1.本实用新型涉及毛毯生产技术领域,具体涉及一种毛毯压花装置。
背景技术:2.毛毯压花操作,主要是采用刻有不同花纹的钢板或辊,在毛毯表面压出滑纹或模拟某些动物皮粒面的图纹,以掩盖原来的粒面缺陷和装饰毛毯的作用,有利于提高毛毯整体的美观装饰效果的作用。
3.现有技术存在的问题是:现有毛毯压花装置在进行压花操作之前并不会对毛毯采取预处理,会出现因为毛毯上存在灰尘影响压花,而且装置长期之后压花装置会因为过脏导致压花模糊,影响毛毯品质。因此需要提供一种毛毯压花装置,可以在压花操作之前对毛毯进行预处理,又可以对压花所使用的压花模板进行定期清理。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种毛毯压花装置,以解决上述技术背景中提出的问题。
5.为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种毛毯压花装置,包括:毛毯和本体,所述本体两侧均安装有支撑架,所述支撑架上分别设有进料辊和出料辊,所述本体底部设有平台,所述平台一侧安装有压花底板,所述压花底板两侧安装有张紧轮,所述毛毯缠绕在进料辊上依次经过通孔和张紧轮延伸至出料辊上,所述本体后端面安装有第一电机,所述第一电机前端与第一传动轴连接,所述第一传动轴末端设有主动轮,所述主动轮与从动轮相啮合,所述从动轮中心通过支撑杆与本体后端固定连接,所述主动轮上与连接杆一端连接,所述连接杆另一端与压花模板上方中部连接,所述压花模板位于所述压花底板正上方。
6.所述压花模板两侧本体顶部均安装有安装板,所述安装板之间从前到后依次安装有有齿条和滑杆,所述齿条和滑杆之间设有清理辊。
7.优选的,所述本体顶部螺纹孔内设有螺杆,所述螺杆延伸至固定箱内与滑条上端相接触,所述滑条两侧与固定箱内壁滑动连接,所述滑条底部两侧均通过弹簧与固定箱底部连接,且所述滑条底面中部固定安装有连接柱,所述连接柱穿过固定箱内底部的通孔与吸尘机构连接。
8.优选的,所述吸尘机构上端设有软管,所述软管另一端与连接板上的风机连接,所述本体外壁安装有收集箱,所述收集箱通过管道与风机连接。
9.优选的,所述清理辊后端通过滑块与滑杆滑动连接,所述清理辊前端设有安装块,所述安装块套设于齿条上,所述安装块后侧内壁安装有第二电机,所述第二电机与第二传动轴固定连接,所述第二传动轴通过皮带与齿轮连接,所述齿轮与齿条相啮合。
10.优选的,所述齿条和滑杆位于压花模板下方,且所述清理辊表面与压花模板下端面相接触。
11.优选的,所述连接杆与压花模板连接方式为转动连接。
12.优选的,所述本体底部四周焊接有脚架。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型设计有吸尘机构,拎动螺杆使弹簧压缩从而带动吸尘机构上下移动,调节吸尘机构与毛毯的距离,对毛毯上的灰尘进行吸附,灰尘经过风机吸取进入到收集箱,方便工作人员及时清倒,经过预处理的毛毯后续压花更加清晰鲜亮,有效提升毛毯品质。
15.本实用新型设计有清理辊,清理辊后端通过滑块与滑杆滑动连接,清洁辊前端设有安装块,安装块套设于齿条上,安装块后侧内壁安装有第二电机,第二电机与第二传动轴固定连接,第二传动轴通过皮带与齿轮连接,齿轮与齿条相啮合。启动第二电机带动第二传动轴和皮带一同转动,从而带动滚轮转动,继而使清理辊在齿条上左右移动,对压花模板底面进行清理,提升装置清洁度。
16.本实用新型具有压花效果好、清洁度高、使用方便、操作简单等优点。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型清理辊连接关系结构示意图;
19.图3为本实用新型a处局部放大结构示意图;
20.图4为本实用新型主动轮和从动轮连接关系结构示意图。
21.图中:1毛毯、101通孔、102支撑架、2本体、201脚架、202平台、203张紧轮、3第一电机、4第一传动轴、5进料辊、6出料辊、7收集箱、8连接板、9管道、10风机、11软管、12固定箱、13螺杆、14滑条、15弹簧、16连接柱、17吸尘机构、18压花底板、19主动轮、20从动轮、2001支撑杆、21连接杆、22压花模板、23安装板、24齿条、25安装块、2501第二电机、2502第二传动轴、2503皮带、2504齿轮、26滑杆、2601滑块、27清理辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一:
