1.本发明涉及印染技术领域，具体为环保印染装置及其排放处理方法。


背景技术：

2.印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称;布料印染的方法主要有两种，一种是传统的涂料印染，另一种则是与涂料印染相对的活性印染。活性印染就是在印染过程中不添加偶氮和甲醛，不含对人体有害的物质，且洗涤时不褪色不缩水。活性印染与涂料印染的区别在于活性印染的手感滑软，普通的说法就是活性印染的面料看起来像丝光棉，从正反两方面看印染的效果都很好；而涂料印染的面料手感僵硬，看起来有点像油墨画效果。目前，现有的环保印染装置将印染和烘干分开，大大增加了成本，且效率低，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.（一）发明目的本发明的目的在于提供环保印染装置及其排放处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.（二）技术方案为解决上述技术问题，本发明提供了环保印染装置及其排放处理方法，包括底板、工作桌和u型支撑板，所述底板的顶端与工作桌固定连接，且工作桌的上端固定有染料箱，所述染料箱的内部放置有铺平架，且铺平架包括滤板，所述滤板的上端对称固定有把手，且滤板上等距离开设有通孔；所述染料箱的下端固定有连接管的一端，且连接管的另一端与循环箱固定连接，所述循环箱固定在底板上，所述循环箱的顶端固定有第一水泵，且第一水泵左端固定的抽出管贯穿循环箱的上部后延伸至循环箱的底部，所述第一水泵的上端固定有软管；所述工作桌的上端对称开设有滑槽，且工作桌通过滑槽与u型支撑板下端对称固定的滑块滑动连接，所述u型支撑板上依次固定有烘干组件和挤压组件；所述烘干组件包括烘干壳、连接杆、电机、转动座、叶片、电热丝和烘干罩，烘干壳固定在u型支撑板的顶端，所述烘干壳的内壁依次与连接杆和电热丝固定连接，所述电机的输出端通过转动座与叶片转动连接；所述挤压组件包括气缸和挤压板，气缸固定在u型支撑板的顶端，所述气缸贯穿u型支撑板后与挤压板固定连接，挤压板上等距离开设圆孔。
5.进一步的，所述连接管贯穿工作桌，且连接管上固定有第一阀门。
6.进一步的，所述循环箱的前端设置有观察窗，且观察窗上设置有刻度线。
7.进一步的，所述u型支撑板的两端均固定有固定座，两个固定座上都螺纹连接有t型螺杆，两个所述t型螺杆的下端都固定有固定块。
8.进一步的，所述烘干壳与烘干罩相连通。
9.进一步的，所述连接杆设置有两个，且两个连接杆与电机的两侧固定连接。
10.进一步的，所述底板的顶端固定有废水处理组件，且废水处理组件包括调节箱、第一运输管、第二水泵、混凝箱、第二运输管、第二阀门和吸附箱，所述调节箱和吸附箱都固定在底板上，所述调节箱的左侧通过第一运输管与混凝箱固定连接，且第一运输管上固定有第二水泵，所述混凝箱的下端通过第二运输管与吸附箱固定连接，且第二运输管上固定有第二阀门。
11.进一步的，所述混凝箱和吸附箱的左侧都固定有排污管。
12.环保印染装置及其排放处理方法，包括以下操作步骤：s1：先控制第一水泵运转通过软管将染料废水输送至调节箱内，然后可加入化学物质进行中和反应，使染料废水ph在6-9之间即可；s2：之后控制第二水泵运转通过第一运输管将染料废水输送至混凝箱内，然后可向混凝箱加入碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等化学药剂，使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，同时可达到脱色的目的；s3：随后旋转打开第二阀门，打开后混凝箱内的染料废水会由于重力的作用自动流入吸附箱内，最后向吸附箱加入活性炭，利用吸附法可去除印染废水的cod、bob色，最后处理完的染料废水通过排污管排出即可。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明设置的工作桌的上端固定有染料箱，且染料箱的内部放置有铺平架，使用时，通过铺平架可铺平布料，并和布料一起放入染料箱，然后可控制挤压组件上的气缸伸缩，气缸伸缩可带动挤压板挤压布料，使其完全浸入染料箱内，之后可打开第一阀门将染料箱内的染料输送至循环箱内，并通过控制气缸带动挤压板挤压布料，可去除布料多余的染料，随后通过移动u型支撑板可将烘干组件移动至染料箱的正上方，然后接通烘干组件的电热丝的电源，并控制烘干组件的电机运转，电机运转会通过转动座带动叶片旋转，旋转的叶片会将电热丝上的热吹向布料，即可烘干，达到印染和烘干融为一体的效果，大大减小了成本，提高了效率，且其过程布料是在染料箱内烘干，避免了染料的浪费，节能环保。
