1.本实用新型涉及杀菌消毒技术领域，尤其涉及一种船用空调空气杀菌消毒装置。
背景技术：
2.现在船舶制造越来越大，船舶的功能性要求越来越强，必然会对空调相关要求要求及功能性也越来越高，例如一些客船轮渡，船舱中的医疗单元，石油平台的生活区域等等都对空调送风的卫生状态提出了相关的要求，海洋气候有其特殊性如使用条件恶劣、摆动大、盐雾腐蚀、维修条件差，普通陆用空调难以满足船用，而常规船用空调目前还只是空气的常规降温及加热但是对杀菌、净化这块的技术还不太完善。
3.中国专利cn210602050u公开了专利名称为一种船用空调的杀菌消毒装置的专利，其技术要点在于：一种船用空调的杀菌消毒装置，包括互相独立的四个模块，分别为过滤器模块、等离子净化模块、活性炭过滤网模块、heap模块；各个模块通过固定架组合成一个整体；所述的过滤器模块设置在固定架的最下层，过滤器模块的底部设置有凸棱a；等离子净化模块设置在固定架的下面第二层，活性炭过滤网模块设置在固定架的下面第三层，等离子净化模块与活性炭过滤网模块通过两侧的凸棱与固定架侧壁的限位槽相配合；heap模块设置在固定架的最上层，heap模块的上表面设置有凸棱b，其能够改善船舶舱室的空气品质，但是未涉及到空调回风口处的杀菌的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型针对船空调内循环的空气杀菌的问题，提供了一种船用空调空气杀菌消毒装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
6.一种船用空调空气杀菌消毒装置，包括过渡箱、进风箱和杀菌室，进风箱设置在过渡箱的后方，进风箱与船空调的回风口连接，杀菌室设置在过渡箱一侧，过渡箱、进风箱和杀菌室设置为互通，杀菌室包括吸风箱体和杀菌风道，吸风箱体的吸力大于进风箱的吸力，杀菌风道内设置有挡块，挡块固定设置在杀菌风道的侧壁上，挡块的两侧以及杀菌风道的侧壁与挡块的连接处的两侧均设置有杀菌灯带，当空气中含有病菌、微生物或者气溶胶的时候，由于其具有质量，会被吸风箱体中更大的吸力影响，从而被吸入杀菌室中，通过杀菌风道杀菌后再排出，挡块的设置能够使得带菌空气在挡块与杀菌风道侧壁的连接处形成不规则的微小涡流，而挡块与杀菌风道侧壁的连接处又设置有杀菌灯带，微小涡流不断旋转，并且无规则运动，使得杀菌灯带能够对气流进行多次循环杀菌，保证杀菌效果。
7.作为优选，吸风箱体与杀菌风道的连接处设置有挡板，挡板设置在吸风箱体与杀菌风道连接处的顶部，挡板的最下端与最靠近挡板的挡块的最顶端处于同一高度，防止空气未形成小涡流直接进入杀菌风道，造成杀菌不彻底。
8.作为优选，杀菌室与过渡箱的连接处设置有过道，过道设置为外凸弧面，过道能够将被吸风箱体吸入的空气导流成螺旋状，过道靠近过渡箱一侧的直径大于靠近吸风箱体一
侧的直径，提前使空气旋转，产生螺旋状气流，吸风箱体远离过渡箱的一侧的内侧壁上设置有杀菌灯带，保证在消毒时能够彻底杀菌。
9.作为优选，吸风箱体的吸力等于进风箱的吸力的两倍，保证空气中的病菌、微生物等等能够被吸入杀菌室中。
10.作为优选，挡块设置为扇形，带有圆弧形挡块使得微小涡流成型更加简单。
11.作为优选，过渡箱与进风箱的连接处设置有杀菌光栅，杀菌光栅上设置有发光角度为35
°‑
75
°
的杀菌灯，过渡箱与进风箱连接处远离杀菌室的一侧设置有导风角，导风角设置为内凹圆弧形，杀菌光栅靠近导风角的一侧的宽度大于远离导风角一侧的宽度，导风角能够使远离吸风箱体的空气的流向发生改变，朝吸风箱体，防止由于距离远，导致无法将病菌等微生物吸入杀菌室。
12.作为优选，杀菌室设置为“7”型结构，吸风箱体与过渡箱平行设置，杀菌风道设置在吸风箱体远离进风箱的一侧，杀菌风道的宽度设置为吸风箱体的一半，杀菌风道远离过渡箱的一侧与吸风箱体远离过渡箱的一侧平齐设置，结构更加合理。
13.作为优选，杀菌风道与进风箱的出口处设置有杀菌格栅，杀菌格栅上设置有发光角度为35
°‑
75
°
的杀菌灯。
14.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