24.如图所示,本实用新型提供一种技术方案:一种毛毯压花装置,包括:毛毯1和本体2,本体1两侧均安装有支撑架4,支撑架4上分别设有进料辊5和出料辊6,本体1底部设有平台202,平台202一侧安装有压花底板18,压花底板18两侧安装有张紧轮203,毛毯1缠绕在进料辊5上依次经过通孔101和张紧轮203延伸至出料辊6上,进料辊5和出料辊6转动,可以使毛毯1不断地从右向左移动,方便毛毯1的进料和出料。
25.本体1后端面安装有第一电机3,第一电机3前端与第一传动轴4连接,第一传动轴4末端设有主动轮19,主动轮19与从动轮20相啮合,主动轮19中心通过支撑杆1901与本体1后端固定连接,主动轮19上与连接杆21一端连接,连接杆21另一端与压花模板22上方中部连接,连接方式为转动连接,通过第一电机3带动第一传动轴4和主动轮19一同转动,从而使从
动轮20转动,继而通过连接杆21带动压花模板22上下移动,方便进行压花操作。压花模板22位于压花底板18正上方。本体1底部四周焊接有脚架201,可以对装置整体进行支撑。
26.实施例二:
27.本实施例与实施例一不同的是:本体1顶部螺纹孔内设有螺杆13,螺杆13延伸至固定箱12内与滑条14上端相接触,滑条14两侧与固定箱12内壁滑动连接,滑条14底部两侧均通过弹簧15与固定箱12底部连接,且滑条14底面中部固定安装有连接柱16,连接柱16穿过固定箱内12底部的通孔与吸尘机构17连接,通过拎动螺杆13,压缩弹簧15来带动滑条14在固定箱12内部上下滑动,从而带动吸尘机构17上下移动。便于调节吸尘机构17与毛毯1之间的距离。吸尘机构17上端设有软管11,软管11另一端与连接板8上的风机10连接,本体1外壁安装有收集箱7,可以将从毛毯1上吸附下来的灰尘进行收集,方便工作人员定期清倒。收集箱7通过管道9与风机10连接。本实施例其余部分与实施例一均相同。
28.实施例三:
29.本实施例与实施例一、实施例二不同的是:压花模板22两侧本体1顶部均安装有安装板23,安装板23之间从前到后依次安装有齿条24和滑杆26,齿条24和滑杆26之间设有清理辊27。齿条24和滑杆26位于压花模板22下方,且清理辊27表面与压花模板22下端面相接触,使清理辊27在左右移动的过程中可以对压花模板22底面进行清洁。清洁辊27后端通过滑块2601与滑杆26滑动连接,清洁辊27前端设有安装块25,安装块25套设于齿条24上,安装块25后侧内壁安装有第二电机2501,第二电机2501与第二传动轴2502固定连接,第二传动轴2502通过皮带2503与齿轮2504连接,齿轮2504与齿条24相啮合。启动第二电机2501带动第二传动轴2502和皮带2503一同转动,从而带动齿轮2504转动,继而使清理辊27在齿条24上左右移动,对压花模板22底面进行清理,提升装置清洁度。本实施例其余部分与实施例一、实施例二均相同。
30.本实用新型的工作原理为:将毛毯1依次绕于进料辊5、出料辊6和张紧轮203上,方便毛毯1可以从右向左移动。通过拎动螺杆13,压缩弹簧15来带动滑条14在固定箱12内部上下滑动,从而带动吸尘机构17上下移动,根据实际需要调节吸尘机构17与毛毯1的距离,调节好后启动风机10,对毛毯1上的灰尘进行吸附,吸附到的灰尘通过软管11和管道9进入到收集箱12内,方便工作人员定期清倒。
31.待预处理结束后,启动第一电机3,第一电机3带动第一传动轴4和主动轮19一同转动,从而通过啮合带动从动轮20转动,同时,连接杆21也会跟着从动轮(20)上下移动,从而带动压花模板22上下移动,对毛毯1进行压花,待压花结束后,毛毯1被出料辊6收卷。
32.当装置长期使用后,可以启动第二电机2501,第二电机2501带动第二传动轴2502和皮带2503一同转动,通过皮带2503可以带动齿轮2504转动,因为齿轮2504与继而使清理辊27在齿条24上左右移动,对压花模板22底面进行清理,待清理完成后可以将清理辊27恢复原位,而压花模板22继续进行压花操作。
33.虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改进,都将纳入本专利专利权利的保护范围内。