1.本实用新型涉及机电一体化领域，尤其涉及一种防波板启闭装置。
背景技术：
2.防波板的设计是为了减少液体运输设备在运行和紧急制动时对设备的冲击，保证运输设备的稳定性。船舶中也应用有防波板，船舶在运行过程中，常常会有浪涌从船面板的通风槽流进舱内，因此需要一种启闭机构来实现防波板的可靠开启和关闭，目前的启闭传动结构在垂直于侧立板向内的深度方向占用空间较大，并且防波板在启闭过程中承受的阻力较大，需要的传动能耗大。
技术实现要素：
3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种防波板启闭装置，包括侧立板，所述侧立板上设置有通风槽，所述侧立板上设置有两条相互平行的滑轨，两条所述滑轨之间设置有防波板，所述通风槽上设置有一空心圆柱，所述防波板可沿所述滑轨移动并盖住所述空心圆柱，所述侧立板上还设置有驱动所述防波板沿所述滑轨来回移动的传动机构。
4.较佳地，所述传动机构包括传动轴、第一连杆和第二连杆，所述传动轴设置在所述侧立板上并连接有所述第二连杆，所述第一连杆的两端分别与所述第二连杆和所述防波板活动连接。
5.较佳地，所述第一连杆和所述第二连杆以及所述防波板之间分别设置有第一轴承。
6.较佳地，两条所述滑轨为v型且相对设置。
7.较佳地，所述滑轨与所述防波板之间还设置有v型槽轮组件，所述v型槽轮组件包括槽轮轴和可卡入滑轨的v型轮，所述v型轮通过所述槽轮轴设置在所述防波板上。
8.较佳地，所述防波板上还设置有u型钣金件，所述u型钣金件上设置有所述槽轮轴。
9.较佳地，所述滑轨的两端设置有挡板。
10.较佳地，所述空心圆柱以及所述防波板相接触的两个端面为相互平行的楔形面。
11.较佳地，所述防波板的中间为圆形面，且圆形面的直径等于或者大于所述空心圆柱的外径。
12.本实用新型提供的防波板启闭装置的工作原理是，侧立板上设置有两条相互平行的滑轨，滑轨之间设置有可沿滑轨移动并盖住侧立板上通风槽的防波板，滑轨采用v型，防波板上设置有可与v型的滑轨相匹配的v型槽轮组件，v型槽轮组件可设置多个，在移动过程中，可以防止防波板上下以及前后晃动，保证防波板平稳移动，防波板在传动轴、第一连杆和第二连杆的驱动下沿滑轨来回移动，方便可靠。
13.本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：
14.1)本实用新型提供的防波板的启闭装置，空心圆柱以及防波板相接触的两个端面为平行的楔形面，当防波板由完全开启到完全闭合过程中，防波板的端面与空心圆柱的端
面始终处于无接触状态，直至完全闭合，既避免了运行过程中的摩擦阻力和噪音，又能保证完全闭合状态时两个端面的无缝接触；
15.2)本实用新型提供的防波板的启闭装置，采用双连杆传动机构，第一连杆和第二连杆在传动轴的驱动下，实现传动轴的旋转运动转换为防波板的直线运动，第二连杆旋转85度时，防波板可完全盖住空心圆柱，第二连杆旋转活动角度在90度以内，传动机构在垂直于侧立面方向上所占的空间较小，传动机构运行过程中所受阻力较小，大大降低了传动输入能耗，起到了小型化、低能耗、空间合理利用的效果；
16.3)本实用新型提供的防波板的启闭装置，采用v型的滑轨和v型槽轮组件结构来对防波板进行上下以及前后方位的限定，使得防波板在移动的过程中更加平稳。
附图说明
17.图1为本实用新型防波板启闭装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型防波板启闭装置闭合过程中的结构示意图；
19.图3为本实用新型防波板启闭装置完全闭合的结构示意图；
20.图4为本实用新型防波板启闭装置的v型槽轮组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型防波板启闭装置闭合前的部分结构示意图；
22.图6为本实用新型防波板启闭装置的图5的a-a剖视图；
23.图7为本实用新型防波板启闭装置完全闭合的部分结构示意图；
24.图8为本实用新型防波板启闭装置的图7的b-b剖视图。
25.1-侧立板；2-通风槽；201-空心圆柱；3-滑轨；301-挡板；4-防波板； 401-u型钣金件；5-传动机构；501-传动轴；502-第一连杆；503-第二连杆； 504-第一轴承；6-v型槽轮组件；601-槽轮轴；602-v型槽轮；603-第二轴承； 604-轴承挡圈。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分。