15.本实用新型安装在船空调的回风口处，通过对进入船空调的空气进行杀菌来实现对整个船内的空气进行消毒，具体来说是将快要进入空调的空气进行一遍过筛，将带有病菌、微生物或者气溶胶的空气经过杀菌风道后再通入空调中，空气在杀菌风道中会由于挡块的原因形成微小涡流，微小涡流不断旋转，并且无规则运动，使得杀菌灯带能够对气流进行多次循环杀菌，并且在进入杀菌风道之前，也有导流角以及过道保证空气中的病菌、微生物或者气溶胶能够顺利进入杀菌风道，保证杀菌效果，在船用空调回风口处使用本装置，经足够剂量照射，1秒内可达到360度完全灭杀效果。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例1的主视图。
18.图3是图2中a
‑
a处的截面示意图。
19.图4是本实用新型实施例1的俯视图。
20.图5是图4中c
‑
c处的截面示意图。
21.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1
‑
过渡箱、11
‑
杀菌光栅、12
‑
导风角、2
‑
进风箱、3
‑
杀菌室、31
‑
吸风箱体、32
‑
杀菌风道、321
‑
挡块、322
‑ꢀ
杀菌灯带、33
‑
挡板、34
‑
过道、35
‑
杀菌格栅。
具体实施方式
22.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
23.实施例1
24.如图1至图5所示，一种船用空调空气杀菌消毒装置，包括过渡箱1、进风箱2和杀菌室3，进风箱2设置在过渡箱1的后方，进风箱2与船空调的回风口连接，杀菌室3设置在过渡
箱1一侧，过渡箱1、进风箱2和杀菌室3设置为互通，杀菌室3包括吸风箱体31和杀菌风道32，进风箱2与吸风箱体31内均设置有吸风装置(未示出)，吸风箱体31的吸力大于进风箱2的吸力，具体的，吸风箱体31的吸力等于进风箱2的吸力的两倍，杀菌风道32内设置有挡块321，挡块321设置为扇形，带有圆弧形的挡块321使得微小涡流成型更加简单，挡块321固定设置在杀菌风道32的侧壁上，挡块321的两侧以及杀菌风道32的侧壁与挡块321的连接处的两侧均设置有杀菌灯带322。
25.当空气中含有病菌、微生物或者气溶胶的时候，由于其具有质量，会被吸风箱体31中更大的吸力影响，从而被吸入杀菌室3中，通过杀菌风道32杀菌后再排出，挡块321的设置能够使得带菌空气在挡块321与杀菌风道32侧壁的连接处形成不规则的微小涡流，而挡块321与杀菌风道32侧壁的连接处又设置有杀菌灯带322，微小涡流不断旋转，并且无规则运动，使得杀菌灯带322能够对气流进行多次循环杀菌，保证杀菌效果。
26.其中，吸风箱体31与杀菌风道32的连接处设置有挡板33，挡板33设置在吸风箱体31与杀菌风道32连接处的顶部，挡板33的最下端与最靠近挡板33 的挡块321的最顶端处于同一高度，防止空气未形成小涡流直接进入杀菌风道 32，造成杀菌不彻底。
27.本实施例中，杀菌室3与过渡箱1的连接处设置有过道34，过道34设置为外凸弧面，过道34能够将被吸风箱体31吸入的空气导流成螺旋状，过道34靠近过渡箱1一侧的直径大于靠近吸风箱体31一侧的直径，吸风箱体31远离过渡箱1的一侧的内侧壁上设置有杀菌灯带322。
28.此外，杀菌室3设置为“7”型结构，吸风箱体31与过渡箱1平行设置，杀菌风道32设置在吸风箱体31远离进风箱2的一侧，杀菌风道32的宽度设置为吸风箱体31的一半，杀菌风道32远离过渡箱1的一侧与吸风箱体31远离过渡箱1的一侧平齐设置，结构更加合理，杀菌风道32与进风箱2的出口处设置有杀菌格栅35，杀菌格栅35上设置的杀菌灯，杀菌灯的发光角度均设置为35
°
，过渡箱1与进风箱2的连接处设置有杀菌光栅11，杀菌光栅11上设置有杀菌灯，过渡箱1与进风箱2连接处远离杀菌室3的一侧设置有导风角12，导风角12设置为内凹圆弧形，杀菌光栅11靠近导风角12的一侧的宽度大于远离导风角12 一侧的宽度，导风角12能够使远离吸风箱体31的空气的流向发生改变，朝吸风箱体31，防止由于距离远，导致无法将病菌等微生物吸入杀菌室3。
29.实施例2
30.本实施例与实施例1的区别之处在于：杀菌灯的发光角度均设置为60
°
。
31.实施例3
32.本实施例与实施例1的区别之处在于：杀菌灯的发光角度均设置为75
°
。