1.本实用新型涉及布料加工系统技术领域，具体为一种张紧度可调的布料加工系统。
背景技术：
2.布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布，还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等；
3.现有的布料加工系统，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用的过程中，对布料上的灰尘进行擦拭清理，装置在加工时会因灰尘而影响了布料的品质，进而降低了布料的品质；2、现有装置大多数都无法在使用的过程中对布料的张紧度进行调节的，布料松弛会导致布料出现褶皱的情况；3、现有装置大多数都无法在使用的过程中对加工后的布料进行烘干，还需操作人员在使用其他的工具去进行烘干，进而使操作人员使用起来更加的繁琐。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种张紧度可调的布料加工系统，以解决上述背景技术中提出现有的布料加工系统，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用的过程中，对布料上的灰尘进行擦拭清理，装置在加工时会因灰尘而影响了布料的品质，进而降低了布料的品质；2、现有装置大多数都无法在使用的过程中对布料的张紧度进行调节的，布料松弛会导致布料出现褶皱的情况；3、现有装置大多数都无法在使用的过程中对加工后的布料进行烘干，还需操作人员在使用其他的工具去进行烘干，进而使操作人员使用起来更加的繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种张紧度可调的布料加工系统，包括安装仓，所述安装仓内部一侧的顶部设置有烘干组件，所述安装仓内部中间位置处两侧的顶部和底部皆设置安装杆，所述安装仓内部顶部的中间位置处设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有加工板，所述安装仓内部底部的中间位置处设置有安装管，所述安装管内部的两侧对称设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑槽的内部的底部设置有弹簧，且弹簧与滑块相互连接，所述安装管背面一端的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有凸轮，且凸轮与滑块相互适配，所述滑块的顶部设置有推杆，且推杆延伸至安装管的外部，所述推杆的顶部和四组安装杆相互靠近的位置处皆设置有滚轮，所述安装仓内部一侧的顶部和底部皆设置有毛刷板，所述安装仓内部靠近毛刷板一侧的顶部和底部皆设置有擦拭滚筒，所述安装仓正面一端的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机和电动推杆电连接。
6.优选的，所述烘干组件包括安装架，所述安装架位于安装仓内部顶部的一侧，所述
安装架内侧底部设置有电加热丝，所述安装架内侧顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转动杆b，所述安装架内侧顶部的两侧对称设置有转动杆a，所述转动杆a和转动杆b的底部皆设置有扇叶，所述转动杆a和转动杆b外侧的中间位置处皆套设有齿轮，且三组齿轮相互啮合。
7.优选的，所述安装仓底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
8.优选的，所述凸轮由椭圆形结构制成，所述伺服电机的外侧套设有电机仓，且电机仓与安装管的内部相互连接。
9.优选的，所述电加热丝的两侧对称设置有固定块，且固定块与安装架相互连接。
10.优选的，所述擦拭滚筒的顶部设置有支撑杆，且支撑杆与安装仓的内部相互连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该张紧度可调的布料加工系统；
12.1、通过毛刷板和擦拭滚筒的相互配合，可以在使用的过程中，对布料上的灰尘进行擦拭清理，防止装置在加工时因灰尘而影响了布料的品质，进而提高了布料的品质；
13.2、通过推杆、滑槽、弹簧、凸轮、伺服电机、安装管和滑块的相互配合，可以在使用的过程中对布料的张紧度进行调节的，防止布料松弛导致布料出现褶皱的情况；
14.3、通过安装架、转动杆a、转动杆b、伺服电机、齿轮、扇叶和电加热丝的相互配合，可以在使用的过程中对加工后的布料进行烘干，无需操作人员在使用其他的工具去进行烘干，进而使操作人员使用起来更加的方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视图；
16.图2为本实用新型的主视图。
17.图中：1、安装仓；2、推杆；3、滑槽；4、弹簧；5、凸轮；6、第一伺服电机；7、安装管；8、滑块；9、毛刷板；10、擦拭滚筒；11、安装杆；12、滚轮；13、电动推杆；14、加工板；15、安装架；16、转动杆a；17、转动杆b；18、第二伺服电机；19、齿轮；20、扇叶；21、电加热丝；22、控制面板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供的实施例：一种张紧度可调的布料加工系统，包括安装仓1，安装仓1内部一侧的顶部设置有烘干组件，可以在使用的过程中对加工后的布料进行烘干，无需操作人员在使用其他的工具去进行烘干，进而使操作人员使用起来更加的方便，安装仓1内部中间位置处两侧的顶部和底部皆设置安装杆11，安装仓1内部顶部的中间位置处设置有电动推杆13，电动推杆13的输出端设置有加工板14，安装仓1内部底部的中间位置处设置有安装管7，安装管7内部的两侧对称设置有滑槽3，滑槽3的内部设置有滑块8，滑槽3的内部的底部设置有弹簧4，且弹簧4与滑块8相互连接，安装管7背面一端的中间位置处设置有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端设置有凸轮5，且凸轮5与滑块8相互适
配，可以在使用的过程中对布料的张紧度进行调节的，防止布料松弛导致布料出现褶皱的情况，滑块8的顶部设置有推杆2，且推杆2延伸至安装管7的外部，推杆2的顶部和四组安装杆11相互靠近的位置处皆设置有滚轮12，安装仓1内部一侧的顶部和底部皆设置有毛刷板9，安装仓1内部靠近毛刷板9一侧的顶部和底部皆设置有擦拭滚筒10，可以在使用的过程中，对布料上的灰尘进行擦拭清理，防止装置在加工时因灰尘而影响了布料的品质，进而提高了布料的品质，安装仓1正面一端的一侧设置有控制面板22，控制面板22通过导线分别与第一伺服电机6和电动推杆13电连接。
20.进一步的，烘干组件包括安装架15，安装架15位于安装仓1内部顶部的一侧，安装架15内侧底部设置有电加热丝21，安装架15内侧顶部的中间位置处设置有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出端设置有转动杆b17，安装架15内侧顶部的两侧对称设置有转动杆a16，转动杆a16和转动杆b17的底部皆设置有扇叶20，转动杆a16和转动杆b17外侧的中间位置处皆套设有齿轮19，且三组齿轮19相互啮合，便于烘干。
21.进一步的，安装仓1底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于放置。
22.进一步的，凸轮5由椭圆形结构制成，第一伺服电机6的外侧套设有电机仓，且电机仓与安装管7的内部相互连接，便于调节。
23.进一步的，电加热丝21的两侧对称设置有固定块，且固定块与安装架15相互连接，便于固定。
24.进一步的，擦拭滚筒10的顶部设置有支撑杆，且支撑杆与安装仓1的内部相互连接，便于安装。
25.工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先接通电源打开23，然后将布料放置到安装仓1的内部，并且通过擦拭滚筒10和滚轮12进行放置，在使用的过程中，通过23打开第一伺服电机6带动凸轮5进行转动，通过凸轮5带动滑块8顶起，对布料张紧度进行调节，调节完成后，通过毛刷板9和擦拭滚筒10对布料表面的灰尘进行擦拭，然后通过23打开电动推杆13，通过电动推杆13带动加工板14对布料进行加工，然后23打开第二伺服电机18，通过第二伺服电机18带动转动杆b17进行转动，然后转动杆b17通过齿轮19带动转动杆a16进行转动，通过转动杆a16带动和转动杆b17带动扇叶20进行转动，然后通过23打开电加热丝21，通过电加热丝21将扇叶20吹出的风变成热风，通过热风对布料进行烘干。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。