1.本实用新型涉及纺织装置技术领域，具体为一种纺织加工用具有定距结构的裁切装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
3.以往在对纺织线进行裁切时，没有将其进行固定距离的进行裁切，从而对裁切后的纺织线有一定质量的影响，定点裁切效果有待提高。且以往裁切后没有及时对纺织线进行收卷，导致纺织的杂乱，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织加工用具有定距结构的裁切装置，以解决上述背景技术中提出对纺织线进行裁切加工时，没有将其进行固定距离的进行裁切，从而对裁切后的纺织线有一定质量的影响，且没有对纺织线进行收卷导致纺织线杂乱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纺织加工用具有定距结构的裁切装置，包括工作架，所述工作架的顶端固定连接有第一工作板，所述第一工作板的一侧固定连接有支撑架，所述工作架的表面从左向右依次固定连接有限位架和侧板，所述侧板的顶端固定连接有固定架，所述固定架的底端固定连接有上固定板，所述上固定板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动连接有固定螺栓，所述上固定板的底端固定连接有电动推杆本体，所述电动推杆本体的底端固定连接有下固定板，所述下固定板的底端固定连接有裁切板，所述裁切板的底端固定连接有裁切刀片，所述侧板的内侧壁开设有滑槽，所述侧板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有固定柱，所述固定柱的表面设置有弹簧组件，所述支撑板的表面固定连接有第一限位块，所述第一限位块的一侧开设有第一限位孔。
6.优选的，所述第一限位块的另一侧固定连接有裁切稳定板，所述裁切稳定板的一侧固定连接有第二限位块。
7.优选的，所述第二限位块的一侧开设有第二限位孔，所述第一限位块的右侧固定连接有连接棒。
8.优选的，所述支撑架的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有转动杆。
9.优选的，所述转动杆的表面设置有限位环，所述限位环的一侧固定连接有收卷杆。
10.优选的，所述转动杆的表面固定连接有限位棒，所述转动杆的一侧设置有第二工作板。
11.优选的，所述限位架的顶端固定连接有限位板，所述工作架的底端固定连接有支撑杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)在本实用新型中，通过设置的侧板、固定架、上固定板、螺纹孔、固定螺栓、电动推杆本体、下固定板、裁切板、裁切刀片、滑槽、支撑板、固定柱和弹簧组件，在使用时，当纺织线完全的收卷到收卷杆的表面后，通过下固定板能够将裁切板进行固定，从而提高了裁切刀片裁切时的稳定性，继而通过电动推杆本体的升降能够对收卷好的纺织线进行裁切，通过控制电动推杆本体的升降能够使裁切刀片对纺织箱进行定距裁切，从而进行固定距离进行裁切，提高了裁切时的定距性，提高了对纺织线加工裁切时的速度，且保证了裁切线的加工质量，且通过固定柱和弹簧组件能够减轻裁切刀片在裁切纺织线时的震动，有效的提高了装置的安全稳定性，体现了装置的实用性。
14.(2)在本实用新型中，通过设置的第一工作板、支撑架、凹槽、转动杆、限位环、收卷杆、限位棒、第二工作板和限位板，在使用时，纺织线通过限位架的内部穿过继而通过第一限位孔和第二限位块内穿过，防止了纺织线之间的缠绕，能够对纺织线进行整齐有序的加工，继而纺织线收卷在第一限位块的表面上，当收卷杆的表面存在足够的纺织线时，通过裁切刀片将其进行定距裁切，从而能够快速的进行收卷，保证了纺织线的整齐度，避免纺织线过多而造成纺织线杂乱，提高了对纺织线的收卷，体现了装置的多功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体图；
16.图2为本实用新型固定架结构示意图；
17.图3为本实用新型第一限位块结构示意图；
18.图4为本实用新型收卷杆结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
