1.本实用新型涉及一种发酵罐，具体涉及一种固态发酵罐。
背景技术：
2.固态发酵历史悠久、并且在成本、能耗、污染、可利用资源等许多方面优于液态发酵，成为物料发酵的首选。物料发酵属于厌氧发酵，现有的发酵方式装置有浅盘发酵、圆盘式固体发酵、立式锥形固体发酵罐等，现有的发酵装置存在不能有效隔绝空气、发酵中容易染菌、好氧杂菌共同发酵降低物料品质，发酵完成后物料积压成型容易导致出料堵塞的情况发生，造成发酵完成后出料难的问题，其次发酵装置发酵完成后不能有效灭菌会影响下批发酵。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种固态发酵罐，其可以避免物料与空气接触，避免由于温度过高或过低而导致发酵效果差的情况的发生，解决发酵后出料难的问题，且不影响下批发酵。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种固态发酵罐，包括罐体和密封盖，所述密封盖设置在罐体上端，所述罐体上端外沿处固定有液体密封槽，所述密封盖的下端伸入液体密封槽内，所述密封盖上端与连接杆固定连接，所述连接杆上端与滑块固定连接，所述滑块设置在滑杆上，所述罐体外壁上盘设有冷却水盘管，所述冷却水盘管上端与冷却水出口连接，所述冷却水盘管下端与冷却水进口连接，所述罐体内设有温度传感器，所述罐体外壁上设有温度显示器，所述温度显示器与温度传感器连接，所述罐体侧壁下端对称安装有两个蒸汽进口，所述罐体底部对称安装有空气炮连接口，所述空气炮连接口与空气炮连接，所述罐体下端设有出料口。
6.优选地，所述温度传感器设置在罐体中下部。
7.优选地，所述罐体底部对称安装有四个空气炮连接口。
8.优选地，所述连接杆为自动伸缩杆。
9.优选地，所述密封盖上对称安装有排气口，所述排气口上安装有单向排气阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型可以通过密封盖隔绝外界空气避免物料与空气接触；通过设置温度传感器和温度显示器可以实时监测罐体内的温度，然后进行调节，可以很好的避免由于温度过高或过低而导致发酵效果差的情况的发生；需要处理时，利用空气炮将物料震散，可以很好地避免由于物料积压成型导致出料堵塞的情况发生，从而解决发酵出料难的问题；在发酵完成后，可以通过蒸汽进口向罐体内通入热蒸汽，从而对罐体内部进行杀菌处理，避免残留在罐体内的细菌对下一次发酵造成影响。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例中一种固态发酵罐的结构示意图；
13.图中，1、滑杆，2、滑块，3、单向排气阀，4、排气口，5、密封盖，6、液体密封槽，7、冷却水出口，8、冷却水出口，9、罐体，10、蒸汽进口，11、空气炮连接口，12、出料口，13、温度传感器，14、温度显示器，15、冷却水进口，16、连接杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1所示，一种固态发酵罐，包括罐体9和密封盖5。密封盖5设置在罐体9上端，罐体9上端外沿处固定有液体密封槽6，密封盖5的下端伸入液体密封槽6内，密封盖5上端与连接杆16固定连接，连接杆16为自动伸缩杆，连接杆16可沿上下轴向进行伸缩，带动密封盖5进行上下移动。连接杆16上端与滑块2固定连接，滑块2设置在滑杆1上，滑块2可沿滑杆进行移动，滑杆1可固定在机架或者工作环境的墙壁上。密封盖5上对称安装有排气口4，排气口4上安装有单向排气阀3。罐体9外壁上盘设有冷却水盘管8，冷却水盘管8上端与冷却水出口7连接，冷却水盘管8下端与冷却水进口15连接。罐体9内设有温度传感器13，罐体9外壁上设有温度显示器14，温度传感器13设置在罐体9中下部，温度显示器14与温度传感器13连接。罐体9侧壁下端对称安装有两个蒸汽进口10，罐体9底部对称安装有四个空气炮连接口11，空气炮连接口11与外部的空气炮连接，罐体9下端设有出料口12。冷却水进口15和冷却水出口7、空气炮连接口11、蒸汽进口10、出料口12上分别设有控制阀。还包括控制器，控制器用于控制连接杆16、所有控制阀、温度传感器13、温度显示器14、单向排气阀3。
16.工作原理：需要进料时，连接杆16将密封盖5向上升起，使密封盖5高于罐体9，然后移动滑块2，使滑块2带动密封盖5沿着滑杆1移开罐体9，从罐体9上端开口进料。进料完成后，将密封盖5安装在罐体9上，且使密封盖5下端伸入液体密封槽6内，密封盖5隔绝外界空气避免物料与空气接触。通过温度传感器13和温度显示器14实时监测罐体9内温度，通过冷却水盘管8调节罐体9内温度可以很好的避免由于温度过高或过低而导致发酵效果差的情况的发生。当发酵完成后需要出料时，利用空气炮将物料震散，可以很好地避免由于物料积压成型导致出料堵塞的情况发生，从而解决发酵出料难的问题。出料完成后，通过蒸汽进口10向罐体9内通入热蒸汽，从而对罐体9内部进行杀菌处理，避免残留在罐体9内的细菌对下一次发酵造成影响。
17.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种固态发酵罐，其特征在于：包括罐体和密封盖，所述密封盖设置在罐体上端，所述罐体上端外沿处固定有液体密封槽，所述密封盖的下端伸入液体密封槽内，所述密封盖上端与连接杆固定连接，所述连接杆上端与滑块固定连接，所述滑块设置在滑杆上，所述罐体外壁上盘设有冷却水盘管，所述冷却水盘管上端与冷却水出口连接，所述冷却水盘管下端与冷却水进口连接，所述罐体内设有温度传感器，所述罐体外壁上设有温度显示器，所述温度显示器与温度传感器连接，所述罐体侧壁下端对称安装有两个蒸汽进口，所述罐体底部对称安装有空气炮连接口，所述空气炮连接口与空气炮连接，所述罐体下端设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种固态发酵罐，其特征在于：所述温度传感器设置在罐体中下部。3.根据权利要求1所述的一种固态发酵罐，其特征在于：所述罐体底部对称安装有四个空气炮连接口。4.根据权利要求1所述的一种固态发酵罐，其特征在于：所述连接杆为自动伸缩杆。5.根据权利要求1所述的一种固态发酵罐，其特征在于：所述密封盖上对称安装有排气口，所述排气口上安装有单向排气阀。
技术总结
本实用新型公开了一种固态发酵罐，包括罐体和密封盖，密封盖设置在罐体上端，罐体上端外沿处固定有液体密封槽，密封盖的下端伸入液体密封槽内，密封盖上端与连接杆固定连接，连接杆上端与滑块固定连接，滑块设置在滑杆上，罐体外壁上盘设有冷却水盘管，冷却水盘管上端与冷却水出口连接，冷却水盘管下端与冷却水进口连接，罐体内设有温度传感器，罐体外壁上设有温度显示器，温度显示器与温度传感器连接，罐体侧壁下端对称安装有两个蒸汽进口，罐体底部对称安装有空气炮连接口，空气炮连接口与空气炮连接，罐体下端设有出料口。该固态发酵罐可以避免物料与空气接触，解决发酵后出料难的问题，且不影响下批发酵。且不影响下批发酵。且不影响下批发酵。
技术研发人员：程勐万里 郭彦林 孟龙 符秀迪
受保护的技术使用者：安徽五粮泰生物工程股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/18