1.本发明涉及面具的领域，尤其是涉及一种充分过滤式防尘面具。


背景技术：

2.煤矿，是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。
3.目前，很多工人在进入煤矿厂或者化工厂工作时，由于环境质量较差，存在大量的有毒气体，所以工人通常会佩戴口罩或者面具进入，但是无论是口罩还是面具，通常都是通过单向阀的设置降低工人吸入有毒气体的可能，但是当长时间佩戴时，容易出现损坏的可能，对空气的过滤程度大大降低，导致有毒气体随着工人呼吸进入到面具内，最终被工人吸进体内，危害工人的身体健康。


技术实现要素：

4.为了实现对空气的充分过滤，降低有毒气体被吸入体内的可能，保障工人的身体健康，本技术提供一种充分过滤式防尘面具。
5.一种充分过滤式防尘面具，包括罩体和滤盒，所述罩体和滤盒连通，且罩体和滤盒可拆卸连接，所述滤盒开设有用于放置吸附包的容纳腔室，所述罩体远离滤盒的一端设有滤盖，所述滤盖的边缘开设有多个通气孔，所述滤盖与滤盒旋接设置。
6.通过采用上述技术方案，工人在进入煤矿厂或者化工厂时，将吸附包放在在容纳腔室内，吸附包能够将容纳腔室填满，利用滤盖将吸附包固定，工人在佩戴使用时，吸气时，空气经过通气孔沿着滤盒的内壁流通，经过吸附包时能够将有毒气体过滤，空气沿着容纳腔室的内壁在流通时，且空气从滤盖的侧壁进入，最终被工人吸进体内，空气在容纳腔室内的流动，能够增大空气与吸附包的接触面积，空气经过过滤后最终被工人吸入体内，从而降低了在使用单向阀时翘边的可能，以降低有毒气体被工人吸入体内的可能，保障工人的身体健康。
7.可选的，所述容纳腔室的内壁设有用于引导空气流通的导流板，所述导流板呈倾斜
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z”字型设置，所述容纳腔室内设有位于滤盖下方的限流板，所述限流板与导流板之间形成通道。
8.通过采用上述技术方案，通过导流板和限流板的设置，将容纳腔室内分隔成多个z字型通道，空气经过通气孔进入到容纳腔室内时，沿着通道的方向流动，延长了空气与吸附包接触的时长，提高吸附包对空气的过滤效果，从而提高空气的过滤效率。
9.可选的，所述滤盒设有滤布，所述滤布铺设于滤盖的上端面，且所述滤布的尺寸不小于滤盖的尺寸，所述滤盒设有用于将滤布固定的锁紧组件。
10.通过采用上述技术方案，工人在进入煤矿厂或者化工厂时，将滤布平铺在滤盖的上端面，再利用锁紧组件将滤布固定，在使用时，滤布能够起到过滤粉尘杂质的目的，通过滤布先将空气进行初步过滤，当空气进入到容纳腔室内，通过吸附包对空气的过滤，进一步
提高工人吸入的空气质量。
11.可选的，所述滤盖靠近滤布的一面设有支撑凸块，所述支撑凸块远离滤盖的一端与滤布抵触。
12.通过采用上述技术方案，支撑凸块将滤布向远离滤盖的一面顶起，增大滤布与滤盖之间的间隙，以便于空气流通，使得工人在呼吸时更顺畅。
13.可选的，所述锁紧组件包括锁紧盖，所述锁紧盖套设在滤布和滤盖的边缘，所述锁紧盖与滤盖卡接。
14.通过采用上述技术方案，滤布位置固定后，将锁紧盖扣在滤盒远离罩体的一端，实现将滤布和滤盖进一步固定的目的，降低滤布或者滤盖脱落的可能。
15.可选的，所述锁紧盖的边沿固设有多个按板，每个所述按板均水平设置。
16.通过采用上述技术方案，当工人需要更换滤布或者更换吸附包时，握紧按板，将按板向远离罩体的一端拉动，能够实现将锁紧盖与滤盒脱离的目的，按板的设置为工人打开锁紧盖提供支撑点，使得工人在打开锁紧盖时更便捷省力。
17.可选的，所述锁紧盖设有多个加强片，每个所述加强片分别与按板一一对应，所述加强片与锁紧盖的外侧壁固定连接，且加强片的一端按板靠近锁紧盖的一端固定连接。
18.通过采用上述技术方案，工人在打开锁紧盖时，反复的拉动锁紧盖，长时间容易导致按板断裂或者锁紧盖与按板的连接处出现损坏，通过加强片的设置，能够提高按板与锁紧盖的连接稳定性。
19.可选的，所述罩体靠近滤盒的一端开设有第一进气孔，所述滤盒靠近罩体的一端开设有第二进气孔，所述第一进气孔的直径小于第二进气孔的直径，且第一进气孔穿设于第二进气孔内，第一进气孔与第二进气孔旋接，且第一进气孔与第二进气孔连通。