20.图6为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
21.图中：1、工作架；2、限位架；3、侧板；4、固定架；5、上固定板；6、螺纹孔；7、固定螺栓；8、电动推杆本体；9、下固定板；10、裁切板；11、裁切刀片；12、滑槽；13、支撑板；14、固定柱；15、弹簧组件；16、第一限位块；17、第一限位孔；18、裁切稳定板；19、第二限位块；20、第二限位孔；21、连接棒；22、支撑架；23、凹槽；24、转动杆；25、限位环；26、收卷杆；27、限位棒；28、第二工作板；29、限位板；30、支撑杆；31、第一工作板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织加工用具有定距结构的裁切装置，包括工作架1，工作架1的顶端固定连接有第一工作板31，第一工作板31的一侧固定连接有支撑架22，工作架1的表面从左向右依次固定连接有限位架2和侧板3，纺织线通过限
位架2的内部穿过继而通过第一限位孔17和第二限位块19内穿过，防止了纺织线之间的缠绕，能够对纺织线进行整齐有序的加工，限位架2的顶端固定连接有限位板29，工作架1的底端固定连接有支撑杆30，侧板3的顶端固定连接有固定架4，固定架4的底端固定连接有上固定板5，上固定板5的表面开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内部活动连接有固定螺栓7，通过螺纹孔6和固定螺栓7之间的配合，将上固定板5与电动推杆本体8进行固定，上固定板5的底端固定连接有电动推杆本体8，电动推杆本体8的底端固定连接有下固定板9，下固定板9的底端固定连接有裁切板10，裁切板10的底端固定连接有裁切刀片11，侧板3的内侧壁开设有滑槽12，侧板3的一侧固定连接有支撑板13，支撑板13的底端固定连接有固定柱14，固定柱14的表面设置有弹簧组件15，支撑板13的表面固定连接有第一限位块16，第一限位块16的一侧开设有第一限位孔17，下固定板9能够将裁切板10进行固定，从而提高了裁切刀片11裁切时的稳定性，继而通过电动推杆本体8的升降能够对收卷好的纺织线进行裁切，继而通过控制电动推杆本体8的升降能够使裁切刀片11对纺织箱进行定距裁切，从而进行固定距离进行裁切，提高了裁切时的定距性，提高了对纺织线加工裁切时的速度，且保证了裁切线的加工质量，且通过固定柱14和弹簧组件15能够减轻裁切刀片11在裁切纺织线时的震动，有效的提高了装置的安全稳定性。
24.进一步的，第一限位块16的另一侧固定连接有裁切稳定板18，裁切稳定板18的一侧固定连接有第二限位块19，通过裁切稳定板18能够在裁切时将裁切刀片11进行稳定。
25.进一步的，第二限位块19的一侧开设有第二限位孔20，第一限位块16的右侧固定连接有连接棒21，通过连接棒21能够将第一限位块16和第二限位块19之间进行稳固连接，提高了装置的稳定性。
26.进一步的，支撑架22的一侧开设有凹槽23，凹槽23的内部设置有转动杆24，转动杆24的表面固定连接有限位棒27，转动杆24的一侧设置有第二工作板28，转动杆24的表面设置有限位环25，限位环25的一侧固定连接有收卷杆26，当收卷杆26的表面存在足够的纺织线时，通过裁切刀片11将其进行定距裁切，从而能够快速的进行收卷，保证了纺织线的整齐度，避免纺织线过多而造成纺织线杂乱，提高了对纺织线的收卷。
27.工作原理：使用时，使用人员将纺织线通过限位架2的内部穿过继而通过第一限位孔17和第二限位块19内穿过，防止了纺织线之间的缠绕，能够对纺织线进行整齐有序的加工，继而纺织线收卷在第一限位块16的表面上，当收卷杆26的表面存在足够的纺织线时，通过裁切刀片11将其进行定距裁切，当纺织线完全的收卷到收卷杆26的表面后，通过下固定板9能够将裁切板10进行固定，继而通过电动推杆本体8的升降能够对收卷好的纺织线进行裁切，通过控制电动推杆本体8的升降能够使裁切刀片11对纺织箱进行定距裁切，从而进行固定距离进行裁切，通过固定柱14和弹簧组件15能够减轻裁切刀片11在裁切纺织线时的震动，以上为本实用新型的全部工作原理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。