14.2、本发明设置的染料箱的下端固定有连接管的一端，且连接管的另一端与循环箱固定连接，使用时，可打开连接管上的第一阀门将染料箱内的染料输送至循环箱内，然后可控制第一水泵运转，使得第一水泵依次通过抽出管和软管输送至染料箱内，使得染料可重复使用，减小成本。
15.3、本发明设置的底板的顶端固定有废水处理组件，且废水处理组件包括调节箱、第一运输管、第二水泵、混凝箱、第二运输管、第二阀门和吸附箱，使用时，通过调节箱可调节印染废水的ph，调节后通过第二水泵可将调节箱内的印染废水通过第一运输管输送至混凝箱内，之后可向混凝箱加入化学药剂，使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，随后打开第二阀门可将混凝箱内的印染废水输送至吸附箱内，最后向吸附箱内内加入活性炭可去除印染废水的cod、bob色，达到可处理废水的效果，便于保护环境。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明铺平架的结构示意图；图3为本发明循环箱的结构示意图；图4为本发明u型支撑板的侧视结构示意图；图5为本发明烘干组件与u型支撑板的连接示意图；图6为本发明挤压组件与u型支撑板的连接示意图。
17.附图标记：100、底板；200、工作桌；201、滑槽；300、染料箱；400、铺平架；401、滤板；402、把手；500、u型支撑板；501、滑块；502、固定座；503、t型螺杆；504、固定块；600、烘干组件；601、烘干壳；602、连接杆；603、电机；604、转动座；605、叶片；606、电热丝；607、烘干罩；700、挤压组件；701、气缸；702、挤压板；800、循环箱；801、观察窗；802、抽出管；803、第一水泵；804、软管；805、连接管；806、第一阀门；900、废水处理组件；901、调节箱；902、第一运输管；903、第二水泵；904、混凝箱；905、第二运输管；906、第二阀门；907、吸附箱。
具体实施方式
18.请参阅图1和2，本发明为环保印染装置及其排放处理方法，包括底板100、工作桌200和u型支撑板500，底板100的顶端与工作桌200固定连接，且工作桌200的上端固定有染料箱300，染料箱300的内部放置有铺平架400，通过铺平架400方便铺平布料，且方便取出布料，省时省力，且铺平架400包括滤板401，滤板401的上端对称固定有把手402，且滤板401上等距离开设有通孔。
19.其中如图1和3所示，染料箱300的下端固定有连接管805的一端，且连接管805的另一端与循环箱800固定连接，染料箱300内的染料可通过连接管805流入循环箱800内，连接管805贯穿工作桌200，且连接管805上固定有第一阀门806，循环箱800的前端设置有观察窗801，且观察窗801上设置有刻度线，通过观察窗801方便观察，循环箱800固定在底板100上，循环箱800的顶端固定有第一水泵803，且第一水泵803左端固定的抽出管802贯穿循环箱800的上部后延伸至循环箱800的底部，第一水泵803的上端固定有软管804。
20.其中如图1和4所示，工作桌200的上端对称开设有滑槽201，且工作桌200通过滑槽201与u型支撑板500下端对称固定的滑块501滑动连接，滑槽201和滑块501的配合使得u型支撑板500可在工作桌200上滑动，便于调节烘干组件600的位置，u型支撑板500的两端均固定有固定座502，两个固定座502上都螺纹连接有t型螺杆503，两个t型螺杆503的下端都固定有固定块504，旋转的t型螺杆503可带动固定块504旋转，便于固定u型支撑板500，u型支撑板500上依次固定有烘干组件600和挤压组件700。
