1.本实用新型属于船舶工程技术领域，涉及一种可倾斜的锚支撑装置，在绞吸挖泥船通过抛锚杆等设备收、放横移锚时，借助本装置能够快速、便捷地实现横移锚收、放、准确搁置及固定作业。


背景技术：

2.绞吸挖泥船是目前在疏浚航道及围海造田等工程领域应用较多的一种工程船舶。横移锚是绞吸挖泥船必不可少的一项施工设备。在绞吸挖泥船施工作业期间，需要将横移锚抛至舷外一定距离的水域中，以实现其施工定位功能；在绞吸挖泥船舶远距离移位或航行的期间，则需要将横移锚从舷外回收至船体甲板的锚托架上，并进行相应的固定，以保证之后绞吸挖泥船的拖航或航行过程中，横移锚不发生摇摆，从而保证船舶的安全。
3.在通过抛锚杆进行横移锚的收、放的过程中，尤其是将横移锚从舷外回收至船体甲板的锚托架上这一过程中，需要实现横移锚在锚托架上的准确定位，以便之后对横移锚在锚托架上的进行固定。但由于单纯通过抛锚杆等设备来实现横移锚在锚托架上的准确定位存在一定困难，有时候甚至需要重复多次才能勉强将横移锚降落在锚托架上。如何准确地、高效地实现横移锚的收、放，迫切需要开发一种操作简便的锚托架装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决绞吸挖泥船在横移锚回收至锚托架上的实现准确定位时存在的上述问题和困难，提供一种新型的可倾斜的锚支撑装置，可以圆满完成横移锚的收、放任务。
5.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
6.一种可倾斜的锚支撑装置，所述锚为绞吸挖泥船配套用的横移锚，所述锚支撑装置安装在靠近舷侧的甲板上，所述锚支撑装置包括有一主支撑框架，所述主支撑框架由底部支撑架以及固定在所述底部支撑架顶部的锚托架构成，所述底部支撑架由至少两根底部岔开的斜支撑杆构成，所述斜支撑杆之间通过连接架固定连接，所述斜支撑杆的底部铰接在所述甲板上；
7.在所述主支撑框架远离船舷的一侧设有水平推进机构以及紧固装置，所述水平推进机构以及紧固装置固定安装在船体支撑结构上，所述水平推进机构的一端固定在所述船体支撑结构上，另一端与所述底部支撑架固定连接，所述推进机构推动所述主支撑框架以底端为转动点向船舷外倾斜或将所述主支撑框架回收至甲板，所述紧固装置将回收至甲板上的所述主支撑框架固定。
8.进一步的，所述底部支撑架由两根底部岔开呈“a”型的斜支撑杆构成，两根斜支撑杆中间通过连接架固定连接，所述水平推进机构的另一端固定在所述连接架或所述斜支撑杆上。
9.进一步的，在所述甲板上固定有加固钢板，在所述加固钢板上设置有两个铰接座，
所述斜支撑杆的底脚转动安装在所述铰接座上。
10.进一步的，所述锚托架为“v”型，横移锚搁置并固定在v型开口中。
11.进一步的，所述水平推进机构为气缸、液压油缸、电动推杆的任意一种；
12.气缸、液压油缸或电动推杆的基座铰接安装在所述船体支撑结构上，气缸、液压油缸或电动推杆的推杆铰接安装在所述连接架或所述斜支撑杆上。
13.进一步的，所述主支撑框架靠近所述船体支撑结构的一侧设置有用于和所述紧固装置连接的固定耳板。
14.进一步的，所述紧固装置为可收纳缆绳或可翻转/伸缩卡钩。
15.进一步的，所述主支撑框架靠近船舷侧固定有防撞挡块，竖直状态的横移锚抵接在所述防撞挡块上。
16.进一步的，在所述锚支撑装置和船舷之间的甲板上还安装有辅支撑油缸，辅支撑油缸的两端分别铰接在所述底部支撑架和甲板上。
17.本实用新型的优点在于：
18.(1)通过水平推进机构来将主支撑框架推送至船舷外或者将其回收至甲板，机械化水平操作，稳定性更强。在收、放锚的过程中，通过锚支撑装置的倾斜、旋转配合，可以准确地、高效地实现横移锚的收、放。同时水平推进机构也可以起到为主支撑框架的支撑；
19.(2)锚支撑装置的底部支撑架采用三角支撑设计，整体刚性较佳，底部支撑架上的锚托架设有“v”型结构，在收、放横移锚时可以很好的为横移锚提供支撑，从而提高抛锚尤其是收锚时的精确度；
20.(3)锚支撑装置回收至甲板上后，可以通过紧固装置来固定横移锚，避免横移锚摆动造成的脱落以及对船体设施的损坏。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一种可倾斜的锚支撑装置在支撑横移锚时的前视图；
23.图2为本发锚支撑装置支撑横移锚的俯视图；
24.图3为水平推进机构推动主支撑框架至船舷外的侧视图；
25.图4为图3的基础上，横移锚被抬升后准备抛锚的侧视图；
26.图5为水平推进机构拉动主支撑框架回收至甲板上的侧视图；
27.图6为在主支撑框架配置有辅支撑油缸的示意图。
具体实施方式