20.通过采用上述技术方案，工人在安装滤盒时，将罩体上的第一进气孔旋入第二进气孔内，可实现将滤盒安装在罩体的目的，提高安装或者拆卸时的便捷性，第一进气孔和第二进气孔均设置在中间位置，通气孔设置在滤盖的边缘位置，实现空气在容纳腔室内的停留时间，延长对空气的过滤效果。
21.可选的，所述滤盖的下端面设有支撑架，所述支撑架水平设置，且支撑架位于第二进气孔内，所述支撑架与第二进气孔的内壁固定连接。
22.通过采用上述技术方案，吸附包位于容纳腔室内，通过支撑架能够将吸附包支撑，降低吸附包部分陷进第二进气孔内的可能。
23.综上所述，本技术具有以下有益技术效果：1. 工人在进入煤矿厂或者化工厂时，将吸附包放在在容纳腔室内，吸附包能够将容纳腔室填满，利用滤盖将吸附包固定，工人在佩戴使用时，吸气时，空气经过通气孔沿着滤盒的内壁流通，经过吸附包时能够将有毒气体过滤，空气沿着容纳腔室的内壁在流通时，且空气从滤盖的侧壁进入，最终被工人吸进体内，空气在容纳腔室内的流动，能够增大空气与吸附包的接触面积，空气经过过滤后最终被工人吸入体内，从而降低了在使用单向阀时翘边的可能，以降低有毒气体被工人吸入体内的可能，保障工人的身体健康；2. 通过导流板和限流板的设置，将容纳腔室内分隔成多个z字型通道，空气经过通气孔进入到容纳腔室内时，沿着通道的方向流动，延长了空气与吸附包接触的时长，提高吸附包对空气的过滤效果，从而提高空气的过滤效率；
3. 工人在进入煤矿厂或者化工厂时，将滤布平铺在滤盖的上端面，再利用锁紧组件将滤布固定，在使用时，滤布能够起到过滤粉尘杂质的目的，通过滤布先将空气进行初步过滤，当空气进入到容纳腔室内，通过吸附包对空气的过滤，进一步提高工人吸入的空气质量。
附图说明
24.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例1的整体剖视图。
26.图3是本技术实施例1突显滤盖和通气孔的位置关系示意图。
27.图4是本技术实施例1突显支撑架和第二进气孔的位置关系示意图。
28.图5是本技术实施例2突显导流板和限流板的位置关系的剖视图。
29.附图标记说明：1、罩体；11、第一进气孔；2、滤盒；21、滤盖；211、通气孔；212、支撑凸块；22、容纳腔室；23、滤布；24、第二进气孔；3、锁紧组件；31、锁紧盖；311、固定盖；312、压紧盖；32、按板；33、加强片；4、支撑架；41、支撑杆；5、导流板；6、限流板。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种充分过滤式防尘面具。
32.实施例1参照图1、图2和图3，一种充分过滤式防尘面具，包括罩体1和滤盒2，罩体1通过连接带或者其他物件以便于工人佩戴。滤盒2与罩体1连通，且滤盒2开设有用于放置吸附包的容纳腔室22，吸附包将容纳腔室22填充满，滤盒2设有滤盖21，滤盖21的边缘开设有多个通气孔211，多个通气孔211沿滤盖21的周向延伸设置，滤盖21与滤盒2旋接。工人在佩戴罩体1后，吸入空气时，空气从通气孔211内进入到容纳腔室22内，经过吸附包的作用经空气中存在的有毒气体过滤吸附，经过滤后的空气经过罩体1被工人吸入体内，以保障工人的身体健康。
33.参照图2和图3，吸附包为活性炭吸附包，吸附包位于容纳腔室22内，经过通气孔211进入容纳腔室22内的空气中的有毒气体可以被活性炭吸附过滤，从而降低有毒气体进入到人体内的可能。
34.参照图1和图2，罩体1靠近滤盒2一端的中间位置开设有第一进气孔11，滤盒2靠近罩体1一端中间位置开设有与第一进气孔11适配的第二进气孔24，第一进气孔11的直径小于第二进气孔24的直径，且第一进气孔11穿设于第二进气孔24内，第一进气孔11与第二进气孔24旋接，实现将罩体1与滤盒2固定的目的，在安装或者拆卸滤盒2时也更为方便。且第二进气孔24开设有在滤盒2底端的中间位置，当工人吸气时，空气经过通气孔211进入到容纳腔室22内，由于第二进气孔24的两侧均存有空间，能够延长空气在容纳腔室22内的时间，提高吸附包对空气的过滤效果。