30.如说明书附图1-3所示，本实用新型提供一种防波板启闭装置，包括侧立板1，所述侧立板1上设置有通风槽2，所述侧立板1上设置有两条相互平行的滑轨3，两条所述滑轨3之间设置有防波板4，所述通风槽2上设置有一空心圆柱201，所述防波板4可沿所述滑轨3移动并盖住所述空心圆柱201，所述防波板4的中间为圆形面，且圆形面的直径等于或者大于所述空心圆柱 201的外径，所述侧立板1上还设置有驱动所述防波板4沿所述滑轨3来回移动的传动机构5。
31.防波板4沿滑轨3做直线运动，其可以采用直线滑轨和滑块的结构，也可以采用燕尾滑轨和滑块的结构，或者是其他结构的滑轨3，使得防波板4可以沿滑轨3来回移动即可。
32.进一步地，驱动防波板沿滑轨来回移动的传动机构可以是气缸、其他电动机构或者是机械结构，为了更好的降低能耗以及合理化占用空间，所述传动机构5包括传动轴501、第一连杆502和第二连杆503，所述传动轴501设置在所述侧立板1上并连接有所述第二连杆503，传动轴501可在外力驱动下转动，传动轴501与第二连杆503固定连接，所述第一连杆502的两端分别与所述第二连杆503和所述防波板4活动连接，所述第一连杆502和所述第二连杆503以及所述防波板4之间分别设置有第一轴承504，第一连杆502和防波板4之间的第一轴承504优选关节轴承，传动轴501带动第二连杆503 做旋转运动，第一连杆502的两端分别与第二连杆503和防波板4活动通过第一轴承504连接，通过力与运动方式的传递，实现传动轴501的旋转运动转换为防波板4的直线往返运动；当防波板4处于完全开启的状态时，第二连杆503处于竖直位置，防波板4开始闭合时，传动轴501转动，第二连杆 503沿着顺时针方向缓慢旋转后，驱使防波板4向空心圆柱201方向移动，直至第二连杆503转动角度为85度时，防波板4完全盖住空心圆柱201。
33.进一步地，两条所述滑轨3为v型且相对设置，为了防止防波板4超出滑轨3，所述滑轨3的两端设置有挡板301，挡板301优选l型；所述防波板 4与滑轨3连接的两端还设置有u型钣金件401，所述滑轨3与所述防波板4 之间还设置有至少一个v型槽轮组件6，优选的是滑轨3与防波板4之间设置有两个v型槽轮组件6，如说明书附图4所示，所述v型槽轮组件6包括槽轮轴601和可卡入滑轨3的v型轮，v型轮包括一个v型槽轮602、两个第二轴承603和两个轴承挡圈604，其中一个第二轴承603和一个轴承挡圈604为一组设置在v型槽轮602的两侧，v型槽轮组件6内使用的第二轴承603和传动机构5中使用的轴承504型号及尺寸根据实际安装需要进行选择，可以相同也可以不同，所述v型轮通过所述槽轮轴601设置在所述防波板4上，具体的安装方式是，v型槽轮组件6的槽轮轴601固定安装在防波板4的u型钣金件401上，可通过螺钉进行固定连接，u型钣金件401上可以设置可容纳槽轮轴601的通孔或者是半腰圆槽，槽轮轴601固定设置在u型钣金件401上，使得槽轮轴601、u型钣金件401、防波板4呈一个刚性整体，轴承挡圈604 与v型槽轮602采用过盈配合固定；本实施例中，防波板4通过四个v型槽轮602分别卡在两条滑轨3的v型凸起处，防波板4可以通过v型槽轮602 的滚动来实现直线往返移动，并且防波板4被上、下、前、后四个方位限位，使得其在运行过程中平稳不颤动。
34.进一步地，如说明书附图5-8所示，所述空心圆柱201以及所述防波板4 相接触的两个端面为相互平行的楔形面(见图6和图8的剖视图所示)，防波板4在闭合的过程中，防波板4与空心圆柱201处于无接触状态，直至两个端面重合，既避免了运行过程中的摩擦阻力和噪音，又能保证完全闭合状态时两个端面的无缝接触，说明书附图5-8仅示出了防波板闭
合前后的部分结构示意图及剖视图。
35.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
36.综上所述，本实用新型提供了一种防波板启闭装置，其工作原理是，侧立板1上设置有两条相互平行的滑轨3，滑轨3之间设置有可沿滑轨3移动并盖住侧立板1上通风槽2的防波板4，滑轨3采用v型，防波板4上设置有可与v型的滑轨3相匹配的v型槽轮组件6，v型槽轮组件6可设置多个，在移动过程中，可以防止防波板4上下以及前后晃动，保证防波板4平稳移动，防波板4在传动轴501、第一连杆502和第二连杆503的驱动下沿滑轨3来回移动；本实用新型提供的防波板启闭装置结构简单，可以保证防波板在移动过程中平稳，且防波板在闭合过程中与空心圆柱无接触，可以避免摩擦阻力和噪音。
37.本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为此实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。