28.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底地理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
29.为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
30.参照图1所示，本实用新型提供了一种可倾斜的锚支撑装置，锚为绞吸挖泥船配套用的横移锚，锚支撑装置安装在靠近舷侧的甲板100上。在本实用新型中，锚支撑装置包括有一主支撑框架1，主支撑框架1由底部支撑架 11以及固定在底部支撑架11顶部的锚托架12构成，底部支撑架11由至少两根底部岔开的斜支撑杆构成，斜支撑杆之间通过连接架6固定连接，斜支撑杆的底部铰接在甲板100上。在主支撑框架1远离船舷的一侧设有水平推进机构4以及紧固装置3：水平推进机构4以及紧固装置3均安装在甲板100上的船体支撑结构101上，其中，水平推进机构4的一端固定在船体支撑结构 101上，另一端与底部支撑架11固定连接，推进机构推动主支撑框架1以底端为转动点向船舷外倾斜或将主支撑框架1回收至甲板100；紧固装置3将回收至甲板100上的主支撑框架1固定。
31.在一可选的实施例中，底部支撑架11由两根底部岔开呈“a”型的斜支撑杆构成，两根斜支撑杆中间通过连接架6固定连接，水平推进机构4的另一端固定在横向连接架6或斜支撑杆上。锚支撑装置采用三角支撑，稳定性较强，整体强度较高，能够满足抛锚作业的高强度要求。
32.在一可选的实施例中，在甲板100上固定有加固钢板，在加固钢板上设置有两个铰接座2，斜支撑杆的底脚设有转动装置，该转动装置转动安装在铰接座2上。
33.在一可选的实施例中，锚托架12为“v”型，横移锚102搁置并固定在 v型开口中。
34.在一可选的实施例中，水平推进机构4为气缸、液压油缸、电动推杆的任意一种。其中，气缸、液压油缸或电动推杆的基座铰接安装在船体支撑结构101上，气缸、液压油缸或电动推杆的推杆铰接安装在连接架6或斜支撑杆上。
35.在一可选的实施例中，主支撑框架1靠近船体支撑结构101的一侧设置有用于和紧固装置3连接配合的固定耳板14。作为优选项，紧固装置3为可收纳缆绳或者可翻转/伸缩卡钩。通过缆绳或者卡钩挂在固定耳板14上，以将锚支撑装置上的横移锚102牢牢固定。
36.在一可选的实施例中，主支撑框架1靠近船舷侧固定有防撞挡块13，竖直状态的横移锚102竖侧边抵接在防撞挡块13上，避免横移锚102不稳时碰撞到主支撑框架1从而造成结构损伤。
37.在一可选的实施例中，在锚支撑装置和船舷之间还安装有辅支撑油缸7，辅支撑油缸7的两端分别铰接在所述底部支撑架11和甲板100上，该辅支撑油缸7可以为锚支撑装置提供辅助支撑，进一步提升其整体强度。
38.下面就本实用新型的安装和工作过程提供一具体实施例进行详细的说明：
39.1)与底部支撑架11底部旋转机构准确定位后，将带有铰接座2的加固钢板安装在船体甲板100上；
40.2)将水平推进机构4上的固定装置5在船体支撑结构101上安装固定。
41.3)将底部支撑架11的底脚通过旋转销轴与铰接座2分别连接、固定；
42.4)选用油缸作为水平推进机构4，将油缸的缸底部与固定装置5连接，将油缸的活塞杆头部与底部支撑架11上的固定耳板连接；
43.5)选用紧固绳索作为紧固装置3，将紧固绳索安装在船体支撑结构101 上；
44.6)通过油缸的活塞杆收缩，将锚支撑装置拉起并靠置在船体支撑结构101 上；将紧固绳索与主支撑框架上的固定耳板14进行连接，并将紧固索收紧，使锚支撑装置紧靠在船体支撑结构101上。
45.在绞吸挖泥船进入施工区域准备作业时，需要将横移锚102抛出，此时松开紧固索，油缸的活塞杆伸出一定长度，进而推动锚支撑装置使之绕底部的旋转点旋转一定角度，从而把横移锚102从原来的搁置位置推移至舷外，此时状态如图3所示，之后再进行下一步的抛锚工作，如图4所示。
46.在绞吸挖泥船舶准备远距离移位或航行时，需要将横移锚102抛收回船体上。在抛锚杆系统的起锚绞车等设备的作用下，先将横移锚102回收至船体附近，之后松开紧固绳索，将油缸的活塞杆伸出一定长度，进而推动锚支撑装置，使之绕底部的旋转点旋转一定角度，从而把锚支撑装置的顶部推移至舷外，此时将横移锚102吊起，将之搁置于锚支撑装置的锚托架12的“v”形结构开口内，并收缩油缸的活塞杆进而拉动锚支撑装置回收至甲板100，使之绕底部的旋转点反向旋转一定角度，由舷外旋转至甲板100上方，靠置在船体支撑结构101上，并通过紧固装置3将锚支撑装置进一步紧固，最后完成横移锚102的回收及搁置任务，此时状态如图5所示。
47.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。