35.参照图4，滤盒2内设有支撑架4，支撑架4位于第二进气孔24内，且支撑架4的上端与滤盒2的端面保持一致，支撑架4水平设置，支撑架4由多根支撑杆41构成，多根支撑杆41
共同形成“米”字型，且每根支撑杆41的长度相等，每根支撑杆41的端部均与第二进气孔24的内壁固定连接。当吸附包放置在容纳腔室22内时，通过支撑架4能够降低吸附包部分进入到第二进气孔24内的可能，以实现将吸附包支撑的目的。
36.参照图1和图2，滤盒2的上端面设有滤布23，滤布23具有透气性，且滤布23能够将空气中的灰尘等杂质过滤，滤布23平铺在滤盖21的上端面，且滤布23的直径不小于滤盖21的直径，滤布23铺设在滤盖21的上端面，通过锁紧组件3能够将滤布23固定。当工人进入到化工厂或者煤矿等场地时，佩戴面具，滤布23的设置能够将灰尘、粉尘等杂质过滤，降低粉尘或者灰尘进入到容纳腔室22的可能。
37.参照图2和图3，滤盖21的上端面设有支撑凸块212，支撑凸块212呈圆柱形，支撑凸块212位于滤盖21的中间位置，且支撑凸块212与滤盖21固定连接，在将滤布23铺设在滤盖21的上端面时，支撑凸块212的设置能够将滤布23的中间位置向远离滤盖21的一面向上顶起，以增大滤布23与滤盖21之间的间隙，从而能够便于空气流通。
38.参照图1和图2，锁紧组件3包括锁紧盖31，锁紧盖31的直径大于滤盒2的直径，锁紧盖31套设在滤盒2的上端面，锁紧盖31包括压紧盖312和固定盖311，压紧盖312与固定盖311垂直，当锁紧盖31套设在滤盒2的上端面时，压紧盖312的内壁与滤盖21的外壁抵触，固定盖311的内壁与滤盒2的外壁抵触，通过压紧盖312实现将滤盖21和滤布23压紧的目的，锁紧盖31与滤盖21通过暗扣卡接，实现将锁紧盖31固定的目的。
39.参照图2和图3，固定盖311的外壁设有多个按板32，按板32有三个，三个按板32沿着固定盖311的周向延伸设置，且相邻按板32之间的间距相等，每个按板32均水平设置，且每个按板32均自靠近固定盖311的一端向远离固定盖311的一端延伸。当工人需要将锁紧盖31打开时，工人握紧按板32向远离滤盒2的一端提拉，可实现将暗扣分离的目的，进而实现将锁紧盖31从滤盒2上取下的目的，按板32的设置为工人的操作提供支撑点，使得在拆卸锁紧盖31时更便捷。
40.参照图2和图3，固定盖311设有多个加强片33，每个加强片33均竖直设置，加强片33的数量和位置均与按板32一一对应，且每个加强片33顶端与固定盖311的顶端固定连接，加强片33的底端与按板32的上端面靠近固定盖311的一端固定连接。通过加强片33的设置，能够降低工人拆卸锁紧盖31时，按板32或者锁紧盖31损坏的可能，实现加固的目的。
41.本技术实施例1的实施原理为：工人在佩戴面具时，将吸附包放置在容纳腔室22内，空气经过通气孔211进入到容纳腔室22内，经过容纳腔室22内的吸附包实现将空气内的有毒气体过滤的目的，从而降低有毒气体被吸入体内的可能，保障人体的身体健康。
42.实施例2实施例2与实施例1的主要不同之处为容纳腔室22内设有导流板5。
43.参照图2和图5，容纳腔室22内设有导流板5，导流板5呈倾斜的“z”型设置，导流板5的上端面位于通气孔211的下方，且导流板5沿容纳腔室22的内壁延伸设置，导流板5自靠近通气孔211的一端向远离通气孔211的一端向下倾斜设置，导流板5的倾斜较低端向靠近滤盒2的中间位置延伸设置，导流板5的倾斜较低端为弯折点，向靠近远离容纳腔室22的中间位置延伸，依次往复弯折，形成倾斜的“z”字型，滤盖21的中间位置设有限流板6，限流板6为空心状，以减轻滤盒2的整体重量，限流板6向靠近罩体1的一端延伸设置，限流板6与导流板5之间存在间隙形成倾斜的“z”字型通道，以便于放置吸附包。空气从通气孔211进入到容纳
腔室22内，空气沿着通道的方向流通，延长了空气与吸附包的接触时长，提高吸附包的吸附效果，进一步提高了被吸入人体内的空气质量。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。