑块12沿着滑槽10进行滑动连接，再将缓冲垫14一侧的卡条15沿着卡槽13放入，从而便于对该装置进行防护，操作把手4将盖板3沿着转轴进行旋转，再将转动座7旋转放入到对接座8中，再将套管9沿着转动座7进行旋转，使得套管9与转动座7对接后不易脱落，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。