1.本实用新型属于纺织设备领域，特别涉及一种用于无纺布熔喷的压板组件。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成的一种新的环保材料，其具有易分解，无毒无刺激性，价格低廉，可循环再利用的优点,无纺布生产中需要进行熔喷，熔喷后的无纺布平摊在输送带上通过输送带送走,在熔喷后的无纺布表面会存在杂质，如果杂质不及时除去，会影响后续加工后无纺布的质量,因此，亟需一种用于无纺布熔喷的压板组件来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于无纺布熔喷的压板组件，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种用于无纺布熔喷的压板组件，包括：压板、刷板机构、除杂机构、电动升降杆以及软管，所述电动升降杆分别安装在压板上表面左侧、右侧，所述除杂机构安装在压板前表面前侧，所述除杂机构包括连接管和清洁吸碗，所述连接管上表面左侧、右侧分别安装有软管，所述压板前表面上侧安装有连接管，所述连接管左端、中间以及右端分别安装有清洁吸碗，所述安装槽开设在压板下表面，所述安装槽上侧内壁左端、右端分别开设有活动孔，所述活动孔垂直方向上贯穿压板，所述活动孔下端与安装槽内部连通，所述刷板机构活动安装在安装槽内，所述刷板机构包括活动杆、清洁刷毛、刷板、以及固定筒；
5.所述清洁刷毛设置在刷板下表面，所述刷板上表面左侧、右侧分别设有固定筒，所述活动杆下端通过固定筒与刷板固定连接，所述弹簧安装在活动杆下端表面，所述活动杆上端活动安装在活动孔内。
6.作为一优选的实施方式，所述电动升降杆设有两个，压板上表面分别对称安装有两个所述电动升降杆。
7.作为一优选的实施方式，所述刷板机构设有三个，每一个所述刷板机构上设有一个刷板，两个固定筒对称设置在所述刷板上表面，限位滑块分别设置在所述刷板左端、右端，内螺纹孔设置在所述固定筒内部。
8.作为一优选的实施方式，限位块设置在所述活动杆上端，所述活动杆垂直贯穿压板，外螺纹段设置在所述活动杆下端。
9.作为一优选的实施方式，三个安装槽开设在所述压板下表面，限位槽分别设置在所述安装槽内部左侧内壁、右侧内壁，所述活动孔由弹簧限位孔和圆形通孔构成，所述圆形通孔直径小于弹簧限位孔，所述圆形通孔位于弹簧限位孔上侧。
10.作为一优选的实施方式，所述清洁吸碗设有三个，三个刷板机构前方上侧分别设置有三个所述清洁吸碗，外界的吸尘泵通过软管与所述连接管连接，所述吸尘泵出风口与
集尘箱连接。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置刷板机构，便于将无纺布表面的杂质刷下，同时将无纺布表面的灰尘扬起，除杂机构的设计，使得被刷板机构扬起的杂质和灰尘被除杂机构中的清洁吸碗吸走，便于将无纺布上的杂质和灰尘除去，提升无纺布熔喷质量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种用于无纺布熔喷的压板组件的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种用于无纺布熔喷的压板组件的安装槽与压板连接的示意图。
15.图3为本实用新型一种用于无纺布熔喷的压板组件的刷板与清洁刷毛连接的示意图。
16.图中，1-压板、2-刷板机构、3-除杂机构、4-电动升降杆、5-软管、6-连接管、7-清洁吸碗、8-活动孔、9-活动杆、10-弹簧、11-安装槽、12-清洁刷毛、13-刷板、14-固定筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于无纺布熔喷的压板组件，包括：压板1、刷板机构2、除杂机构3、电动升降杆4以及软管5，电动升降杆4分别安装在压板1上表面左侧、右侧，除杂机构3安装在压板1前表面前侧，除杂机构3包括连接管6和清洁吸碗7，连接管6上表面左侧、右侧分别安装有软管5，压板1前表面上侧安装有连接管6，连接管6左端、中间以及右端分别安装有清洁吸碗7，安装槽11开设在压板1下表面，安装槽11上侧内壁左端、右端分别开设有活动孔8，活动孔8垂直方向上贯穿压板1，活动孔8下端与安装槽11内部连通，刷板机构2活动安装在安装槽11内，刷板13机构2包括活动杆9、清洁刷毛12、刷板13、以及固定筒14；
19.清洁刷毛12设置在刷板13下表面，刷板13上表面左侧、右侧分别设有固定筒14，活动杆9下端通过固定筒14与刷板13固定连接，弹簧10安装在活动杆9下端表面，活动杆9上端活动安装在活动孔8内。
20.电动升降杆4设有两个，压板1上表面分别对称安装有两个电动升降杆4，控制压板1的升降，便于调节压板1的位置。
21.刷板机构2设有三个，每一个刷板机构2上设有一个刷板13，两个固定筒14对称设置在刷板13上表面，限位滑块分别设置在刷板13左端、右端，内螺纹孔设置在固定筒14内
部，用于将无纺布表面的杂质和灰尘刷下来。
22.限位块设置在活动杆9上端，活动杆9垂直贯穿压板1，外螺纹段设置在活动杆9下端，用于固定刷板13。
23.三个安装槽11开设在压板1下表面，限位槽分别设置在安装槽11内部左侧内壁、右侧内壁，活动孔8由弹簧10限位孔和圆形通孔构成，圆形通孔直径小于弹簧10限位孔，圆形通孔位于弹簧10限位孔上侧，用于安装刷板机构2。
24.清洁吸碗7设有三个，三个刷板机构2前方上侧分别设置有三个清洁吸碗7，外界的吸尘泵通过软管5与连接管6连接，吸尘泵出风口与集尘箱连接，便于将被清洁刷毛12刷起的灰尘和杂质吸走。
25.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，通过调节电动升降杆4，调节压板1的高度，保证压板1与无纺布贴合，随后运动的无纺布表面与压板1下的刷板机构2接触，刷板13上表面的活动杆9配合弹簧10便于调节刷板13的位置，保证刷板13下表面的清洁刷毛12弹性工作，时刻与无纺布表面贴合，刷板13下表面的清洁刷毛12将无纺布表面的杂质和灰尘刷下，较轻的杂质和灰尘被扬起，启动外界的吸尘泵，外界的吸尘泵通过软管5将连接管6和清洁吸碗7中的空气抽走，使得连接管6和清洁吸碗7内与外界环境形成压强差，进一步产生吸力，将杂质和灰尘吸走，达到清洁无纺布的目的，提升无纺布熔喷质量。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。