1.本发明涉及船舶焊接式窗设备技术领域，具体为焊接式窗窗座拉伸型材装置。
背景技术：
2.随着船舶事业的发展，客户对船舶舾装配套设备要求越来越高，在现有技术中，窗座和玻璃档框一般分开单独焊接连接，然后再弯圆成形，最后把两者再焊接成一体。
3.现有的焊接式型材拉伸装置存在的缺陷是：
4.在现有技术中，窗座和玻璃档框一般分开单独焊接连接，然后再弯圆成形，最后把两者再焊接成一体，传统的焊接工艺生产效率较低，而且焊接质量较差。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供焊接式窗窗座拉伸型材装置，以解决上述背景技术中提出的生产效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：焊接式窗窗座拉伸型材装置，包括窗座、压板和水密胶条，所述窗座的底部安装有压板；
7.所述压板的顶部安装有水密胶条，所述压板的内壁贯穿安装有螺钉，且螺钉的一端延伸至窗座的内部；
8.所述窗座的内壁设有滑动槽。
9.优选的，所述水密胶条的顶部安装有玻璃。
10.优选的，所述滑动槽的内壁安装有两组滑轨。
11.优选的，所述滑动槽的内壁安装有电机，电机的输出端安装有一号转轮。
12.优选的，所述滑动槽的内壁安装有往复丝杆，且往复丝杆位于电机的一侧，往复丝杆的外壁环绕安装有二号转轮，且二号转轮与一号转轮通过皮带传动连接通过皮带传动连接，滑动槽的内壁安装有挡板，且挡板位于电机的一侧。
13.优选的，所述往复丝杆的外壁安装有滑动箱，且滑动箱位于二号转轮的一侧，滑动箱的内壁安装有驱动机，驱动机的输出端安装有转轴，且转轴的一端延伸出窗座的内部，转轴的外壁环绕安装有多组毛刷。
14.优选的，所述滑动箱的外壁安装有两组支撑轴，且支撑轴的一端延伸至滑轨的内壁，支撑轴的一端安装有滑轮。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.为缩短加工时间提高了生产效率，在窗座的内部设有钻孔和攻丝，通过转动螺钉带动压板移动，压板移动带动水密胶条移动，水密胶条移动带动玻璃移动，使得玻璃和水密胶条完全被挤压压紧固定在窗座的内部，达到快速固定玻璃的目的，清理空隙中的灰尘时，电机的输出端转动带动一号转轮转动，一号转轮转动带动二号转轮转动，二号转轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动时带动滑动箱移动，达到移动滑动箱的目的，滑动箱移动时驱动机的输出端转动带动转轴转动，转轴转动带动毛刷转动，毛刷转动时清理空隙中的灰
尘，将灰尘清理出窗座的内部后，达到清理窗座空隙中灰尘的目的。
附图说明
17.图1为本发明的剖面结构示意图；
18.图2为本发明的外观结构示意图；
19.图3为本发明滑动槽和往复丝杆部分结构示意图；
20.图4为本发明滑动箱部分结构示意图。
21.图中：1、窗座；101、玻璃；2、压板；201、螺钉；202、水密胶条；3、滑动槽；301、滑轨；4、电机；401、一号转轮；5、往复丝杆；501、二号转轮；502、挡板；6、滑动箱；601、驱动机；602、转轴；603、毛刷；7、支撑轴；701、滑轮。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.实施例1：请参阅图1和图2，焊接式窗窗座拉伸型材装置，包括窗座1、压板2和水密胶条202，窗座1的底部安装有压板2，窗座1为压板2提供安装空间，窗座1的内壁设有滑动槽3，窗座1为滑动槽3提供安装空间，水密胶条202的顶部安装有玻璃101，水密胶条202对玻璃101具有支撑作用，滑动槽3的内壁安装有两组滑轨301，滑动槽3为滑轨301提供安装空间，滑动槽3的内壁安装有电机4，电机4的输出端安装有一号转轮401，滑动槽3为电机4提供安装空间，滑动槽3的内壁安装有往复丝杆5，且往复丝杆5位于电机4的一侧，滑动槽3对往复丝杆5具有支撑作用，往复丝杆5的外壁环绕安装有二号转轮501，且二号转轮501与一号转轮401通过皮带传动连接通过皮带传动连接，滑动槽3的内壁安装有挡板502，且挡板502位于电机4的一侧，往复丝杆5贯穿挡板502，挡板502对滑动箱6具有限位作用，滑动箱6的外壁安装有两组支撑轴7，且支撑轴7的一端延伸至滑轨301的内壁，支撑轴7的一端安装有滑轮701，滑动箱6对支撑轴7具有支撑作用，支撑轴7对滑轮701具有支撑作用，电机4的输出端转动带动一号转轮401转动，一号转轮401转动带动二号转轮501转动，二号转轮501转动带动往复丝杆5转动，往复丝杆5转动时带动滑动箱6移动，达到移动滑动箱6的目的，滑动箱6移
动时带动支撑轴7移动，支撑轴7移动带动滑轮701在滑轨301的内部滑动，达到支撑滑动箱6移动的目的。
26.实施例2：请参阅图1和图2压板2的顶部安装有水密胶条202，压板2的内壁贯穿安装有螺钉201，且螺钉201的一端延伸至窗座1的内部，为缩短加工时间提高了生产效率，在窗座1的内部设有钻孔和攻丝，通过转动螺钉201带动压板2移动，压板2移动带动水密胶条202移动，水密胶条202移动带动玻璃101移动，使得玻璃101和水密胶条202完全被挤压压紧固定在窗座1的内部，达到快速固定玻璃101的目的。
27.实施例3：请参阅图1、图3和图4往复丝杆5的外壁安装有滑动箱6，且滑动箱6位于二号转轮501的一侧，滑动箱6的内壁安装有驱动机601，驱动机601的输出端安装有转轴602，且转轴602的一端延伸出窗座1的内部，转轴602的外壁环绕安装有多组毛刷603，清理空隙中的灰尘时，电机4的输出端转动带动一号转轮401转动，一号转轮401转动带动二号转轮501转动，二号转轮501转动带动往复丝杆5转动，往复丝杆5转动时带动滑动箱6移动，达到移动滑动箱6的目的，滑动箱6移动时驱动机601的输出端转动带动转轴602转动，转轴602转动带动毛刷603转动，毛刷603转动时清理空隙中的灰尘，将灰尘清理出窗座1的内部后，达到清理窗座1空隙中灰尘的目的。
28.工作原理，首先为缩短加工时间提高了生产效率，在窗座1的内部设有钻孔和攻丝，通过转动螺钉201带动压板2移动，压板2移动带动水密胶条202移动，水密胶条202移动带动玻璃101移动，使得玻璃101和水密胶条202完全被挤压压紧固定在窗座1的内部，达到快速固定玻璃101的目的，清理空隙中的灰尘时，电机4的输出端转动带动一号转轮401转动，一号转轮401转动带动二号转轮501转动，二号转轮501转动带动往复丝杆5转动，往复丝杆5转动时带动滑动箱6移动，达到移动滑动箱6的目的，滑动箱6移动时驱动机601的输出端转动带动转轴602转动，转轴602转动带动毛刷603转动，毛刷603转动时清理空隙中的灰尘，将灰尘清理出窗座1的内部后，达到清理窗座1空隙中灰尘的目的。
29.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。