21.其中如图1和5所示，烘干组件600包括烘干壳601、连接杆602、电机603、转动座604、叶片605、电热丝606和烘干罩607，烘干壳601固定在u型支撑板500的顶端，烘干壳601的内壁依次与连接杆602和电热丝606固定连接，接通电源的电热丝606可散发热，便于烘干，连接杆602设置有两个，且两个连接杆602与电机603的两侧固定连接，电机603的输出端通过转动座604与叶片605转动连接，烘干壳601与烘干罩607相连通，电机603运转可通过转动座604带动叶片605高速旋转。
22.其中如图1和6所示，挤压组件700包括气缸701和挤压板702，气缸701具有伸缩的功能，可带动挤压板702上下移动，气缸701固定在u型支撑板500的顶端，气缸701贯穿u型支
撑板500后与挤压板702固定连接，挤压板702上等距离开设圆孔。
23.其中如图1所示，底板100的顶端固定有废水处理组件900，且废水处理组件900包括调节箱901、第一运输管902、第二水泵903、混凝箱904、第二运输管905、第二阀门906和吸附箱907，调节箱901和吸附箱907都固定在底板100上，调节箱901可调节废水的ph，调节箱901的左侧通过第一运输管902与混凝箱904固定连接，混凝箱904可去除废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子，且第一运输管902上固定有第二水泵903，混凝箱904的下端通过第二运输管905与吸附箱907固定连接，吸附箱907可去除印染废水的cod、bob色，且第二运输管905上固定有第二阀门906，混凝箱904和吸附箱907的左侧都固定有排污管，排污管便于排放。
24.环保印染装置及其排放处理方法，包括以下操作步骤：s1：先控制第一水泵803运转通过软管804将染料废水输送至调节箱901内，然后可加入化学物质进行中和反应，使染料废水ph在6-9之间即可；s2：之后控制第二水泵903运转通过第一运输管902将染料废水输送至混凝箱904内，然后可向混凝箱904加入碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等化学药剂，使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，同时可达到脱色的目的；s3：随后旋转打开第二阀门906，打开后混凝箱904内的染料废水会由于重力的作用自动流入吸附箱907内，最后向吸附箱907加入活性炭，利用吸附法可去除印染废水的cod、bob色，最后处理完的染料废水通过排污管排出即可。
25.工作原理：使用时，先将布料放置在铺平架400上铺平，然后将铺平架400和布料放置在染料箱300内，并控制挤压组件700上的气缸701伸长，伸长的气缸701会带动挤压板702向下移动，移动的挤压板702会挤压布料，使得布料完全浸入染料内；印染后可旋转打开第一阀门806，使得染料箱300内的染料由于重力的作用通过连接管805流入循环箱800内，然后控制挤压组件700上的气缸701伸长，使得挤压板702再一次挤压布料，可去除多余的染料，随后可移动u型支撑板500和烘干组件600，将烘干组件600移动至染料箱300的正上方为止，并旋转t型螺杆503，使得t型螺杆503带动固定块504向下移动，直到固定块504与工作桌200抵接为止，即可固定u型支撑板500；然后先接通烘干组件600的电热丝606的电源，接通电源的电热丝606会散发热，再控制电机603运转，电机603运转会通过转动座604带动叶片605旋转，高速旋转的叶片605会将电热丝606上的热吹向染料箱300内的布料，即可烘干布料；当循环箱800的染料需要排放时，先控制第一水泵803运转，运转的第一水泵803会通过抽出管802和软管804将染料废水输送至调节箱901内，然后在调节箱901内加入化学物质进行调节ph，调节后控制第二水泵903运转通过第一运输管902将染料废水输送至混凝箱904内，之后在混凝箱904内加入化学物质去除大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子，随后打开第二阀门906，混凝箱904内的染料废水会通过第二运输管905输送至吸附箱907内，然后在吸附箱907内加入活性炭去除cod、bob色，最后处理完的废水通过排污管排出即可。